Materialele plastice (optice) lucioase se referă de obicei la materiale plastice cu proprietăți optice excelente, iar materialele comune includ polimetilmetacrilat (PMMA), policarbonat (PC) și polistiren (PS). Aceste materiale pot avea o transparență excelentă, rezistență la zgârieturi și uniformitate optică după un tratament special.
Materialele plastice lucioase sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de domenii optice, cum ar fi lentilele de ochelari, lentilele camerei, abajururile pentru mașini, ecranele telefoanelor mobile, panourile de monitor și așa mai departe. Datorită transparenței excelente și proprietăților sale optice, materialele plastice lucioase pot transmite eficient lumina și oferă efecte vizuale clare, protejând în același timp dispozitivele interne de mediul extern. În general, materialele plastice lucioase au o gamă largă de aplicații în fabricarea de echipamente optice, carcase de produse electronice, materiale de construcție și alte domenii, iar rolul lor este în principal de a oferi performanțe și protecție optică bune, dar și de a înfrumuseța aspectul produsul.
Unele dintre provocările și dilemele care pot fi întâlnite în timpul prelucrării materialelor plastice (optice) lucioase includ următoarele:
Deformare termica:Anumite materiale plastice lucioase sunt predispuse la deformarea termică în timpul procesului de încălzire, ceea ce duce la denaturarea dimensiunii sau formei produsului finit. Prin urmare, este necesar să se controleze temperatura și timpul de încălzire în timpul procesării și să se ia metode de răcire adecvate pentru a reduce efectul deformării termice.
Bavuri și bule:Materialele plastice cu luciu ridicat sunt mai fragile și predispuse la bavuri și bule. Acest lucru poate afecta transparența și proprietățile optice. Pentru a rezolva această problemă, pot fi utilizați parametri adecvați ai procesului de turnare prin injecție, cum ar fi scăderea vitezei de injecție și creșterea temperaturii matriței, pentru a reduce generarea de bavuri și bule de aer.
Zgârieturi la suprafață:Suprafețele din plastic lucios sunt susceptibile la zgârieturi, ceea ce le va afecta efectul optic și calitatea aspectului. Pentru a evita zgârieturile la suprafață, este necesar să folosiți materiale adecvate pentru matriță și un tratament adecvat al suprafeței matriței și să acordați atenție protecției și tratarii suprafeței produsului finit în timpul procesării.
Proprietăți optice neuniforme:În unele cazuri, prelucrarea materialelor plastice cu luciu ridicat poate duce la proprietăți optice neuniforme, cum ar fi apariția de ceață și aberația de culoare. Pentru a rezolva această problemă, este necesar să se controleze cu strictețe calitatea materiilor prime, parametrii procesului de procesare și tratarea ulterioară a suprafeței pentru a asigura uniformitatea proprietăților optice.
Acestea sunt câteva dintre provocările comune care pot fi întâlnite în timpul prelucrării materialelor plastice (optice) lucioase. Pot exista și alte probleme specifice care trebuie luate în considerare și rezolvate pentru diferite materiale și situații practice. În fața dilemei de prelucrare a materialelor plastice cu luciu ridicat, SILIKE a dezvoltat un aditiv siliconic modificat care menține finisajul și textura produselor din plastic lucios, îmbunătățind în același timp performanța de procesare.
Mentine textura lucioasa fara a afecta finisajul produsului——SILIKE este prima alegere a adjuvantilor de procesare.
Seria SILIKE SILIMEReste un produs cu polisiloxan modificat cu alchil cu catenă lungă cu grupe funcționale active sau produse masterbatch pe bază de diferite rășini termoplastice. Cu atât proprietățile siliconului, cât și grupele funcționale active,Produse SILIKE SILIMERjoacă un rol important în prelucrarea materialelor plastice și a elastomerilor.
Cu performanțe remarcabile, cum ar fi eficiența ridicată a lubrifierii, o eliberare individuală bună, cantitate mică de adăugare, compatibilitate bună cu materialele plastice, fără precipitații și, de asemenea, poate reduce foarte mult coeficientul de frecare, poate îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi a suprafeței produsului,Produse SILIKE SILIMERsunt utilizate pe scară largă pentru PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC și piese cu pereți subțiri etc.
Cu toate acestea,SILIKE SILIMER 5140, este un fel de ceară siliconică modificată de poliester. acest aditiv siliconic poate avea o compatibilitate bună cu majoritatea produselor din rășină și plastic. și menține o bună rezistență la uzură a siliconului, cu o bună stabilitate termică și beneficii de îmbunătățire a performanței pentru a păstra claritatea și transparența materialului, este un excelent lubrifiant intern, agent de degajare și agent rezistent la zgârieturi și la abraziune pentru prelucrarea plasticului.
Atunci când sunt adecvate materiale plastice suplimentare, se îmbunătățește procesarea printr-un comportament mai bun de eliberare a umplerii matriței, o bună lubrifiere internă și o reologie îmbunătățită a topiturii de rășină. calitatea suprafeței este îmbunătățită prin rezistență sporită la zgârieturi și uzură, COF mai scăzut, luciu mai mare a suprafeței și udare mai bună a fibrei de sticlă sau frâne cu fibre mai mici. Este utilizat pe scară largă în toate tipurile de produse termoplastice.
În special,SILIKE SILIMER 5140oferă o soluție eficientă de procesare a materialelor plastice (optice) cu luciu ridicat PMMA, PS și PC, fără niciun efect negativ asupra culorii sau clarității materialelor plastice (optice) cu luciu ridicat.
PentruSILIKE SILIMER 5140, sunt sugerate niveluri de adăugare între 0,3~1,0%. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare a topiturii, cum ar fi extrudere cu un singur/dublu șurub, turnare prin injecție și alimentare laterală. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimer virgin. Desigur, există diferite formule pentru diferite situații, așa că vă recomandăm să contactați direct SILIKE, iar noi vă vom oferi cea mai bună soluție pentru prelucrarea termoplasticului și calitatea suprafeței!
Ora postării: Dec-06-2023
