Ştiri

Rășina poliamidă, abreviată PA, este cunoscută în mod obișnuit sub denumirea de nailon. Este un polimer cu unități repetitive de lanț principal macromolecular care conține grupări amidice. Cele cinci materiale plastice inginerești sunt cele mai produse, cele mai variate, cele mai utilizate pe scară largă, precum și alte amestecuri și aliaje de polimeri etc., îndeplinesc diferite cerințe speciale și sunt utilizate pe scară largă ca înlocuitori pentru metal, lemn și alte materiale tradiționale.

PA6 este un material din nailon, a cărui rezistență mecanică este relativ mare, dar mai mică decât cea a PA66; rezistența la tracțiune, duritatea suprafeței și rigiditatea sunt mai mari decât ale altor materiale plastice din nailon, iar rezistența la impact și flexibilitatea sunt mai mari decât cele ale PA66.

Producția industrială de plastic din nailon PA6 este utilizată pe scară largă în fabricarea de rulmenți, angrenaje rotunde, came, angrenaje conice, o varietate de role, scripeți, roți de pompă, palete de ventilator, angrenaje melcate, elice, șuruburi, piulițe, garnituri, etanșări de înaltă presiune, garnituri rezistente la ulei, recipiente rezistente la ulei, carcase, furtunuri, învelișuri pentru cabluri, necesități zilnice și folie de ambalare și așa mai departe.

PA6 este utilizată în mod obișnuit în turnarea prin injecție, turnarea prin extrudare și alte metode de procesare. În timpul procesării, PA6 poate prezenta unele probleme comune, inclusiv:

Fluiditate slabă a topituriiPA6 are o vâscozitate ridicată la topire, ceea ce duce ușor la o fluiditate slabă a topiturii și afectează calitatea turnării produsului. Fluiditatea topiturii poate fi îmbunătățită prin ajustarea temperaturii de procesare și creșterea presiunii de injecție.

Contracție marePA6 va avea o contracție mare în procesul de răcire, ceea ce va duce cu ușurință la o dimensiune instabilă a produsului sau la deformare. Contracția poate fi redusă prin proiectarea rațională a structurii matriței și controlul vitezei de răcire.

Bule și porozitateÎn turnarea prin injecție, PA6 poate produce bule și porozitate din cauza reziduurilor de gaz sau a curgerii slabe a topiturii, afectând calitatea suprafeței produsului. Generarea de bule și porozitate poate fi redusă prin optimizarea structurii matriței și creșterea temperaturii topiturii.

Rezistența la uzură a suprafețeiPA6 este predispus la zgârieturi în timpul turnării prin injecție sau extrudării, ceea ce afectează calitatea produsului și, prin urmare, reduce durata de viață a acestuia. În procesul de peletizare a PA6 se poate adăuga cantitatea corespunzătoare demasterbatch de silicon, prin modificarea materialului PA6, pentru a îmbunătăți performanța de procesare a particulelor de PA6, pentru a evita afectarea calității produselor.

Masterbatch siliconic SILIKE rezistent la uzură superficială——Sprijinirea dezvoltării industriei materialelor plastice inginerești

Masterbatch siliconic SILIKE LYSI-407este o formulă peletizată cu 30% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă dispersat în Poliamidă-6 (PA6). Este utilizată pe scară largă ca aditiv eficient pentru sistemele de rășină compatibile cu PA6 pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și calitatea suprafeței, cum ar fi o mai bună capacitate de curgere a rășinii, umplerea și desprinderea matriței, un cuplu de extruder mai mic, un coeficient de frecare mai mic și o rezistență mai mare la uzură și abraziune.

Care sunt avantajele adăugării cantității potrivite deSILIKEMasterbatch siliconic LYSI-407în procesul de granulare?

(1) Îmbunătățirea proprietăților de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivării matriței de extrudare, un cuplu mai mic al extruderului, o umplere și o eliberare mai bune ale matriței.

(2) Îmbunătățirea calității suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței și reducerea coeficientului de frecare.

(3) Rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi

(4) Randament mai rapid, reducerea ratei defectelor produsului.

(5) Îmbunătățiți stabilitatea în comparație cu adjuvanții de prelucrare sau lubrifianții tradiționali

Care sunt domeniile de aplicare aleMasterbatch siliconic SILIKE LYSI-407?

(1) Compuși PA6, PA66

(2) Compuși PA din fibră de sticlă

(3) Materiale plastice inginerești

(4) Alte sisteme compatibile cu PA

Masterbatch de silicon din seria SILIKE LYSIpot fi procesate în același mod ca și rășina purtătoare pe care se bazează. Pot fi utilizate în procese clasice de amestecare la topire, cum ar fi extruderele cu un/două șnecuri și turnarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimeri virgini.

Cantitățile diferite de aditivi au efecte diferite. Dacă doriți să îmbunătățiți performanța de procesare și performanța suprafeței materiilor prime din materiale plastice inginerești, puteți contacta SILIKE, iar noi vă putem oferi soluții eficiente pentru a face produsele dumneavoastră mai competitive.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Site web:www.siliketech.com