Ştiri

Masterbatch ignifug, este unul dintre cele mai bune produse ignifuge din materiale plastice și rășini de cauciuc. Masterbatch-ul ignifug este un fel de produs granular realizat prin amestecare, extrudare și peletizare prin extrudere cu două șuruburi sau trei șuruburi, pe baza combinației ignifuge și organice a diferitelor ingrediente ignifuge, modificări și efect sinergic.

Diferit de ignifug, masterbatch-ul ignifug are multe avantaje, cum ar fi ușor de adăugat în rășină, curat și igienic, eficiență ridicată a ignifugului, cantitate mică de adăugare, influență mică asupra proprietăților mecanice ale rășinii, delaminare nu este ușor de întâmplat, model, precipitații și alte fenomene nedorite după adăugare, economisind forță de muncă, costuri materiale și timp.

Datorită avantajelor eficienței ignifuge, protecția mediului, eficiență îmbunătățită a producției, confort și multe alte aspecte de prevenire a arderii masterbatch-ul masterbatch utilizat în materiale plastice, a devenit o alternativă eficientă la ignifugenții tradiționali și a fost utilizat într-un număr mare de materiale plastice. peletizare, extrudare, turnare prin injecție și alte aspecte.

În prezent, pentru a promova aplicarea de masterbatch ignifug la halogen, fosfor, azot și masterbatch anorganic ignifug.

Există o serie de provocări și probleme tehnice care pot fi întâlnite în timpul producției de masterbatch-uri ignifuge.Iată câteva întrebări frecvente:

Dispersie neuniformă: Dispersia neuniformă a retardanților de flacără în substratul din plastic poate duce la proprietăți neuniforme ale materialului.

Dificultăți de procesare: unii ignifuganți pot crește vâscozitatea topiturii, ceea ce duce la dificultăți în procesarea extrudarii.

Stabilitate termică slabă: Ignifugenții se pot descompune în timpul procesării la temperaturi ridicate, afectând stabilitatea termică a produsului.

Deteriorarea proprietăților fizice: Adăugarea de cantități mari de retardanți de flacără poate reduce proprietățile mecanice ale materialului, cum ar fi rezistența la impact și ductilitatea.

Schimbarea culorii: Ignifugenții pot afecta culoarea produsului final, în special în produsele transparente sau deschise la culoare.

Soluții pentru îmbunătățirea performanței de dispersie a masterbatch-ului ignifug.

Hiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150este o ceară de silicon modificată. Este utilizat pentru tratarea suprafeței umpluturilor anorganice, pigmenților, retardanților de flacără pentru a îmbunătăți proprietățile de dispersie.

Masterbatch ignifug în procesul de granulare, adăugați cantitatea adecvată deSILIKE silicon hiperdispersantpoate îmbunătăți semnificativ performanța de procesare și calitatea masterbatch-ului ignifug, dispersantul poate face componentele ignifuge să fie dispersate eficientă și uniformă, pentru a evita apariția particulelor albe pe suprafața produsului și pentru a îmbunătăți în mod eficient calitatea suprafeței, a îmbunătăți eficiența producției, reducerea costurilor de producție; în același timp, pentru a oferi produsului o lubrifiere excelentă în interior și în exterior, îmbunătățirea procesării, îmbunătățirea suprafeței hidrofobicității, performanța rezistenței la umiditate este bună. Are o rezistență bună la umiditate.

Efectul adăugăriiHiperdispersanți siliconici SILIKE:

Dispersie îmbunătățită: Hiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150poate îmbunătăți dispersia retardanților de flacără în substraturi din plastic, formând un amestec mai omogen.

Reduceți vâscozitatea topiturii: Prin îmbunătățirea dispersibilității,Hiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150contribuie la reducerea vâscozității topiturii și la reducerea consumului de energie în timpul procesării.

Nu afectează proprietățile mecanice ale produsului: Adăugarea deHiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150nu afectează proprietățile mecanice ale produsului final. Nu va avea un impact negativ asupra proprietăților substratului.

Îmbunătățiți calitatea suprafeței: adăugândHiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150poate face ca suprafața produsului să se simtă netedă și să îmbunătățească calitatea suprafeței produsului.

Îmbunătățiți eficiența procesării: Hiperdispersante siliconice SILIMER SILIMER 6150poate îmbunătăți procesarea, îmbunătăți fluiditatea procesării rășinii, îmbunătățind astfel eficient eficiența producției și calitatea produsului.

Când se utilizeazăHiperdispersanți siliconici SILIKE, este necesar să se ia în considerare compatibilitatea acestora cu ignifuge și substraturi din plastic, precum și impactul asupra performanței produsului final. Hiperdispersanții siliconici nu sunt potriviți numai pentru masterbatch-uri ignifuge, ci și utilizați pe scară largă în masterbatch-uri de culoare, masterbatch-uri cu sistem de umplere ridicat, masterbatch-uri funcționale și așa mai departe și potriviți pentru rășini termoplastice obișnuite, TPE, TPU și alți elastomeri termoplastici, îmbunătățesc performanța de procesare a materiale, îmbunătățesc dispersia componentelor pulbere și, de asemenea, îmbunătățesc netezimea suprafeței.

Căutați și un dispersant care poate îmbunătăți performanța de dispersie a masterbatch-ului ignifug, puteți afla despreSILIKE silicon hiperdispersant, care se crede că vă aduce o mare surpriză și sporește competitivitatea produselor dumneavoastră.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site:www.siliketech.compentru a afla mai multe.