Materialele plastice cu luciu ridicat (optic) se referă de obicei la materiale plastice cu proprietăți optice excelente, iar materialele comune includ polimetilmetacrilat (PMMA), policarbonat (PC) și polistiren (PS). Aceste materiale pot avea o transparență excelentă, rezistență la zgârieturi și uniformitate optică după tratament special.
Materialele plastice cu luciu ridicat sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de câmpuri optice, cum ar fi lentile de ochelari, lentile pentru camere, abajururi auto, ecrane de telefon mobil, panouri de monitorizare etc. Datorită transparenței sale excelente și proprietăților optice, materialele plastice cu luciu ridicat pot transmite eficient lumina și pot oferi efecte vizuale clare, protejând în același timp dispozitivele interne de mediul extern. În general, materialele plastice cu luciu ridicat au o gamă largă de aplicații în fabricarea de echipamente optice, cochilii electronice de produse, materiale de construcție și alte câmpuri, iar rolul lor este în principal de a oferi performanțe și protecție optică bune, dar și pentru a înfrumuseța aspectul de produsul.
Unele dintre provocările și dilemele care pot fi întâmpinate în timpul procesării materialelor plastice cu luciu ridicat (optic) includ următoarele:
Deformare termică:Anumite materiale plastice cu luciu ridicat sunt predispuse la deformarea termică în timpul procesului de încălzire, ceea ce duce la denaturarea dimensiunii sau formei produsului finit. Prin urmare, este necesar să se controleze temperatura și timpul de încălzire în timpul procesării și să luați metode de răcire adecvate pentru a reduce efectul deformării termice.
Burrs și bule:Materialele din plastic cu luciu ridicat sunt mai fragile și predispuse la burrs și bule. Acest lucru poate afecta transparența și proprietățile optice. Pentru a rezolva această problemă, parametrii procesului de modelare prin injecție adecvat, cum ar fi scăderea vitezei de injecție și creșterea temperaturii matriței, pot fi folosiți pentru a reduce generarea de burrs și bule de aer.
Zgârieturi de suprafață:Suprafețele din plastic cu luciu ridicat sunt sensibile la zgârieturi, ceea ce le va afecta efectul optic și calitatea aspectului. Pentru a evita zgârieturile de suprafață, este necesar să se utilizeze materiale de mucegai adecvate și să trateze suprafața de mucegai și să acorde atenție protejării și tratării suprafeței produsului finit în timpul procesării.
Proprietăți optice inegale:În unele cazuri, procesarea materialelor plastice cu luciu ridicat poate duce la proprietăți optice inegale, cum ar fi aspectul de aberație de ceață și culoare. Pentru a rezolva această problemă, este necesară controlul strict a calității materiilor prime, a parametrilor procesului de procesare și a tratamentului ulterior de suprafață pentru a asigura uniformitatea proprietăților optice.
Acestea sunt câteva dintre provocările comune care pot fi întâmpinate în timpul procesării materialelor plastice cu luciu ridicat (optic). Pot exista și alte probleme specifice care trebuie luate în considerare și rezolvate pentru diferite materiale și situații practice. În fața dilemei de procesare a materialelor plastice cu luciu ridicat, Silike a dezvoltat un aditiv de silicon modificat care menține finisajul și textura produselor din plastic cu luciu ridicat, îmbunătățind, de asemenea, performanța de procesare.
Menține o textură lucioasă ridicată, fără a afecta finisajul produsului - - Silike este prima alegere a SIDA de procesare.
Seria Silike Silimereste un produs cu polisiloxan modificat cu alchil cu lanț lung cu grupuri funcționale active sau produse Masterbatch bazate pe diferite rășini termoplastice. Cu atât proprietățile siliconului și grupurilor funcționale active,Produse Silike SilimerJoacă un rol deosebit în procesarea materialelor plastice și elastomerilor.
Cu performanțe remarcabile, cum ar fi eficiența ridicată a ungerii, o eliberare solo bună, o cantitate mică de adăugare, o compatibilitate bună cu materialele plastice, fără precipitații și poate reduce foarte mult coeficientul de frecare, să îmbunătățească rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi a suprafeței produsului,Produse Silike Silimersunt utilizate pe scară largă pentru PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC și piese cu pereți subțiri, etc.
Cu toate acestea,SILIKE SILIMER 5140, este un fel de ceară de silicon modificată de poliester. Acest aditiv de silicon poate avea o compatibilitate bună cu majoritatea produselor din rășină și din plastic. și menține o rezistență bună la uzură a siliconului, cu o stabilitate termică bună, iar creșterea performanței beneficiază pentru a păstra claritatea și transparența materialelor, este un lubrifiant intern excelent, agent de eliberare și agent de rezistență rezistent la zgârieturi și abraziune pentru procesarea plastică.
Când sunt adecvate materiale plastice suplimentare, îmbunătățește procesarea prin un comportament mai bun de eliberare a umplerii mucegaiului, o bună lubrifiere internă și o reologie îmbunătățită a topiturii din rășină. Calitatea suprafeței este îmbunătățită prin rezistență sporită la zgârietură și uzură, COF inferior, luciu de suprafață mai mare și o mai bună umezire a fibrei de sticlă sau frâne cu fibre inferioare, este utilizată pe scară largă în toate tipurile de produse termoplastice.
În special,SILIKE SILIMER 5140Oferă o soluție de procesare eficientă pentru PMMA, PS, PS și PC și PC, fără un efect negativ asupra culorii sau clarității plastice cu luciu ridicat (optic).
PentruSILIKE SILIMER 5140, sunt sugerate niveluri de adăugare între 0,3 ~ 1,0%. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare a topiturii, cum ar fi extruderele cu șuruburi unice /gemene, modelarea prin injecție și alimentarea laterală. Se recomandă un amestec fizic cu pelete polimerice Virgin. Desigur, există diferite formule pentru diferite situații, așa că vă recomandăm să contactați direct Silike și vă vom oferi cea mai bună soluție pentru procesarea termoplastică și calitatea suprafeței!
Timpul post: 06-2023 DEC
