Folia de plastic este un fel de produs din plastic utilizat pe scară largă în ambalare, agricultură, construcții și alte domenii. Este ușor, flexibil, transparent, rezistent la apă, rezistent la acizi și alcaline și are o bună rezistență la umiditate, praf, conservare a prospețimii, izolare termică și alte funcții. În prezent, filmele de plastic de pe piață sunt în principal polietilenă (PE), polipropilenă (PP), clorură de polivinil (PVC) și așa mai departe.
Folia de polietilenă este una dintre cele mai utilizate folii de plastic de pe piață astăzi. Se caracterizează prin flexibilitate bună, transparență ridicată și rezistență ridicată la coroziune.
În funcție de diferitele densități ale polietilenei, filmul de polietilenă este împărțit în continuare în film de polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și film de polietilenă de joasă densitate (LDPE). Filmul HDPE are rezistență și duritate ridicate și este potrivit pentru materiale de ambalare și film de mulci agricol și alte domenii; Filmul LDPE este flexibil și potrivit pentru ambalarea alimentelor și saci de gunoi și alte domenii.
Procesul de producție a foliei de polietilenă include în principal metoda de extrudare și metoda filmului suflat. Conform diferitelor tehnici de procesare a filmului, acesta poate fi clasificat în mai multe tipuri, cum ar fi film suflat (IPE), film turnat (CPE) și film cu spumă redusă.
Rezistența la tracțiune și deschiderea filmului PE sunt mai bune decât filmul CPE, folosind imprimarea frontală, poate fi folosit pentru pungi de alimente, pungi de îmbrăcăminte etc.; Uniformitatea grosimii filmului CPE, luciul suprafeței, transparența și etanșarea termică sunt mai bune decât PE, pot fi imprimate pe față și pe spate, dar costul de producție este ridicat. Filmul CPE este folosit în principal ca pungă compozită a stratului interior, precum și produse cosmetice, sosuri și produse de patiserie de ambalare; pelicula cu spumă redusă este decorativă, groasă, nu ușor de întins și deformat, folosind imprimarea frontală, folosită pentru tablouri de Anul Nou, mărci comerciale și genți de mână. Folia cu spumă scăzută este bună pentru decor, textură groasă, nu este ușor de întins și deformat și este imprimată pe partea din față și folosită în picturile, mărcile comerciale și gențile de Anul Nou.
Filmul PE în domeniul ambalării este cel mai utilizat și poate fi folosit pentru ambalarea alimentelor, ambalarea produselor electrice, ambalarea pentru necesitățile zilnice, ambalarea îmbrăcămintei și așa mai departe. Ele au un punct comun, adică folia de plastic este pentru imprimarea color, ca ambalaj alimentar dar și pentru compozit multistrat și alte operațiuni de proces.
Cu toate acestea, filmul PE este predispus la pete de cristal, iar precipitatele de pulbere albă au fost întotdeauna o problemă clișeală, care este cea mai comună în producția de film, dar și cea mai mare durere de cap. Mulți producători de film au fost afectați de precipitații de film care afectează imprimarea ulterioară, precum și calitatea produsului final.
Deși problemele cu punctele de cristal sunt frecvente, nu sunt ușor de rezolvat. Acest lucru se datorează în principal pentru că există atât de mulți factori care pot cauza probleme cu punctul de cristal. Dacă cauza stropirii cristalului nu este clară, este dificil să luați măsuri pentru a o îmbunătăți sau rezolva. Prin urmare, mai întâi trebuie să înțelegem cauzele sâmburirii cristalului, care este cauzată de următoarele cinci condiții:
- Contaminanți străini
- Plastificare slabă
- Reticulare după îmbătrânire/oxidare
- Carbonizarea materialului în timpul procesării, rezultând „depuneri de carbon în matrița bucală”.
- Precipitații aditive etc.
Agenții de alunecare pentru filmele PE sunt de obicei amida acidului oleic sau amida acidului erucic, iar funcția de tonifiere necesită ca aceștia să precipite pe suprafața filmului, altfel nu va exista alunecare. Agent neted, deoarece se adaugă, nu grefat pe molecula PE, prelucrarea filmului, odată cu trecerea timpului și a schimbărilor de temperatură, agentul neted va fi de la stratul de suprafață de film al membranei interioare până la migrarea exterioară care scurge. Observarea atentă se va dovedi a fi un strat foarte subțire de pulbere sau material asemănător ceară, cu cât timpul este mai lung, cu atât mai multă migrare. Atunci când precipitarea agentului neted este mai gravă, nu numai că afectează funcționarea mașinilor de ambalare automate, ci afectează și caracterul adecvat al imprimării, rezistența compozitului și poluarea mărfurilor ambalate.
Subvertirea tradiției, cercetarea și inovareaSeria SILIKE SILIMER Aditiv de alunecare permanentă nemigrantăPentru ambalaj flexibil rezolvă perfect problema precipitatelor albe, În același timp, aceastaAgent de alunecare non-precipitarepoate ajuta, de asemenea, producătorii de folii PE în rezolvarea problemelor legate de punctul de cristalizare în timpul producției.
Echipa dedicată de cercetare și dezvoltare a SILIKE a abordat cu succes aceste probleme prin dezvoltarea unui sistem inovator.Aditivi Masterbatch non-Blooming Super-alunecare și anti-blocare – parte a seriei SILIMER, care rezolvă în mod eficient deficiențele agentului de alunecare tradițional, non-migrator peste straturile de film, asigurând o performanță de alunecare stabilă și de lungă durată, ceea ce aduce o mare inovație în industria industriei de ambalare flexibilă a filmului plastic. Această descoperire oferă beneficii, cum ar fi influența minimă asupra imprimării, etanșării termice, transmisiei sau ceață, împreună cu CoF redus, anti-blocare bună și netezime îmbunătățită a suprafeței, eliminând precipitarea de pulbere albă.
Seria SILIMER Seria de Aditivi Masterbatch Super-alunecare și anti-blocare fără precipitareare o gamă largă de aplicații și pot fi utilizate în producția de filme BOPP/CPP/PE/TPU/EVA etc. Sunt potrivite pentru procese de turnare, suflare și întindere.
AvantajeleSeria SILIKE SILIMER Aditivi Masterbatch super-alunecare și anti-blocare neprecipitatoare:
1. Datele de testare arată că cantități mici deSILIKE SILIMER 5064MB1, șiSILIKE SILIMER 5065HBpoate reduce eficient coeficientul de frecare și are o alunecare de lungă durată și stabilă indiferent de climă și temperatură;
2.Adăugarea deSILIKE SILIMER 5064MB1, șiSILIKE SILIMER 5065HBîn timpul pregătirii foliilor de plastic nu afectează transparența filmului și nu afectează procesul de imprimare ulterior;
3.AdăugareaSILIKE SILIMER 5064MB1, șiSILIKE SILIMER 5065HBîn cantități mici rezolvă problema conform căreia agenții tradiționali de alunecare amidici sunt ușor de precipitat sau de pulbere, îmbunătățește calitatea produsului și economisește costul global.
Doriți să înlocuiți agenții de alunecare amidici din mâinile dvs.? Doriți să înlocuiți agentul de alunecare amidă pentru folie de plastic sau doriți să utilizați un agent de alunecare mai stabil și mai eficient pentru protecția mediului pentru filmul de plastic, SILIKE vă întâmpină să ne contactați în orice moment și așteptăm cu nerăbdare să creăm mai multe posibilitati impreuna cu tine!
Ora postării: 01-feb-2024
