Ştiri

Masterbatch-ul negru este o componentă vitală în multiple industrii, inclusiv fibre sintetice (cum ar fi covoare, poliester și țesături nețesute), produse din film suflat (cum ar fi pungi de ambalare și filme turnate), produse turnate prin suflare (cum ar fi recipiente farmaceutice și cosmetice), produse extrudate (inclusiv foi, țevi și cabluri) și produse turnate prin injecție (cum ar fi piese auto și aparate electrice). Avantajele sale - ușurință în utilizare, lipsa poluării, colorare uniformă, calitate îmbunătățită a pieselor din plastic și compatibilitate cu sistemele de producție automatizate - îl fac indispensabil. În plus, masterbatch-ul negru poate integra diverși aditivi, sporindu-i funcționalitatea și confortul.

Întrebări frecvente și factori cheie ai masterbatch-urilor negre

Componentele cheie ale masterbatch-ului negru includ negrul de fum, agentul de umectare a negrului de fum, dispersantul negrului de fum și alți adjuvanți de procesare. Producătorii se confruntă adesea cu provocări semnificative în producția de masterbatch-uri negre. Probleme precum concentrația scăzută de pigment, contaminarea în timpul vopsirii, dispersia slabă a negrului de fum și negrimea și luciul inadecvate pot afecta calitatea produsului final. Aceste probleme duc la o colorare inconsistentă, proprietăți reduse ale materialului și dificultăți de procesare.

Studiu de caz: Abordarea problemelor de dispersie în producția de masterbatch negru

Unii producători de masterbatch-uri negre s-au confruntat cu o problemă critică. Formula lor, care conține 40% negru de fum și utilizează ceară EVA ca dispersant, a prezentat proprietăți fizice inconsistente în timpul extrudării. Unele fire extrudate au fost fragile, în timp ce altele au fost neobișnuit de rezistente, în ciuda utilizării unui extruder cu două șnecuri și a menținerii unor temperaturi controlate între 160°C și 180°C. Ce a cauzat problema? Această inconsecvență indică o problemă comună în producția de masterbatch-uri negre: dispersia neuniformă a negrului de fum.

Care este cea mai bună metodă de a rezolva dispersia pigmentului negru? Înțelegerea dispersiei negrului de fum

Negrul de fum, o pulbere fină utilizată pentru pigmentare și armare, prezintă o provocare în ceea ce privește dispersia datorită suprafeței sale mari și tendinței de aglomerare. Obținerea unei dispersii uniforme în cadrul matricei polimerice este esențială pentru menținerea calității produsului. Dispersia neuniformă poate duce la dungi, pete, colorare neuniformă și inconsistențe ale proprietăților fizice (cum ar fi fragilitate sau rezistență neobișnuită).

InovatorSoluții pentru obținerea unei dispersii uniforme în producția de masterbatch negru:Prezentarea SILIMER 6200 de la SILIKE：Un hiperdispersant dovedit

Hiperdispersant SILIMER 6200este special conceput pentru a aborda provocările dispersiei pigmentului negru și a negrului de fum, îmbunătățind uniformitatea și sporind calitatea generală a produsului final.

Beneficii:

• Dispersie îmbunătățită a pigmenților: Hiperdispersant SILIMER 6200îmbunătățește dispersia negrului de fum, asigurând o colorare uniformă.
• Putere de colorare îmbunătățită: Hiperdispersant SILIMER 6200crește eficacitatea negrului de fum în obținerea nuanțelor dorite.
• Prevenirea reuniunii fillerului și pigmentului: Hiperdispersant SILIMER 6200ajută la menținerea uniformității prin prevenirea aglomerării pigmenților.
• Proprietăți reologice mai bune: Hiperdispersant SILIMER 6200îmbunătățește caracteristicile de curgere ale masterbatch-ului, facilitând procesarea.
• Eficiență sporită a producției, reducerea costurilor: Hiperdispersant SILIMER 6200contribuie la un proces de fabricație mai eficient.

Hiperdispersant SILIMER 6200este compatibil cu o gamă largă de rășini, inclusiv PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT și multe altele, ceea ce îl face o alegere ideală pentru o gamă largă de aplicații în masterbatch-uri și compuși.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hiperdispersantul SILIKE SILIMER 6200vă poate ajuta să obțineți rezultate consecvente și să satisfaceți diversele nevoi ale industriei dumneavoastră de masterbatch-uri și compuși.