Ştiri

Masterbatch retardant cu flacără, este unul dintre cele mai bune produse ignifuge în flacără din materiale plastice și rășini de cauciuc. Masterbatch-ul ignifugat este un fel de produs granular realizat prin amestecarea, extrudarea și peletizarea prin extruderi cu două șuruburi sau cu trei șuruburi pe baza combinației retardante și organice a diferitelor ingrediente retardante, modificări și efect sinergic.

Diferență de retardul flăcării, MasterBatch retardant cu flacără are multe avantaje, cum ar fi ușor de adăugat în rășină, curat și igienic, eficiență ridicată a retardantului de flacără, cantitate mică de adăugare, influență mică asupra proprietăților mecanice ale rășinii, nu ușor de întâmpinat delaminare, model, Precipitații și alte fenomene nedorite după adăugare, economisind forța de muncă, costurile și timpul materialului.

Datorită avantajelor eficienței ignifuge, protecția mediului, eficiența îmbunătățită a producției, comoditatea și multe alte aspecte ale prevenirii Masterbatch -ului de combustie utilizat în materiale plastice, a devenit o alternativă eficientă la retardanții tradiționali de flacără și a fost utilizată într -un număr mare de plastic Pelletizare, extrudare, modelare prin injecție și alte aspecte.

În prezent, pentru a promova aplicarea Masterbatch-ului ignifug la halogen, fosfor, azot și anorganic, bazat pe masterbatch.

Există o serie de provocări și probleme tehnice care pot fi întâmpinate în timpul producției de masterBatch -uri ignifuge cu flacără.Iată câteva întrebări comune:

Dispersie inegală: Dispersia inegală a ignifugului în substratul de plastic poate duce la proprietăți inegale ale materialului.

Dificultăți de procesare: Unii retardanți de flacără pot crește vâscozitatea topiturii, ceea ce duce la dificultăți în procesarea extrudării.

Stabilitatea termică slabă: Retardanții de flacără se pot descompune în timpul procesării temperaturilor ridicate, afectând stabilitatea termică a produsului.

Deteriorarea proprietăților fizice: Adăugarea unor cantități mari de retardanți de flacără poate reduce proprietățile mecanice ale materialului, cum ar fi rezistența la impact și ductilitatea.

Schimbarea culorii: Retardanții de flacără pot afecta culoarea produsului final, în special în produsele transparente sau de culoare deschisă.

Soluții pentru îmbunătățirea performanței de dispersie a MasterBatch retardant cu flacără.

Hiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150este o ceară de silicon modificată. Este utilizat pentru tratarea la suprafață a umpluturilor de anorganice, pigmenților, a ignifugului pentru a îmbunătăți proprietățile de dispersie.

Masterbatch retardant în flacără În procesul de granulare, adăugați cantitatea corespunzătoare deHiperdispersant silicon SilikePoate îmbunătăți semnificativ performanța de procesare și calitatea masterbatch -ului ignifug, dispersant poate face componentele ignifuge cu flacără eficiente și uniforme, pentru a evita apariția particulelor albe pe suprafața produsului și pentru a îmbunătăți efectiv calitatea suprafeței, a îmbunătăți eficiența producției, reduce costurile de producție; În același timp, pentru a oferi produsului un lubrifiere excelentă în interiorul și în exterior, îmbunătățiți procesarea, îmbunătățiți suprafața hidrofobicității, performanța de rezistență la umiditate este bună. Are o rezistență bună la umiditate.

Efectul adăugăriiHiperdispersanți din silicon Silike:

Dispersie îmbunătățită: Hiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150Poate îmbunătăți dispersia ignifugului în substraturile din plastic, formând un amestec mai omogen.

Reduceți vâscozitatea topiturii: Prin îmbunătățirea dispersibilității,Hiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150Ajută la reducerea vâscozității topiturii și la reducerea consumului de energie în timpul procesării.

Nu afectează proprietățile mecanice ale produsului: AdăugareaHiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150nu afectează proprietățile mecanice ale produsului final. Nu va avea un impact negativ asupra proprietăților substratului.

Îmbunătățiți calitatea suprafeței: adăugareHiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150Poate face ca suprafața produsului să se simtă netedă și să îmbunătățească calitatea suprafeței produsului.

Îmbunătățirea eficienței procesării: Hiperdispersants siliconice Silike Silimer 6150Poate îmbunătăți procesarea, îmbunătățește fluiditatea procesării rășinii, îmbunătățind astfel eficient eficiența producției și calitatea produsului.

Când folosițiHiperdispersanți din silicon Silike, este necesar să se ia în considerare compatibilitatea lor cu ignifugul și substraturile din plastic, precum și impactul asupra performanței produsului final. Hiperdispersanții siliconici nu sunt potriviți numai pentru masterbatches retardant cu flăcări, ci și utilizate pe scară largă în masterbatch -uri de culori, masterbatches de sistem de umplutură ridicată, masterbatches funcționale și așa mai departe, și adecvate pentru rășini termoplastice comune, TPE, TPU și alte eLastomeri termoplastici, îmbunătățiți performanța de procesare a procesului de procesare Materiale, îmbunătățesc dispersia componentelor pulbere și, de asemenea, îmbunătățiți netezimea suprafeței.

Căutați, de asemenea, un dispersant care să îmbunătățească performanța de dispersie a Masterbatch -ului ignifugat, puteți afla despreHiperdispersant silicon Silike, despre care se crede că vă aduce o mare surpriză și sporiți competitivitatea produselor dvs.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Site -ul:www.siliketech.compentru a afla mai multe.