Ştiri

Necesitățile zilnice, precum alimentele și articolele de uz casnic, sunt indispensabile în viața de zi cu zi a oamenilor. Pe măsură ce ritmul vieții continuă să se accelereze, diverse alimente ambalate și necesități zilnice au umplut supermarketurile și centrele comerciale, facilitând achiziționarea, depozitarea și utilizarea acestor articole de către oameni. Materialele de ambalare joacă un rol crucial în această comoditate. Odată cu dezvoltarea continuă a industriei ambalajelor, liniile automate de producție a ambalajelor sunt utilizate din ce în ce mai mult în producția de alimente și necesități zilnice. Pe măsură ce viteza și automatizarea mașinilor de ambalare continuă să crească, problemele de calitate au devenit, de asemenea, proeminente. Probleme precum ruperea foliei, alunecarea, întreruperile liniei de producție și scurgerile ambalajelor devin din ce în ce mai frecvente, provocând pierderi semnificative pentru mulți producători de materiale de ambalare flexibile și companii de tipografie. Principalul motiv constă în incapacitatea de a controla proprietățile de frecare și termoetanșare ale foliilor de ambalare automată.

În prezent, foliile de ambalare automată de pe piață prezintă următoarele deficiențe principale:

1. Stratul exterior al foliei de ambalare are un coeficient de frecare (COF) scăzut, în timp ce stratul interior are un COF ridicat, provocând alunecarea în timpul parcurgerii foliei pe linia de ambalare.
2. Folia de ambalare are performanțe bune la temperaturi scăzute, dar întâmpină probleme la temperaturi mai ridicate în timpul procesului de ambalare automată.
3. COF scăzut al stratului interior împiedică poziționarea corectă a conținutului în folia de ambalare, ducând la defecțiuni ale sigilării atunci când banda de sigilare termică apasă pe conținut.
4. Folia de ambalare se comportă bine la viteze mici, dar prezintă probleme de sigilare termică slabă și de scurgeri pe măsură ce viteza liniei de ambalare crește.

Înțelegi?COFfolie de ambalare automatăComunagenți antiblocante și antiderapanțiși provocări

COF măsoară caracteristicile de alunecare ale materialelor de ambalare. Netezimea suprafeței foliei și un COF adecvat sunt esențiale pentru procesul de ambalare cu folie, diferite produse de ambalare având cerințe variabile privind COF-ul. În procesele reale de ambalare, frecarea poate acționa atât ca o forță motrice, cât și ca o forță de rezistență, necesitând un control eficient al COF-ului într-un interval adecvat. În general, foliile de ambalare automată necesită un COF relativ scăzut pentru stratul interior și un COF moderat pentru stratul exterior. Dacă COF-ul stratului interior este prea scăzut, poate provoca instabilitate și nealiniere în timpul formării pungii. În schimb, dacă COF-ul stratului exterior este prea ridicat, poate provoca o rezistență excesivă în timpul ambalării, ducând la deformarea materialului, în timp ce un COF prea scăzut poate duce la alunecare, provocând inexactități de urmărire și tăiere.

Coeficientul de folie (COF) al peliculelor compozite este influențat de conținutul de agenți antiblocante și antiderapanți din stratul interior, precum și de rigiditatea și netezimea peliculei. În prezent, agenții de folie utilizați în straturile interioare sunt de obicei compuși amidici ai acizilor grași (cum ar fi amidele primare, amidele secundare și bisamidele). Aceste materiale nu sunt complet solubile în polimeri și tind să migreze către suprafața peliculei, reducând frecarea de suprafață. Cu toate acestea, migrarea agenților de folie amidici în peliculele polimerice este afectată de diverși factori, inclusiv concentrația agentului de folie, grosimea peliculei, tipul de rășină, tensiunea de înfășurare, mediul de depozitare, procesarea ulterioară, condițiile de utilizare și alți aditivi, ceea ce face dificilă asigurarea unui COF stabil. Mai mult, pe măsură ce tot mai mulți polimeri sunt procesați la temperaturi mai ridicate, stabilitatea termică oxidativă a agenților de folie devine din ce în ce mai importantă. Degradarea oxidativă poate duce la pierderea performanței agentului de folie, decolorare și miros.

Cei mai comuni agenți de alunecare utilizați în poliolefine sunt amidele acizilor grași cu lanț lung, de la oleamidă la erucamidă. Eficacitatea agenților de alunecare se datorează capacității lor de a precipita pe suprafața peliculei după extrudare. Diferiți agenți de alunecare prezintă rate diferite de precipitare la suprafață și de reducere a COF. Deoarece agenții de alunecare amidici sunt agenți de alunecare migratori cu greutate moleculară mică, migrarea lor în interiorul peliculei este influențată de diverși factori, rezultând un COF instabil. În procesele de laminare fără solvent, excesul de agenți de alunecare amidici în peliculă poate cauza probleme de performanță de sigilare termică, denumite în mod obișnuit „blocare”. Mecanismul implică migrarea monomerilor de izocianat liberi din adeziv la suprafața peliculei, reacționând cu amida pentru a forma uree. Datorită punctului de topire ridicat al ureei, acest lucru duce la o performanță redusă de sigilare termică a peliculei laminate.

Novel super-alunecare nemigratoare&Antiblocareagent

Pentru a aborda aceste probleme, SILIKE a lansat Aditiv Masterbatch Super-alunecare și Anti-blocare, fără precipitații– parte a seriei SILIMER. Aceste produse polisiloxanice modificate conțin grupări funcționale organice active. Moleculele lor includ atât segmente de lanț polisiloxanic, cât și lanțuri lungi de carbon cu grupări active. Lanțurile lungi de carbon ale grupărilor funcționale active se pot lega fizic sau chimic de rășina de bază, ancorând moleculele și realizând o migrare ușoară fără precipitații. Segmentele de lanț polisiloxanic de la suprafață oferă un efect de netezire.

Mai exact,SILIMER 5065HBeste conceput pentru pelicule CPP șiSILIMER 5064MB1este potrivit pentru folii suflate din PE și pungi de ambalare compozite. Avantajele acestor produse includ:

• SILIMER 5065HBşiSILIMER 5064MB1oferă o excelentă antiblocare și netezime, rezultând un COF mai mic.
• SILIMER 5065HBşiSILIMER 5064MB1oferă o performanță de alunecare stabilă și permanentă în timp și în condiții de temperatură ridicată, fără a afecta imprimarea, sigilarea termică, transmitanța sau opacizarea.
• SILIMER 5065HBşiSILIMER 5064MB1elimină precipitațiile de pulbere albă, asigurând integritatea și estetica ambalajului.

Seria de agenți de alunecare SILIMER non-Blooming de la SILIKEOferă o soluție excelentă pentru controlul COF-ului foliilor de ambalare automată, de la folii de polipropilenă turnată, folii PE-suflate până la diverse folii funcționale compozite multiple. Prin abordarea problemelor de migrare ale agenților de alunecare tradiționali și îmbunătățirea semnificativă a performanței și aspectului foliilor de ambalare, SILIKE oferă o alegere fiabilă pentru producătorii de materiale de ambalare flexibile și companiile de tipografie.

Contactați-ne la telefon: +86-28-83625089 sau prin e-mail:amy.wang@silike.cn.

site web:www.siliketech.comsă aflu mai multe.