Masterbatch-ul antiblocant este un aditiv esențial în industria materialelor plastice, în special pentru producătorii care utilizează polietilenă (PE), polipropilenă (PP) și alte pelicule polimerice. Acesta ajută la prevenirea fenomenului de blocare, prin care straturile netede de peliculă plastică se lipesc între ele, provocând dificultăți de manipulare și defecte în timpul procesării sau utilizării finale.
În fabricarea foliilor de plastic, probleme precum blocarea, netezimea slabă a suprafeței și defectele de înfășurare a foliei sunt frecvente - în special în cazul foliilor PE utilizate pentru ambalarea alimentelor, folii de protecție și linii de ambalare de mare viteză. Aceste probleme duc adesea la creșterea timpilor de nefuncționare, reducerea calității produsului și nemulțumirea clienților.
Dar ce-ar fi dacă ați putea elimina aceste probleme - fără a compromite claritatea filmului sau compatibilitatea procesării?
Alegerea corectă începe cu înțelegerea nevoilor tale
Alegerea corectămasterbatch antiblocareîncepe prin a-l potrivi cu tipul de polimer, aplicația finală și condițiile de procesare. Iată ce trebuie să căutați:
1. Compatibilitatea polimerilor
Asigurați-vă că amestecul principal este formulat cu o rășină purtătoare compatibilă cu polimerul de bază (de exemplu, PE, PP, PET). Pentru poliolefine precum LDPE sau LLDPE, purtătorii pe bază de EVA sau LDPE sunt ideali pentru a preveni separarea fazelor sau degradarea proprietăților mecanice.
2. Cerințe de aplicare
Utilizarea finală a produsului dumneavoastră determină tipul de antiblocant de care aveți nevoie:
Aplicații sensibile la claritate (de exemplu, ambalaje alimentare, folii pentru camere sterile): Alegeți antiblocante pe bază de silice pentru o opacitate redusă.
Performanță mecanică: Antiblocantele pe bază de talc pot îmbunătăți rigiditatea peliculei.
Performanță combinată: Proprietățile de alunecare și antiblocare ajută la îmbunătățirea manevrării peliculei, a înfășurării și a eficienței liniei.
De asemenea, luați în considerare: conformitatea cu normele de contact cu alimentele, rezistența la radiații UV sau cerințele antistatice, în funcție de cazul dumneavoastră de utilizare.
Fiecare aditiv antiblocare are avantaje unice:
Pe bază de silice: Menține claritatea și este sigur pentru alimente.
Pe bază de talc: Îmbunătățește rezistența la blocare și rigiditatea.
Amestecuri pe bază de polimeri: Adaptate pentru claritate, moliciune sau senzație la suprafață.
4Compatibilitate dozaj și procesare
Doza obișnuită este de 1–5%, dar trebuie ajustată în funcție de:
Grosimea peliculei
COF țintă
Configurația echipamentului
O dispersie corectă este esențială pentru a evita defectele de suprafață, opacitatea sau separarea masterbatch-ului. Alegeți aditivul antiblocant corect, cu o dispersie și o stabilitate excelente pe o fereastră largă de procesare.
SILIKE, un furnizor de aditivi de încredere, vă poate ajuta să personalizați formulele pentru a se potrivi exact obiectivelor dvs. de performanță pentru linia de ambalaje din folie de plastic. Cu toate acestea, SILIKE FA 111E6 este un aditiv antiderapant de înaltă performanță, conceput cu funcționalitate antiblocantă integrată, optimizat special pentru folii pe bază de polietilenă, cum ar fi:
Filme suflate
Filme distribuite (CPE)
Filme plate orientate
Ca aditiv cu un grad ridicat de antiblocare, conceput pentru a menține o claritate ridicată a peliculei, a reduce COF-ul atât dinamic, cât și static și a oferi o procesare stabilă fără migrare sau eclozare.
Ce diferențiază Masterbatch-ul antiblocant SILIKE FA 111E6?
Agent antiblocant pe bază de dioxid de siliciu: Spre deosebire de agenții antiblocanți pe bază de talc, masterbatch-ul antiblocant FA 111E6 păstrează claritatea optică a peliculei - ideal pentru ambalarea alimentelor și aplicații în camere sterile.
Fără precipitații sau lipici: Datorită structurii sale specializate, agentul antiblocant FA 111E6 asigură suprafețe curate fără a afecta prelucrarea sau sigilarea ulterioară.
Compatibilitate superioară: Aditiv antiblocant FA 111E6. Formulat într-un suport PE, asigurând o amestecare perfectă fără separare de faze.
Procesare eficientă: Masterbatch-ul antiblocant FA 111E6, eficient din punct de vedere al costurilor, reduce COF-ul, îmbunătățește funcționarea mașinii și calitatea rolei, fără compromisuri în ceea ce privește etanșarea și menține performanța în aval.
Impactul real asupra producției tale de film
Alegerea Masterbatch-ului potrivit pentru aditiv de procesare a peliculei merge dincolo de funcționalitatea de bază. Masterbatch-ul SILIKE Antiblock FA 111E6 oferă valoare pe termen lung prin:
• Reducerea risipei și a rebuturilor de film
• Reducerea întreținerii mașinii datorită unui comportament mai bun la alunecare
• Sprijinirea producției de filme de mare viteză și volum mare
CuMasterbatch antiblocant/antiderapant FA 111E6, fără înflorire, nu mai trebuie să renunțați la claritate pentru performanța antiblocare.
Faceți următorul pas către filme mai fluide și mai clare
Dacă sunteți implicat în fabricarea de filme suflate, filme turnate (CPE), filme plate orientate sau filme din polietilenă pentru ambalare, protecție sau uz industrial, luați în considerare integrarea SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6 în procesul dumneavoastră de producție. Această soluție inovatoare poate îmbunătăți calitatea suprafeței, procesabilitatea și crește performanța produsului, toate în același timp.
Request a free sample or a technical data sheet today, via email at amy.wang@silike.cn. Experience the transformative benefits of SILIKEMasterbatch antiblocare/alunecare cu transparență ultra-înaltăși deblocați potențialul produselor dumneavoastră.
Data publicării: 18 iunie 2025
