Ştiri

Produsele turnate prin injecție din plastic se referă la o varietate de produse din plastic obținute prin injectarea materialelor plastice topite în matrițe prin procesul de turnare prin injecție, după răcire și întărire.

Produsele turnate prin injecție din plastic au caracteristici precum greutate redusă, complexitate ridicată de turnare, eficiență ridicată a producției, cost redus, plasticitate puternică, rezistență la coroziune, izolație bună și așa mai departe. Produsele turnate prin injecție din plastic sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi electrocasnice, automobile, electronică, dispozitive medicale, ambalaje, construcții și așa mai departe. Însă produsele turnate prin injecție din plastic în procesul de producție se confruntă adesea cu probleme de procesare, inclusiv în principal următoarele aspecte:

Controlul temperaturii:Procesul de turnare prin injecție a materialelor plastice necesită un control strict al temperaturilor de încălzire și răcire pentru a se asigura că materialul plastic poate fi complet topit și introdus în matriță, evitând supraîncălzirea, care duce la sinterizarea plasticului, sau suprarăcirea, ceea ce duce la o calitate nesatisfăcătoare a suprafeței produsului.

Controlul presiunii:Procesul de turnare prin injecție necesită aplicarea unei presiuni adecvate pentru a asigura umplerea completă a matriței de către materialul plastic și pentru a evita defecte precum bule și goluri.

Proiectarea și fabricarea matriței:Proiectarea și fabricarea matrițelor afectează în mod direct calitatea produselor turnate prin injecție, incluzând factori precum rezonabilitatea structurii produsului, finisajul suprafeței și precizia dimensională.

Selecția materialului plastic:Diferitele tipuri de materiale plastice au caracteristici diferite, iar alegerea materialului plastic potrivit este crucială pentru calitatea și performanța produsului.

Contracție plastică:Produsele din plastic se vor contracta în grade diferite după răcire, rezultând o abatere dimensională, care trebuie luată în considerare și ajustată în mod rezonabil în timpul proiectării și procesării.

Cele de mai sus sunt probleme comune de procesare în producția de produse turnate prin injecție, rezolvarea acestor probleme necesitând o analiză cuprinzătoare a materialelor, proceselor, echipamentelor și a altor factori și necesitând tehnicieni experimentați pentru a efectua control și reglare eficiente.

De obicei, produsele turnate prin injecție de plastic pot utiliza multe tipuri de materiale plastice, inclusiv polipropilenă (PP), polietilenă (PE), polistiren (PS), clorură de polivinil (PVC), tereftalat de polietilenă (PET), acrilonitril butadien stiren (ABS) și așa mai departe. ABS este unul dintre cele mai utilizate materiale plastice pentru aplicații industriale. Deoarece ABS combină rezistența, duritatea și rigiditatea celor trei proprietăți mecanice și chimice excelente echilibrate, poate produce forme și detalii complexe, potrivite pentru o varietate de produse turnate prin injecție.

Totuși,masterbatch de silicon ca adjuvanți/eliberatori de procesareagenți/lubrifianți/agenți antiuzură/aditivi antizgârieturipoate îmbunătăți proprietățile de procesare ale materialelor ABS și calitatea suprafeței componentelor finite. materialul obținut prin modificarea ABS cumasterbatch de siliconeste foarte potrivit pentru prepararea diferitelor piese injectabile.

Produsele care utilizează de obicei acest material ABS modificat includ piese auto, dispozitive medicale, ansambluri electrice, jucării, electrocasnice mici și o gamă variată de bunuri de uz casnic și de larg consum.

De ceMasterbatch de siliconOptimizați eficiența producției și calitatea suprafeței în turnarea ABS?

Masterbatch siliconic SILIKE (masterbatch siloxan) seria LYSIeste o formulă peletizată cu 20~65% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă dispersat în diverși purtători de rășină. Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient de procesare în sistemul său de rășină compatibil pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și a modifica calitatea suprafeței.

Comparativ cu greutatea moleculară convențională mai micăAditivi siliconici/siloxani, cum ar fi uleiul siliconic, fluidele siliconice sau alte tipuri de adjuvanți de prelucrare,Masterbatch siliconic SILIKE seria LYSISe așteaptă să ofere beneficii îmbunătățite, de exemplu, mai puține alunecări ale șuruburilor, o eliberare îmbunătățită a matriței, reducerea scurgerilor de pe matriță, un coeficient de frecare mai mic, mai puține probleme de vopsire și imprimare și o gamă mai largă de capacități de performanță.

Adăugarea de aditivi de silicon (Masterbatch siliconic SILIKE LYSI-405) către ABS poate face următoarele:

Creșterea performanței lubrifierii:Masterbatch siliconic SILIKE (masterbatch siloxan) LYSI-405poate reduce rezistența la frecare a materialului ABS în procesul de turnare prin injecție, poate îmbunătăți fluiditatea, reduce acumularea de material la gura matriței, reduce cuplul, îmbunătățește proprietatea de demulare și crește capacitatea de umplere a matriței, face turnarea prin injecție mai lină și reduce posibilele defecte, cum ar fi fisurile termice și bulele.

Îmbunătățiți calitatea suprafeței:Masterbatch siliconic SILIKE (masterbatch siloxan) LYSI-405poate îmbunătăți performanța suprafeței produselor, poate spori netezimea suprafeței și poate reduce coeficientul de frecare, astfel încât să îmbunătățească finisajul și aspectul produselor.

Creșterea rezistenței la abraziune:Masterbatch siliconic SILIKE (masterbatch siloxan) LYSI-405are o bună rezistență la abraziune, ceea ce poate oferi produselor ABS o rezistență de lungă durată la abraziune și la zgârieturi și poate reduce uzura și daunele cauzate de frecare în timpul utilizării produselor.

Creșterea capacității de producție:Masterbatch siliconic SILIKE (masterbatch siloxan) LYSI-405are o stabilitate mai bună decât adjuvanții de prelucrare tradiționali, poate îmbunătăți eficient performanța de procesare a produsului, poate reduce rata defectului produsului, poate prelungi durata de viață a produsului, poate crește capacitatea de producție și poate reduce costul general de producție.

În concluzie, adăugarea de aditivi siliconici (Masterbatch silicon/siloxan SILIKE 405) poate îmbunătăți performanța de procesare a materialelor ABS, poate îmbunătăți calitatea suprafeței și durabilitatea produselor și poate crește valoarea adăugată a produselor.

Cu toate acestea, în aplicațiile practice, tipul și dozajul specific de masterbatch de silicon trebuie selectate și ajustate în mod rezonabil în funcție de diferitele materiale plastice și cerințele produsului. Dacă întâmpinați probleme legate de performanța de procesare și calitatea suprafeței produselor turnate prin injecție de plastic, SILIKE vă stă la dispoziție pentru soluții.