Fibrele sunt substanțe alungite de o anumită lungime și finețe, constând de obicei din multe molecule. Fibrele pot fi împărțite în două categorii: fibre naturale și fibre chimice.
Fibre naturale:Fibrele naturale sunt fibre extrase din plante, animale sau minerale, iar fibrele naturale comune includ bumbacul, mătasea și lâna. Fibrele naturale au o bună respirabilitate, absorbție a umidității și confort și sunt utilizate pe scară largă în textile, îmbrăcăminte, mobilier pentru casă și alte domenii.
Fibre chimice:Fibrele chimice sunt fibre sintetizate din materii prime prin metode chimice, incluzând în principal fibre de poliester, fibre de nailon, fibre acrilice, fibre de adenozină și așa mai departe. Fibrele chimice au o rezistență bună, rezistență la abraziune și durabilitate și sunt utilizate pe scară largă în textile, construcții, industria auto, medicină și alte domenii.
Fibrele chimice au o gamă largă de aplicații, dar există încă dificultăți în producerea și prelucrarea lor.
Tratarea materiilor prime:Fabricarea fibrelor chimice necesită de obicei o pretratare a materiilor prime, inclusiv polimerizare, filare și alte procese. Tratarea materiilor prime are un impact important asupra calității și performanței fibrei finale, astfel încât compoziția, puritatea și condițiile de tratare ale materiilor prime trebuie controlate.
Procesul de filare:Filarea fibrelor chimice constă în topirea polimerului și apoi întinderea acestuia în mătase prin orificiul filerei. În timpul procesului de filare, parametri precum temperatura, presiunea și viteza trebuie controlați pentru a asigura uniformitatea și rezistența fibrelor.
Întindere și modelare:Fibrele chimice trebuie întinse și modelate după filare pentru a le îmbunătăți rezistența și stabilitatea dimensională. Acest proces necesită controlul temperaturii, umidității, vitezei de întindere și al altor factori pentru a obține proprietățile dorite ale fibrei.
Acestea sunt câteva dintre dificultățile care există în producția și prelucrarea fibrelor chimice. Odată cu progresul științei și tehnologiei și cu îmbunătățirea proceselor, aceste dificultăți au fost rezolvate treptat, iar tehnologia de producție a fibrelor chimice a fost modernizată continuu.
Mulți producători îmbunătățesc, de asemenea, calitatea produselor prin îmbunătățirea performanței materiilor prime. Producția de fibre chimice utilizează, în general, materii prime precum fibra de nailon, fibra acrilică, fibra de adenozină și fibra de poliester, dintre care fibra de poliester este o fibră chimică foarte comună, iar materia primă utilizată în mod obișnuit este tereftalatul de polietilenă (PET). Fibra de poliester are o rezistență bună, rezistență la abraziune și rezistență la șifonare și este utilizată pe scară largă în textile, mobilier, interioare auto, covoare și alte domenii. Adăugarea deMasterbatch siliconic SILIKEpoate face ca fibra PET să aibă performanțe de procesare mai bune și să reducă rata de defecte a produsului.
Masterbatch siliconic SILIKEîmbunătățește procesarea și calitatea suprafeței termoplasticelor și fibrelor >>
Masterbatch siliconic SILIKE LYSI-408este o formulă peletizată cu 30% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă dispersat în poliester (PET). Este utilizată pe scară largă ca aditiv eficient pentru sistemele de rășină compatibile cu PET pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și calitatea suprafeței, cum ar fi o mai bună capacitate de curgere a rășinii, umplerea și desprinderea matriței, un cuplu de extruder mai mic, un coeficient de frecare mai mic și o rezistență mai mare la uzură și abraziune.
Proprietăți tipice aleMasterbatch siliconic SILIKE LYSI-408
(1) Îmbunătățirea proprietăților de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivării matriței de extrudare, un cuplu mai mic al extruderului, o umplere și o eliberare mai bune ale matriței.
(2) Îmbunătățirea calității suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței, reducerea coeficientului de frecare
(3) Rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi
(4) Randament mai rapid, reducerea ratei defectelor produsului.
(5) Îmbunătățiți stabilitatea în comparație cu adjuvanții de prelucrare sau lubrifianții tradiționali
Domenii de aplicare pentruMasterbatch siliconic SILIKE LYSI-408
(1) Fibre PET
(2) Folie PET și BOPET
(3) Sticlă PET
(4) Automotive
(5) Materiale plastice inginerești
(6) Alte sisteme compatibile PET
Masterbatch de silicon din seria SILIKE LYSIpot fi procesate în același mod ca și rășina purtătoare pe care se bazează. Pot fi utilizate în procesele clasice de amestecare la topire, cum ar fi extruderele cu un/două șnecuri și turnarea prin injecție.
Aplicațiile diferite necesită doze diferite, așa că este recomandat să contactați mai întâi SILIKE dacă aveți nevoie.
Data publicării: 01.12.2023
