Ştiri

Conducta de telecomunicații HDPE sau PLB Conducte de telecomunicații HDPE, conducte de telecomunicații, conductă de fibră optică / microconductă, fibră optică de telecomunicații în aer liber, cablu de fibră optică și conductă cu diametru mare etc..., este un nou tip de conductă compozită cu un lubrifiant solid cu gel de silicon pe peretele interior. Caracteristica principală a acestui tip de țeavă este stratul de miez de siliciu de pe peretele interior, care este un lubrifiant solid, permanent, extrudat și turnat sincron cu peretele țevii de polietilenă de înaltă densitate (HDPE), distribuit uniform pe tot peretele interior. a țevii, care nu se va desprinde sau nu se va desprinde și asigură durata de viață a țevii.

Tubul cu miez de siliciu HDPE este utilizat pe scară largă în sistemele de rețele de comunicații prin cablu optic pentru autostrăzi și căi ferate datorită coeficientului său scăzut de frecare, performanței bune de etanșare, rezistenței la coroziune chimică și costurilor de inginerie reduse. În plus, este potrivit și pentru construcții, conducte și alimentare cu apă și drenaj, HVAC și alte industrii.

Care sunt avantajele conductei HDPE Telecom?

Coeficient scăzut de frecare: Stratul interior de miez de siliciu asigură un coeficient de frecare extrem de scăzut, ceea ce facilitează extragerea repetată a cablurilor în interiorul conductei.

Durabilitate: Stratul de miez de siliciu are aceleași proprietăți fizice și mecanice ca HDPE, asigurând rezistența și durabilitatea țevii.

Rezistenta la coroziune: Gamă largă de temperatură adecvată, rezistență la coroziune, aplicabilă într-o varietate de medii.

Flexibilitate: o flexibilitate bună îi permite să se adapteze la diferite terenuri și pante.Construcție convenabilă: construcție convenabilă și rapidă, cost redus al proiectului.

În procesarea și granularea materiilor prime pentru conducte cu miez de siliciu HDPE, pot fi întâlnite următoarele probleme comune:

Extrudare slabă: Dacă setarea temperaturii extruderului este prea scăzută, poate duce la o extrudare slabă, care la rândul său poate afecta netezimea suprafeței produsului.

Bule de suprafață și urme de alunecare: Materiile prime care sunt prea umede pot crea bule de aer în timpul extrudarii, iar aceste bule pot forma cicatrici uniforme sau urme de alunecare pe măsură ce trec prin manșonul de schimbare a modelării.

Coeficientul de frecare excesiv al peretelui interior al conductei HDPE Telecom: Coeficientul de frecare al peretelui interior al tubului de miez de silicon este prea mare, ceea ce afectează viteza de desfășurare a cablului, iar extragerea repetată a cablului din interiorul tubului este împiedicată, afectând astfel eficiența producției.

Probleme cu calitatea secțiunii transversale: Secțiunea transversală a țevii de miez de silicon poate avea bule, fisuri sau inconsecvențe în grosime, toate acestea putând afecta calitatea generală și performanța țevii.

SILICMasterbatch de silicon– o soluție eficientă pentru îmbunătățirea procesabilității și calității conductei HDPE Telecom

Pentru a rezolva aceste probleme, este necesar să se controleze strict calitatea materiilor prime, să se asigure controlul precis al procesului de extrudare, precum și testarea regulată a calității în procesul de producție. Mulți comercianți, în scopul de a reduce coeficientul de frecare al peretelui interior al țevii de miez de siliciu, pentru a îmbunătăți cablul în viteza de eliberare a conductei, în general, vor fi în granulația materialului de țeavă de miez de silicon HDPE adăugați masterbatch de silicon, următorul este următorul motivul principal pentru adăugaremasterbatch de silicon:

Îmbunătățirea procesabilității: SILIKE Masterbatch de silicon LYSI-404poate îmbunătăți fluiditatea procesării plasticului și performanța de eliberare, poate reduce cuplul, reduce uzura echipamentului.

Îmbunătățiți calitatea produsului: adăugândSILIKE Masterbatch de silicon LYSI-404poate îmbunătăți netezimea, finisajul, rezistența la zgârieturi, rezistența la abraziune și alte proprietăți ale suprafeței produselor.

Reduceți coeficientul de frecare: adăugândSILIKE Masterbatch de silicon LYSI-404în procesul de granulare a materiilor prime din țeavă din silicon HDPE, poate reduce semnificativ coeficientul de frecare al peretelui interior al țevii din silicon și poate îmbunătăți suprafața netedă, îmbunătățind astfel considerabil viteza de desfășurare și extragerea repetată a cablurilor și firelor din interior. conducta nu va fi împiedicată și durata de viață a produselor va fi prelungită.

Pe scurt, conducta de miez din silicon HDPE are o gamă largă de aplicații în multe domenii datorită proprietăților sale unice, iar adăugarea de masterbatch de silicon îmbunătățește și mai mult performanța de procesare și utilizare.

SILIKE Masterbatch de silicon LYSI-404este o formulare granulată cu 50% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra mare, dispersat în polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient pentru sistemul de rășină compatibil PE pentru a îmbunătăți proprietățile de prelucrare și calitatea suprafeței, cum ar fi o capacitate mai bună de curgere a rășinii, umplerea și eliberarea matriței, cuplul extruder mai mic, coeficientul de frecare mai scăzut, rezistența mai mare la uzură și abraziune.

Dacă vrei să afli mai multe despreSILIKE silicon Masterbatch, puteți face acest lucru navigând pe site-ul nostru:www.siliketech.com.

Contact us at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.