Filmul PE de ambalare a formelor grele de umplutură (FFS), de la începutul procesului de amestecare cu un singur strat până la procesul de co-extrudare cu trei straturi, cu popularitatea continuă a tehnologiei de co-extrudare cu trei straturi, piața a recunoscut pe deplin avantajele tehnice ale procesului de co-efect de coe-universitate cu mai multe straturi.
Pe măsură ce producătorii de materii prime au dezvoltat materii prime cu funcții diferite, iar producătorii din aval au cerințe din ce în ce mai mari pentru produsele de film (cum ar fi etanșarea la căldură, imprimarea, rigiditatea, netezimea etc.), fenomenul de amestecare și extrudarea unei varietăți de materiale în extruder este obișnuit. Deși diferite materii prime au propriile lor avantaje, o varietate de materiale în extrudarea de amestecare a extrudelor vor duce la avantajele unor materii prime nu pot fi demonstrate pe deplin și chiar vor reduce performanța materialului.
Și, toate filmele funcționale de ambalare a formei de formare a formei grele (FFS) au trei straturi funcționale: stratul superior este stratul post-procesare, stratul din mijloc este stratul de proprietăți mecanice, iar stratul interior este stratul de etanșare a căldurii. Indiferent dacă este vorba despre o co-extrudare cu trei sau cinci straturi, în cele din urmă, toate filmele sunt clasificate ca având trei straturi funcționale. Deoarece filmele de ambalare grele nu numai că au nevoie de asigurare a forței, dar iau în considerare și cerințele de ambalare, etanșare la căldură, paletizare, transport și alte aspecte ale procesului, indicatorii de performanță sunt mai numeroși și mai complexi.
Performanța de etanșare termică a plasticului este una dintre principalele proprietăți ale filmului PE reambalate, iar performanța de etanșare termică a materialelor de ambalare este determinată în principal de temperatura de etanșare termică, presiunea termică de etanșare și timpul de etanșare termică, din care temperatura de etanșare termică este cel mai critic parametru, iar rezistența termică este baza pentru evaluarea performanței de etanșare termică a materialului.
Efectul aditivilor migrației asupra performanței de etanșare a căldurii
Există mulți factori care afectează performanța etanșării căldurii, cum ar fi cristalinitatea filmului, tratamentul cu corona și aditivii migrației. Când suprafața filmului este supusă frecării externe, aditivii vor fi uzate. O cantitate mare de îmbogățire la suprafața filmului este ușor de format un fenomen de îngheț, adică un strat subțire de îngheț vizibil (pulbere) pe suprafața filmului. Înghețarea severă a stratului de etanșare a căldurii filmului nu va afecta doar calitatea aspectului filmului, dar va reduce și rezistența la etanșarea căldurii filmului și chiar va determina filmul să piardă efectul de etanșare la căldură în cazuri grave.
Silike a lansat aditivi de alunecare non-migratorii,Efectul agentului de alunecare de tip migrație asupra performanței de etanșare a căldurii a filmului de ambalare a formei grele de umplutură (FFS) este rezolvat în mod eficient.
Sillke Silimer Series Super Slip și Anti-Blocking Masterbatcheste un produs în special cercetat și dezvoltat pentru filme din plastic. Acest produs conține un polimer de silicon special modificat ca ingredient activ pentru a depăși problemele comune pe care le au agenții de netezire tradiționali, cum ar fi precipitațiile și lipsa de temperatură ridicată, etc. Poate îmbunătăți semnificativ anti-blocare și netezime a filmului, iar lubrifierea în timpul procesării poate reduce foarte mult coeficientul de fricțiune dinamic și de fricțiune statică, poate face suprafața filmului. În același timp,Seria Silimer MasterbatchAre o structură specială, cu o compatibilitate bună cu rășina matricială, fără precipitații, fără lipicioase și niciun efect asupra transparenței filmului. Este utilizat pe scară largă în producția de filme PP, PE Films.
Silimer 5064MB1este aSuper-alunecare MasterBatchcu masterbatch siloxan modificat cu alchil cu lanț lung care conține grupuri funcționale polare. Este utilizat în principal în filmele CPE, suflând aplicații de film. Adăugarea în moderație are următoarele avantaje:
- Îmbunătăți semnificativ anti-blocare și netezime a filmului și lubrifierea în timpul procesării;
- Reduce foarte mult coeficientul dinamic dinamic și de frecare static;
- Faceți suprafața filmului mai netedă.
Silimer 5064MB1Are o structură specială, cu o compatibilitate bună cu rășina matricială, fără precipitații, fără lipicioase și niciun efect asupra transparenței filmului, nu afectează performanța de etanșare a căldurii filmului, performanța de imprimare, etc. Este utilizată în principal pentru producerea de filme de ambalare a alimentelor, care necesită alunecare bună și non-migrație și anti-blocare.
Sunteți încă tulburat de migrația agentului de netezire, care afectează performanța de etanșare a căldurii filmului, al nostruAditivi de alunecare nemigratorie Silikesunt super eficiente pentru rezolvarea provocărilor în industria de ambalaje de umplutură de formare a formei grele (FFS). Acestea ajută la o mai bună prelucrare, performanțe stabile, rezistență la căldură și proprietăți non-migratorii, care sunt toate esențiale pentru îmbunătățirea eficienței și calității filmelor de ambalare a formei grele de umplutură (FFS). Dacă doriți să vă stimulați eficiența de ambalare a ambalajului de umplere a formei grele (FFS), soluțiile noastre avansate de aditivi de alunecare sunt calea de urmat! Luați legătura cu noi pentru mai multe detalii.
TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.
Timpul post: 04-2024 iulie