China Masterbatch aditiv anti-scârțâit SILIPLAS2073 în fabricarea și fabrica de interior auto

Masterbatch aditiv anti-scârțâit SILIPLAS2073 în interiorul autovehiculelor - imagine prezentată

Aditiv Masterbatch anti-scârțâit SILIPLAS2073 în interiorul autovehiculelor

Reducerea zgomotului este o problemă urgentă în industria auto. Zgomotul, vibrațiile și vibrațiile sonore (NVH) din interiorul cabinei de pilotaj sunt mai proeminente în vehiculele electrice ultra-silențioase. Sperăm că habitaclul va deveni un paradis pentru agrement și divertisment. Mașinile autonome au nevoie de un mediu intern liniștit.

Multe componente utilizate în bordurile mașinilor, consolele centrale și benzile decorative sunt fabricate din aliaj de policarbonat/acrilonitril-butadien-stiren (PC/ABS). Atunci când două piese se mișcă relativ una față de cealaltă (efect de alunecare adezivă), frecarea și vibrațiile vor face ca aceste materiale să producă zgomot. Soluțiile tradiționale de reducere a zgomotului includ aplicarea secundară de pâslă, vopsea sau lubrifiant și rășini speciale de reducere a zgomotului. Prima opțiune este multiproces, eficiență redusă și instabilitate anti-zgomot, în timp ce a doua opțiune este foarte scumpă.

Masterbatch-ul anti-scârțâit de la Silike este un polisiloxan special care oferă o performanță anti-scârțâit permanentă excelentă pentru piesele PC/ABS la un cost mai mic. Deoarece particulele anti-scârțâit sunt încorporate în timpul procesului de amestecare sau turnare prin injecție, nu sunt necesare etape de post-procesare care să încetinească viteza de producție. Este important ca masterbatch-ul SILIPLAS 2073 să mențină proprietățile mecanice ale aliajului PC/ABS, inclusiv rezistența sa tipică la impact. Prin extinderea libertății de proiectare, această tehnologie inovatoare poate aduce beneficii producătorilor de echipamente originale din industria auto și tuturor categoriilor sociale. În trecut, din cauza post-procesării, proiectarea complexă a pieselor devenea dificilă sau imposibilă de realizat o acoperire completă post-procesare. În schimb, aditivii siliconici nu necesită modificarea designului pentru a-și optimiza performanța anti-scârțâit. SILIPLAS 2073 de la Silike este primul produs din noua serie de aditivi siliconici anti-scârțâit, care pot fi potriviți pentru automobile, transporturi, bunuri de larg consum, construcții și electrocasnice.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Serviciu de mostre

Descriere

Caracteristici

• Performanță excelentă de reducere a zgomotului: RPN<3 (conform VDA 230-206)

• Reduce alunecarea lipicioasă

• Caracteristici de reducere instantanee și de lungă durată a zgomotului

• Coeficient de frecare (COF) scăzut

• Impact minim asupra proprietăților mecanice cheie ale PC/ABS (impact, modul, rezistență, alungire)

• Performanță eficientă cu o cantitate redusă de adaos (4% greutate)

• Ușor de manipulat, particule care curg liber

Parametri fundamentali

	Metoda de testare	Unitate	Valoare tipică
Aspect	Inspecție vizuală		Peletă albă
MI (190 ℃, 10 kg)	ISO1133	g/10 min	20.2
Densitate	ISO1183	g/cm³	0,97

Date de testare

Graficul schimbării valorii impulsuluiintestul de alunecare a PC/ABS după adăugarea a 4% SILIPLAS2073:

Se poate observa că valoarea impulsului testului de alunecare-aderentă al PC/ABS după adăugarea a 4% SILIPLAS2073 a scăzut semnificativ, iar condițiile de testare sunt V=1 mm/s, F=10 N.

După adăugarea a 4% SILIPLAS2073, rezistența la impact a fost îmbunătățită.

Beneficii

• Minimizează zgomotul și vibrațiile deranjante

• Oferă un COF stabil pe durata de viață a pieselor

• Optimizați libertatea de design prin implementarea unor forme geometrice complexe

• Simplificați producția prin evitarea operațiunilor secundare

• Dozaj redus, îmbunătățirea controlului costurilor

Domeniu de aplicare

• Piese interioare auto (ornamente, bord, consolă)

• Componente electrice (tavă frigider) și coș de gunoi, mașină de spălat, mașină de spălat vase

• Componente de construcție (rame de ferestre) etc.

Clienți țintă

Instalație de compoundare PC/ABS și instalație de formare a pieselor

Utilizare și dozaj

Se adaugă la fabricarea aliajului PC/ABS sau după fabricarea aliajului PC/ABS, apoi se granulează prin extrudare prin topire sau poate fi adăugat direct și turnat prin injecție (cu premisa asigurării dispersiei).

Cantitatea de adaos recomandată este de 3-8%, cantitatea specifică de adaos fiind obținută conform experimentului.