Rășina poliamidă, abreviată ca PA, este cunoscută în mod obișnuit ca nailon. Este un lanț principal macromolecular care se repetă unități care conțin grupări amidice în polimerul termenului general. Cele cinci materiale plastice de inginerie din cea mai mare producție, cele mai multe soiuri, cele mai utilizate soiuri și alte amestecuri de polimeri și aliaje etc., îndeplinesc diferite cerințe speciale, utilizate pe scară largă ca înlocuitor pentru metal, lemn și alte materiale tradiționale.
PA6 este un material de nailon, a cărui rezistență mecanică este relativ mare, dar mai mică decât PA66; rezistența la tracțiune, duritatea suprafeței și rigiditatea sunt mai mari decât alte materiale plastice din nailon și rezistența la impact și flexibilitatea decât PA66.
Producția industrială de plastic din nailon PA6 este utilizată pe scară largă la fabricarea de rulmenți, roți dințate rotunde, came, roți dințate conice, o varietate de role, scripete, rotoare de pompe, pale de ventilator, roți melcate, elice, șuruburi, piulițe, garnituri, garnituri de înaltă presiune. , garnituri rezistente la ulei, containere rezistente la ulei, carcase, furtunuri, manta de cabluri și necesități zilnice și film de ambalare și așa mai departe.
PA6 este utilizat în mod obișnuit în turnarea prin injecție, turnarea prin extrudare și alte metode de procesare. În timpul procesării, PA6 poate avea câteva probleme comune, inclusiv:
Debit slab de topire: PA6 are o vâscozitate ridicată a topiturii, ceea ce duce cu ușurință la un flux slab al topiturii și afectează calitatea de turnare a produsului. Fluiditatea topiturii poate fi îmbunătățită prin ajustarea temperaturii de procesare și creșterea presiunii de injecție.
Contracție mare: PA6 va avea o contracție mare în procesul de răcire, ceea ce va duce cu ușurință la o dimensiune instabilă a produsului sau la deformare. Contracția poate fi redusă prin proiectarea rațională a structurii matriței și controlul vitezei de răcire.
Bulele și porozitatea: În turnarea prin injecție, PA6 poate produce bule și porozitate din cauza reziduurilor de gaz sau a curgerii slabe a topiturii, afectând calitatea suprafeței produsului. Generarea de bule și porozitatea poate fi redusă prin optimizarea structurii matriței și creșterea temperaturii de topire.
Rezistenta la uzura la suprafata: PA6 este predispus la zgârieturi în timpul turnării prin injecție sau extrudarii, ceea ce afectează calitatea produsului și astfel reduce durata de viață a produsului. În procesarea peletării PA6 se poate adăuga cantitatea adecvată demasterbatch de silicon, prin modificarea materialului PA6, pentru a îmbunătăți performanța de procesare a particulelor PA6, pentru a evita calitatea produselor afectate.
SILIKE Rezistență la uzură la suprafață Silicon Masterbatch——Ajutând la dezvoltarea industriei materialelor plastice de inginerie
SILIKE silicon Masterbatch LYSI-407este o formulare granulată cu 30% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă, dispersat în poliamidă-6 (PA6). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient pentru sistemele de rășini compatibile cu PA6 pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și calitatea suprafeței, cum ar fi o capacitate mai bună de curgere a rășinii, umplerea și eliberarea matriței, cuplu mai mic al extruderului, coeficient de frecare mai scăzut și rezistență mai mare la uzură și abraziune. .
Care sunt avantajele adăugării cantității potrivite deSILICMasterbatch de silicon LYSI-407în procesul de granulare?
(1) Îmbunătățiți proprietățile de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivare a matriței de extrudare, cuplu mai mic al extruderului, umplere și eliberare mai bună a turnării
(2) Îmbunătățiți calitatea suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței și reduceți coeficientul de frecare.
(3) Rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi
(4) Debit mai rapid, reduce rata defectelor produsului.
(5) Îmbunătățiți stabilitatea în comparație cu adjuvanții sau lubrifianții tradiționali
Care sunt domeniile de aplicare aleSILIKE silicon Masterbatch LYSI-407?
(1) Compuși PA6, PA66
(2) Compuși PA din fibră de sticlă
(3) Materiale plastice de inginerie
(4) Alte sisteme compatibile cu PA
Masterbatch din silicon din seria SILIKE LYSIpot fi prelucrate în același mod ca suportul de rășină pe care se bazează. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare a topiturii, cum ar fi extrudere cu un singur/dublu șurub și turnare prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimer virgin.
Cantitatea diferită de aditiv are efecte diferite, dacă doriți să îmbunătățiți performanța de procesare și performanța suprafeței materiilor prime din plastic, puteți contacta SILIKE și vă putem oferi soluții eficiente pentru a vă face produsele mai competitive.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Site:www.siliketech.com
Ora postării: Mar-07-2024
