Ştiri

Filarea, cunoscută și sub denumirea de formare chimică a fibrelor, este fabricarea fibrelor chimice. Constă în obținerea unor compuși polimerici într-o soluție coloidală sau topirea acestora prin presarea unor găuri fine în filare pentru a forma fibre chimice. Există două tipuri principale de metode de procesare: filarea în soluție și filarea în topire. În acest proces, pot apărea următoarele dificultăți de procesare:

Curgere instabilă a topiturii:Deoarece curgerea topiturii este afectată de mulți factori, cum ar fi vâscozitatea topiturii, temperatura, debitul etc., în procesul de filare, dacă curgerea topiturii nu este stabilă, aceasta va duce la un diametru inegal al fibrei, la fracturarea filamentului și la alte probleme.

Întinderea neuniformă a fibrelorÎntinderea este o etapă importantă în procesul de filare, care poate crește rezistența la tracțiune și modulul de tracțiune al fibrei. Cu toate acestea, dacă întinderea nu este uniformă, va duce la un diametru inegal al fibrei și chiar la fracturi.

Rată mare de defecte:În procesul de filare, din cauza complexității topiturii și a schimbării condițiilor de procesare, se produc adesea defecte și produse defectuoase, cum ar fi bavuri, cristale, bule etc. Aceste defecte și produse defectuoase vor afecta aspectul și performanța produsului și vor reduce calitatea produsului și randamentul.

Calitate slabă a suprafeței fibrei:Calitatea suprafeței fibrei este un factor important care afectează proprietățile fibrei, afectând direct aderența și activitatea de suprafață a fibrelor și a altor materiale. În procesul de filare, dacă calitatea suprafeței fibrei este slabă, aceasta va duce la o scădere a performanței fibrei și chiar va afecta durata de viață a produsului.

Prin urmare, în procesul de filare, este necesară rezolvarea problemelor de procesare menționate mai sus prin optimizarea continuă a condițiilor de procesare, îmbunătățirea fluxului procesului, controlul calității, adăugarea de adjuvanți tehnologici etc., pentru a îmbunătăți calitatea și eficiența producției produsului.

PPA fără fluor SILIKEOptimizarea eficienței, sustenabilității și siguranței în operațiunile de filare>>

Seria PPA fără fluorură SILIKEprodusele sunt completadjuvanți de procesare PPA fără fluordezvoltat de SILIKE, cu o gamă largă de aplicații, care poate înlocui perfect adjuvanții tradiționali de procesare a fluorizării PPA, ca lubrifiant în procesul de filare și poate juca un rol excelent:

Lubrifiere îmbunătățită: SILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorreduce vâscozitatea topiturii și îmbunătățește curgerea acesteia. Acest lucru contribuie la extrudarea lină a polimerului topit în echipamentele de filare și asigură formarea uniformă a fibrelor.

Eliminarea spargerii topiturii:Adăugarea deSILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorreduce coeficientul de frecare, reduce cuplul, îmbunătățește lubrifierea internă și externă, elimină eficient ruperea topiturii și prelungește durata de viață a fibrei.

Calitate îmbunătățită a suprafeței: SILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorÎmbunătățește eficient finisajul suprafeței fibrei și reduce tensiunile interne și reziduurile de topitură, rezultând o suprafață a fibrei mai netedă, cu mai puține bavuri și imperfecțiuni.

Consum redus de energiePentru căPPA fără fluor SILIKEpoate reduce vâscozitatea topiturii și rezistența la frecare, poate reduce sau elimina precipitatele din capul mașinii, poate prelungi timpul de producție continuu, poate reduce consumul de energie în timpul extrudării și, astfel, poate reduce costurile de producție.

Per total,Masterbatch PPA fără fluor SILIKEjoacă un rol în procesul de filare prin îmbunătățirea fluidității topiturii, eliminarea spargerii topiturii, extinderea ciclurilor de curățare a echipamentelor, îmbunătățirea calității suprafeței și creșterea eficienței producției, optimizând astfel procesul de filare și îmbunătățind calitatea fibrelor produse.

PPA fără fluor SILIKEare o gamă largă de aplicații, nu numai pentru filare, ci și pentru fire și cabluri, filme, masterbatch-uri, produse petrochimice, polipropilenă metalocenă (mPP), polietilenă metalocenă (mPE) și multe altele. Cu toate acestea, aplicațiile specifice trebuie ajustate și optimizate în funcție de diferite materiale și cerințe de producție. Dacă aveți întrebări despre oricare dintre aplicațiile de mai sus, SILIKE vă așteaptă cu plăcere solicitarea și suntem nerăbdători să explorăm mai multe domenii de aplicare.Aditivi de procesare polimerici (PPA) fără PFASCu tine.