În industria materialelor plastice, masterbatch-ul de culoare este cea mai comună și eficientă metodă pentru colorarea polimerilor. Cu toate acestea, obținerea unei distribuții uniforme a culorii rămâne o provocare persistentă. Dispersia inegală nu numai că afectează aspectul produsului, dar reduce și rezistența mecanică și eficiența producției - probleme care îi costă pe producători timp, materiale și încrederea clienților.
Acest articol explorează rolul aditivilor în masterbatch-urile de culoare, cauzele principale ale aglomerării pigmenților și prezintă o soluție eficientă —Hiperdispersant siliconic SILIKE SILIMER 6200, conceput pentru a crește uniformitatea culorilor și performanța de procesare.
Ce sunt aditivii în masterbatch-urile de culoare și de ce contează
Un masterbatch de culoare conține de obicei trei componente principale - pigmenți, rășini purtătoare și aditivi funcționali. În timp ce pigmenții oferă culoare, aditivii determină modul în care se comportă acea culoare în timpul procesării.
Aditivii din masterbatch-uri pot fi grupați în trei categorii principale:
1. Aditivi tehnologici:
Îmbunătățește fluiditatea topiturii, reduce acumularea matriței și îmbunătățește uniformitatea dispersiei. Exemplele comune includ ceruri poliolefinice (ceară PE/PP) șiaditivi pe bază de silicon.
2. Îmbunătățitori de performanță:
Protejează pigmenții și rășinile de oxidare și îmbătrânire, îmbunătățind în același timp transparența, rezistența și luciul.
3. Aditivi funcționali:
Oferă proprietăți speciale, cum ar fi comportament antistatic, suprafață mată, ignifugare sau biodegradabilitate.
Selectarea aditivului potrivit asigură nu doar o culoare vie și stabilă, ci și o producție mai lină și reducerea deșeurilor.
Provocarea ascunsă: Aglomerarea pigmenților și cauzele sale principale
Aglomerarea pigmenților apare atunci când particulele de pigment, din cauza energiei superficiale ridicate și a forțelor van der Waals, se aglomerează în particule secundare mai mari. Aceste agregate sunt dificil de destrămat, ceea ce duce la dungi vizibile de culoare, pete sau nuanțe neuniforme în produsele turnate sau extrudate.
Cauzele comune includ:
• Umezirea incompletă a particulelor de pigment de către rășina purtătoare
• Atracție electrostatică și nepotrivire de densitate între componente
• Forță de forfecare inadecvată în timpul amestecării
• Proiectare deficitară a sistemului de dispersie sau temperatură de procesare insuficientă
• Lipsa unui dispersant eficient sau incompatibilitate cu matricea de rășină
Rezultatul: inconsistență a culorii, rezistență redusă la nuanțare și integritate mecanică slabă.
Metode dovedite pentru a obține o distribuție uniformă a culorilor
Obținerea unei dispersii excelente necesită atât înțelegere științifică, cât și un control precis al procesării. Procesul implică trei etape cheie - umectare, dezaglomerare și stabilizare.
1. Umezire:
Dispersantul trebuie să umezească complet suprafața pigmentului, înlocuind aerul și umezeala cu o rășină compatibilă.
2. Deaglomerare:
Forțele mari de forfecare și impact descompun aglomeratele în particule primare fine.
3. Stabilizare:
Un strat molecular protector în jurul fiecărei particule de pigment previne re-aglomerarea, asigurând stabilitatea dispersiei pe termen lung.
Abordări practice:
• Utilizați parametri optimizați de extrudare cu șnec dublu și de amestecare
• Pigmenți pre-dispersați înainte de compoundarea masterbatch-ului
• Introducerea de dispersanți de înaltă eficiență, cum ar fi materialele modificate cu silicon, pentru a îmbunătăți umectarea și fluiditatea pigmenților
Pentru a depăși limitele dispersanților convenționali pe bază de ceară, SILIKE a dezvoltat SILIMER 6200 Silicon Hyperdispersant — un lubrifiant inovator pe bază de silicon, conceput pentru masterbatch-uri și compuși de culoare de înaltă performanță.
SILIMER 6200 este unceară de silicon modificatăcare servește ca un hiperdispersant eficient - o soluție eficientă pentru dispersia inegală a pigmenților în masterbatch-urile de culoare.
Acest masterbatch este special dezvoltat pentru compuși de cabluri HFFR, TPE, prepararea concentratelor de culoare și compuși tehnici. Oferă o stabilitate termică și de culoare excelentă și exercită o influență pozitivă asupra reologiei masterbatch-ului. Prin îmbunătățirea umecției și infiltrării umpluturii, SILIMER 6200 îmbunătățește dispersia pigmenților, crește productivitatea și reduce costurile de colorare.
Este potrivit pentru utilizare în masterbatch-uri pe bază de poliolefine (în special PP), compuși inginerești, masterbatch-uri din plastic, materiale plastice modificate cu umplutură și compuși cu umplutură.
Aditivul de procesare a amestecurilor principale SILIMER 6200 combină caracteristicile moleculare ale siliconului și segmentelor organice, permițându-i să migreze către interfețele pigmentare, unde reduce semnificativ tensiunea interfacială și îmbunătățește compatibilitatea pigment-rășină.
Beneficii cheie aleHiperdispersant SILIMER 6200pentru soluții de masterbatch de culoare:
Dispersie îmbunătățită a pigmentului: Descompune grupurile de pigment și stabilizează distribuția fină
Putere de colorare îmbunătățită: Obține nuanțe mai luminoase și mai consistente, cu o încărcare mai mică de pigmenți
Prevenirea reunificării materialelor de umplere și a pigmenților: Menține o uniformitate stabilă a culorii în timpul procesării
Proprietăți reologice mai bune: Crește curgerea topiturii și procesabilitatea pentru o extrudare sau turnare mai ușoară
Eficiență de producție mai mare: Reduce cuplul șuruburilor și timpul de ciclu, reducând costurile generale
Compatibilitate largă:
SILIKE dispersant SILIMER 6200Funcționează eficient cu o gamă largă de polimeri, inclusiv PP, PE, PS, ABS, PC, PET și PBT, ceea ce îl face o soluție versatilă pentru multiple aplicații de masterbatch și compounding.
Gânduri finale: Calitatea masterbatch-ului începe cu aditivul potrivit
În producția de masterbatch-uri de culoare, calitatea dispersiei definește valoarea produsului. Înțelegerea comportamentului pigmentului, optimizarea parametrilor de procesare și selectarea hperformanță ridicatăaditivi de silicon și siloxancaaditiv funcțional SILIMER 6200sunt pași cruciali pentru obținerea unei colorări consistente și de înaltă performanță.
Indiferent dacă dezvoltați concentrate cu un singur pigment sau compuși de culoare personalizați, SILIKEtehnologie hiperdispersantă pe bază de siliconoferă o metodă dovedită de eliminare a dungilor de culoare, de îmbunătățire a intensității culorii, a stabilității și a eficienței producției — ajutându-vă să livrați produse superioare cu încredere.
Aflați mai multe despre soluțiile de hiperdispersanți siliconici pentru masterbatch-uri:Vizitawww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Data publicării: 05 noiembrie 2025
