Alegerea corectă a aditivilor este un factor cheie atât în îmbunătățirea proprietăților inerente ale compozitelor lemn-plastic (WPC), cât și în îmbunătățirea proprietăților de prelucrare. Pe suprafața materialului apar uneori probleme de deformare, crăpare și colorare, iar aici aditivii pot ajuta. În linia de extrudare a WPC-urilor, sunt necesari aditivi pentru a obține viteza de extrudare potrivită și o suprafață netedă pentru a evita fisurarea marginilor.
Dintre diferiții aditivi selectați, lubrifianții, agenții de reticulare, antioxidanții, stabilizatorii de lumină și agenții anti-mucegai/anti-bacterieni au cel mai mare impact asupra calității compozitelor lemn-plastic. În ceea ce privește aditivii speciali pentru compozitele lemn-plastic, diferite rășini de matrice trebuie să dezvolte aditivi speciali pentru a îndeplini cerințele de performanță a produsului compozit sau de performanță de procesare, cu toate acestea, există o gamă largă de aditivi pentru compozitele lemn-plastic și selecția de aditivii corecti sunt cruciali pentru producerea compozitelor lemn-plastic.
Rolul aditivilor în compozitele lemn-plastic: Tipuri și Beneficii
Agent de reticulare
Agenții de reticulare leagă fibrele de lemn și rășina matrice împreună, îmbunătățind rezistența la încovoiere și rigiditatea materialului compozit, precum și îmbunătățind modulul de rezistență la fisurare și modulul de elasticitate. Agenții de reticulare îmbunătățesc, de asemenea, stabilitatea dimensională a materialului, rezistența la impact, proprietățile de împrăștiere a luminii și reducerea fluajului, ceea ce este foarte important pentru produse precum balustrade, balustrade de scări și balustrade. Pentru compozitele din plastic din lemn utilizate în materialele decorative, rolul principal al agentului de reticulare este de a reduce absorbția de apă a materialului, ceea ce poate evita apariția fisurilor de stres cauzate de expansiunea fibrelor de lemn din cauza absorbției de apă.
Antioxidant
Pentru produsele din lemn plastic, selecția tradițională principală de antioxidanți este BHT și 1010 două categorii. Prețul BHT este puțin mai mic, efectul de oxidare ulterioară rezistent la căldură este bun, dar BHT în sine după oxidare combinată, va forma DTNP, structura în sine este un pigment galben, pe produsul petelor colorate, astfel încât aplicarea nu este larg răspândită. 1010 nu numai în produsele din plastic din lemn, ci în întregul lanț al industriei polimerilor are o gamă largă de aplicații și este, de asemenea, cel mai mare și cel mai utilizat antioxidant principal din lume.
Agenți anti-mucegai/anti-bacterieni
În prezent, lemn plastic anti-mucegai și agenți antimicrobieni o clasă de sare amestecată de bor și zinc, produsul mucegaiului și bacteriilor care putrezesc lemnul au o anumită capacitate de inhibiție, dar are, de asemenea, o bună stabilitate termică și stabilitate UV, alăturarea poate îmbunătăți, de asemenea, proprietățile ignifuge ale materialului, dar cantitatea de aditiv al produsului este mare, costul ridicat de adăugare, iar proprietățile mecanice ale produselor din lemn plastic au o influență proastă; o altă clasă este compușii organici care conțin arsenic, compoziția materialelor plastice sunt utilizate pe scară largă. Cu o cantitate mică de aditivi, rezistență la mucegai și alte caracteristici, dar pentru că substanța conține arsenic, nu până la certificarea REACH și ROSH, astfel încât producătorii de lemn plastic folosesc și mai puțin.
Lubrifianții pot îmbunătăți proprietățile de suprafață ale compozitelor din lemn plastifiat și pot crește productivitatea. Lubrifianții tipici utilizați în compozitele din plastic din lemn sunt etilen bisceramida (EBS), stearat de zinc, ceară de parafină, polietilena oxidată etc. EBS și stearat de zinc sunt utilizate pe scară largă în compozitele din lemn plastic pe bază de HDPE, dar deoarece prezența stearatului slăbește efectul de legătură al anhidridei maleice, eficiența atât a agenților de reticulare, cât și a lubrifianților scade. Prin urmare, mai multe tipuri noi de lubrifianți sunt încă în curs de dezvoltare.
Eficiența întâlnește durabilitatea:Lubrifianți de înaltă eficiență pentru WPC ecologic!
To abordați situația dificilă a lubrifiantului compozit lemn-plasticpe piață, SIIKE a dezvoltat o serie delubrifianți speciali pentru compozite lemn-plastic (WPC)
Acest produs este un polimer siliconic special, special conceput pentru materiale compozite lemn-plastic. Utilizează lanțuri speciale de polisiloxan în molecule pentru a obține lubrifiere și pentru a îmbunătăți alte proprietăți. Poate reduce frecarea internă și frecarea externă a materialelor compozite lemn-plastic, poate îmbunătăți capacitatea de alunecare între materiale și echipamente, poate reduce mai eficient cuplul echipamentului, reduce consumul de energie și crește productivitatea.
Evidențierea deLubrifiant SILIKE pentru compozite lemn-plastic, în comparație cu aditivii organici precum stearații sau ceara PE, debitul poate fi crescut, menține proprietăți mecanice bune.
Deschide asoluții verzi pentru HDPE/PP/PVC/ și alte compozite lemn-plastic. Folosit pe scară largă în industria mobilei, construcții, decorațiuni, auto și transporturi.
Beneficii tipice:
1) Îmbunătățiți procesarea, reduceți cuplul extruderului și îmbunătățiți dispersia umpluturii;
2) Reduceți frecarea internă și externă, reduceți consumul de energie și creșteți eficiența producției;
3) Compatibilitate bună cu pulberea de lemn, nu afectează forțele dintre moleculele plasticului din lemn
compozit și menține proprietățile mecanice ale substratului în sine;
4) Reduceți cantitatea de compatibilizator, reduceți defectele produsului și îmbunătățiți aspectul produselor din plastic din lemn;
5) Fără precipitații după testul de fierbere, păstrați netezimea pe termen lung.
Mai jos este o broșură cuProdusele lubrifiante SILIKE pentru compozite lemn-plasticpe care le puteți căuta și, dacă aveți nevoie de lubrifianți din lemn-plastic, creșteți-vă producția de compozit lemn-plastic，Redefinirea calității！ SILIKE vă salută întrebarea!
Ora postării: 01-nov-2023
