Alegerea corectă a aditivilor este un factor cheie atât în îmbunătățirea proprietăților inerente ale compozitelor din lemn-plastic (WPC), cât și în îmbunătățirea proprietăților de procesare. Problemele de deformare, crăpătură și colorare apar uneori pe suprafața materialului, iar aici se pot ajuta aditivii. În linia de extrudare a WPC -urilor, sunt necesari aditivi pentru a obține viteza de extrudare potrivită și o suprafață netedă pentru a evita fisurarea marginilor.
Printre diferiții aditivi selectați, lubrifianți, agenți de legătură încrucișată, antioxidanți, stabilizatori ușori și agenți anti-mușchi/anti-bacterieni au cel mai mare impact asupra calității compozitelor din lemn-plastic. În ceea ce privește aditivii speciali pentru compozitele din lemn-plastic, diferite rășini matrice trebuie să dezvolte aditivi speciali pentru a satisface cerințele performanței de performanță a produsului compus sau a performanței de procesare, cu toate acestea, există o gamă largă de aditivi pentru compozitele din lemn-plastic, iar selecția aditivilor corecți este crucială pentru producerea compozitelor din lemn-plastic.
Rolul aditivilor în compozitele din lemn-plastic: Tipuri și beneficii
Agent de reticulare
Agenții de reticulare leagă fibrele de lemn și rășina matricială împreună, îmbunătățind rezistența la flexie și rigiditatea materialului compozit, precum și îmbunătățirea modulului de rezistență la fisurare și modulul de elasticitate. Agenții de reticulare îmbunătățesc, de asemenea, stabilitatea dimensională a materialului, rezistența la impact, proprietățile de împrăștiere a luminii și reducerea fluierului, care este foarte importantă pentru produse precum balustrade, balustrade de scări și balustrade. Pentru compozitele din lemn de plastic utilizate în materialele decorative, rolul principal al agentului de reticulare este de a reduce absorbția apei a materialului, ceea ce poate evita apariția fisurilor de stres cauzate de expansiunea fibrelor de lemn din cauza absorbției apei.
Antioxidant
Pentru produsele din lemn din plastic, selecția tradițională principală antioxidantă este BHT și 1010 două categorii. Prețul BHT este puțin mai mic, efectul de oxidare ulterior rezistent la căldură este bun, dar BHT în sine după oxidarea combinată, va forma DTNP, structura în sine este un pigment galben, pe produsul petelor colorate, astfel încât aplicația nu este răspândită. 1010 nu numai în produsele din lemn de plastic, dar în întregul lanț de industrie polimerică are o gamă largă de aplicații și este, de asemenea, cel mai mare și cel mai utilizat antioxidant din lume.
Agenți anti-multipli/anti-bacterieni
În prezent, agenții anti-mină din lemn și antimicrobiene din plastic din lemn o clasă de sare mixtă de bor și zinc, produsul bacteriilor de mucegai și rotirea lemnului are o anumită abilitate inhibitoare, dar are și o stabilitate termică bună și stabilitate UV, unirea poate îmbunătăți, de asemenea, proprietățile retardante ale flăcării, dar cantitatea addivă a produsului este o influență ridicată, un cost ridicat, iar proprietățile mecanice ale produselor din lemn sunt o influență ridicată; O altă clasă este compușii organici care conțin arsenic, compoziția materialelor plastice sunt utilizate pe scară largă. Cu o cantitate mică de aditivi, rezistență la mucegai și alte caracteristici, dar pentru că substanța conține arsenic, nu până la atingere și certificare ROSH, astfel încât producătorii de lemn din plastic folosesc și mai puțin.
Lubrifianții pot îmbunătăți proprietățile de suprafață ale compozitelor din lemn plasticizat și pot crește productivitatea. Lubrifianții tipici folosiți în compozitele din lemn de plastic sunt bisceramida etilenului (EBS), stearatul de zinc, ceara de parafină, polietilena oxidată, etc. EBS și stearatul de zinc sunt utilizate pe scară largă în compozitele din lemn de plastic pe bază de HDPE, dar, deoarece prezența stearatului slăbește efectul de legătură încrucișată și lubruie. Prin urmare, mai multe tipuri de lubrifianți sunt încă dezvoltate.
Eficiența îndeplinește sustenabilitatea:Lubrifianți de înaltă eficiență pentru WPC ecologic!
To abordați situația lubrifiantului compozitelor din lemn-plasticpiață, Silike a dezvoltat o serie deLubrifianți speciali pentru compozite din lemn-plastic (WPC)
Acest produs este un polimer special din silicon, special conceput pentru materiale compozite din lemn-plastic. Utilizează lanțuri speciale de polisiloxan în molecule pentru a obține ungere și pentru a îmbunătăți alte proprietăți. Poate reduce frecarea internă și frecarea externă a materialelor compozite din lemn-plastic, poate îmbunătăți capacitatea de alunecare între materiale și echipamente, reduce mai eficient cuplul echipamentului, reduce consumul de energie și crește productivitatea.
EvidențiereaLubrifiantul lui Silike pentru compozite din lemn-plastic, în comparație cu aditivii organici precum stearele sau ceara de PE, debitul poate fi crescut, mențineți proprietăți mecanice bune.
Deschide unSoluții verzi pentru HDPE/PP/PVC/și alte compozite din lemn-plastic. Utilizat pe scară largă în industriile de mobilier, construcții, decorațiuni, auto și transport.
Beneficii tipice:
1) îmbunătățirea procesării, reduceți cuplul extruderului și îmbunătățiți dispersia umpluturii;
2) reducerea frecării interne și externe, reduce consumul de energie și crește eficiența producției;
3) O bună compatibilitate cu pulberea de lemn, nu afectează forțele dintre moleculele din plastic din lemn
compozit și menține proprietățile mecanice ale substratului în sine;
4) Reduceți cantitatea de compatibilizare, reduceți defectele produsului și îmbunătățiți aspectul produselor din plastic din lemn;
5) Fără precipitații după testul de fierbere, păstrați netezimea pe termen lung.
Mai jos este o broșură deProdusele lubrifiante Silike pentru compozite din lemn-plasticCă puteți naviga și, dacă aveți nevoie de lubrifianți din lemn din lemn, ridicați-vă producția de compozit din lemn-plastic , redefinirea calității! Silike vă salută ancheta!
Timpul post: 01-2023 nov