Ştiri

Folie PE de ambalare rezistentă cu sistem de formare-umplere-sigilare (FFS) de la începutul procesului de amestecare cu un singur strat până la procesul de co-extrudare cu trei straturi, odată cu popularitatea continuă a tehnologiei de co-extrudare cu trei straturi, piața a recunoscut pe deplin avantajele tehnice ale procesului de co-extrudare multistrat.

Întrucât producătorii de materii prime au dezvoltat materii prime cu funcții diferite, iar producătorii din aval au cerințe din ce în ce mai ridicate pentru produsele din folie (cum ar fi termosudarea, imprimarea, rigiditatea, netezimea etc.), fenomenul de amestecare și extrudare a unei varietăți de materiale în extruder este frecvent. Deși diferite materii prime au propriile avantaje, amestecarea și extrudarea unei varietăți de materiale în extruder va duce la faptul că avantajele unor materii prime nu pot fi demonstrate pe deplin și chiar vor reduce performanța materialului.

Și toate foliile funcționale PE pentru ambalaje rezistente, de tip form-fill-seal (FFS) au trei straturi funcționale: stratul superior este stratul de post-procesare, stratul din mijloc este stratul de proprietăți mecanice, iar stratul interior este stratul de termosudare. Indiferent dacă este vorba de o coextrudare cu trei sau cinci straturi, în cele din urmă toate foliile sunt clasificate ca având trei straturi funcționale. Deoarece foliile pentru ambalaje rezistente nu numai că necesită asigurarea rezistenței, ci țin cont și de cerințele de ambalare, termosudare, paletizare, transport și alte aspecte ale procesului, indicatorii de performanță sunt mai numeroși și mai complecși.

Performanța de etanșare termică a plasticului este una dintre principalele proprietăți ale foliei PE reambalate, iar performanța de etanșare termică a materialelor de ambalare este determinată în principal de temperatura de etanșare termică, presiunea de etanșare termică și timpul de etanșare termică, dintre care temperatura de etanșare termică este parametrul cel mai critic, iar rezistența de etanșare termică este baza pentru evaluarea performanței de etanșare termică a materialului.

Efectul aditivilor de migrare asupra performanței de termosudare

Există mulți factori care afectează performanța termosigilării, cum ar fi cristalinitatea peliculei, tratamentul Corona și aditivii de migrare. Atunci când suprafața peliculei este supusă la frecare externă, aditivii se vor uza. O îmbogățire mare a suprafeței peliculei duce ușor la formarea unui fenomen de îngheț, adică un strat subțire de îngheț (pulbere) vizibil pe suprafața peliculei. Înghețarea severă a stratului de termosigilare a peliculei nu numai că va afecta calitatea aspectului peliculei, dar va reduce și rezistența termosigilării peliculei și chiar va duce la pierderea efectului de termosigilare în cazuri grave.

SILIKE a lansat aditivi antiderapanți non-migratori,Efectul agentului de alunecare de tip migrator asupra performanței de sigilare la cald a foliei de ambalare de tip form-fill-seal (FFS) pentru sarcini grele este rezolvat eficient.

Masterbatch SILKE SILIMER din seria super-alunecare și anti-blocareeste un produs special cercetat și dezvoltat pentru peliculele de plastic. Acest produs conține un polimer siliconic special modificat ca ingredient activ pentru a depăși problemele comune pe care le au agenții de netezire tradiționali, cum ar fi precipitațiile și aderența la temperaturi ridicate etc. Poate îmbunătăți semnificativ anti-blocarea și netezimea peliculei, iar lubrifierea în timpul procesării poate reduce considerabil coeficientul de frecare dinamică și statică a suprafeței peliculei, făcând suprafața peliculei mai netedă. În același timp,Masterbatch din seria SILIMERAre o structură specială cu o bună compatibilitate cu rășina matriceală, nu precipită, nu este lipicios și nu are efect asupra transparenței peliculei. Este utilizat pe scară largă în producția de pelicule PP și PE.

SILIMER 5064MB1este unmasterbatch super-alunecarecu masterbatch de siloxan modificat cu alchil cu lanț lung care conține grupări funcționale polare. Se utilizează în principal în pelicule CPE, aplicații pentru pelicule de suflare. Adăugarea cu moderație are următoarele avantaje:

• Îmbunătățește semnificativ anti-blocarea și netezimea peliculei, precum și lubrifierea în timpul procesării;
• Reduce considerabil coeficientul de frecare dinamică și statică a suprafeței peliculei;
• Faceți suprafața filmului mai netedă.

SILIMER 5064MB1Are o structură specială cu o bună compatibilitate cu rășina matriceală, nu precipita, nu este lipicioasă și nu are efect asupra transparenței peliculei. Nu afectează performanța de sigilare termică a peliculei, performanța de imprimare etc. Este utilizată în principal pentru producerea de pelicule de ambalare a alimentelor, care necesită o alunecare bună și anti-blocare, fără migrare.

Sunteți încă deranjați de migrarea agentului de netezire, care afectează performanța de termo-sigilare a foliei noastre?Aditivi antiderapanți SILIKE Nemigratorisunt extrem de eficiente pentru rezolvarea provocărilor din industria ambalajelor de tip form-fill-seal (FFS) pentru sarcini grele. Acestea ajută la o procesare mai bună, performanță stabilă, rezistență la căldură și proprietăți nemigratoare, toate fiind esențiale pentru îmbunătățirea eficienței și calității foliilor de ambalare de tip form-fill-seal (FFS) pentru sarcini grele. Dacă doriți să vă îmbunătățiți eficiența ambalajelor de tip form-fill-seal (FFS) pentru sarcini grele, soluțiile noastre avansate de aditivi antiderapanți sunt soluția ideală! Contactați-ne pentru mai multe detalii.

TEl: +86-28-83625089, email: amy.wang@silike.cn, or visit www.siliketech.com.