Cum se rezolvă dificultățile de procesare a ignifugelor?
Produsele ignifuge au o piață foarte mare la nivel global și sunt utilizate pe scară largă în industrii precum construcții, auto, electronice, aerospațiale etc. Potrivit raportului de cercetare de piață, piața ignifugelor a menținut o tendință de creștere bună în ultimii câțiva ani.
Cu toate acestea, în procesul de producție a retardanților de flacără, se confruntă adesea următoarele dificultăți de procesare:
Dispersie slabă: ignifugării există de obicei sub formă de particule sau pulberi și au densitate mare și greutate specifică, ceea ce face dificilă dispersarea uniformă în materialul de bază în timpul procesării. Dispersia slabă va duce la o distribuție neuniformă a ignifugarului în material, afectând efectul ignifug.
Stabilitate termică slabă: Unii substanțe ignifuge se vor descompune la temperaturi ridicate sau atunci când sunt expuși la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp, pierzându-și efectul de ignifugare și chiar producând substanțe nocive. Prin urmare, este necesar să se controleze temperatura de încălzire și timpul de procesare în timpul procesării pentru a asigura stabilitatea termică a ignifugelor.
Probleme de compatibilitate: Pot exista probleme de compatibilitate între materialul ignifug și materialul de bază, adică afinitatea dintre cele două nu este suficient de puternică pentru a se combina eficient. Acest lucru va duce la o dispersie slabă a ignifugului și o performanță nesatisfăcătoare a ignifugarului.
Influența asupra proprietăților materialului: Adăugarea prea multă ignifugă poate duce la scăderea proprietăților mecanice și electrice ale materialului și chiar poate provoca fragilizarea și deformarea materialului. Prin urmare, este necesar să se controleze în mod rezonabil cantitatea de aditiv în funcție de materialul specific și de caracteristicile retardantului de flacără în proces.
Pentru a depăși aceste dificultăți de prelucrare, pot fi luate următoarele măsuri:
Selectarea metodei de procesare adecvate: în funcție de materialul specific și proprietățile ignifuge, selectați metoda de procesare adecvată, cum ar fi extrudarea, turnarea prin injecție, turnarea prin compresie și așa mai departe. Diferite metode de prelucrare au efecte diferite asupra dispersiei, compatibilității și stabilității termice a ignifugelor.
Controlați cantitatea de aditiv: controlați în mod rezonabil cantitatea de retardant de flacără adăugată, pentru a evita utilizarea excesivă a substanțelor ignifuge care să conducă la o scădere a performanței materialului.
Optimizați dispersibilitatea retardanților de flacără: Utilizarea de dispersanți sau modificatori de suprafață poate îmbunătăți dispersibilitatea retardanților de flacără și crește omogenitatea acestora în material.
Selectarea retardanților de flacără adecvați: În conformitate cu cerințele specifice aplicației, selectați agenți ignifugări adecvați, ținând cont de factori precum stabilitatea termică, compatibilitatea și dispersibilitatea acestora.
SILIKE Hyperdispersants – Special dezvoltat pentru dispersarea ignifugelor. Această serie de produse este potrivită pentru rășini termoplastice obișnuite, TPE, TPU și alți elastomeri termoplastici. Pe lângă retardanții de flacără, această serie de produse este potrivită și pentru masterbatch-uri sau materiale pre-disperse foarte concentrate.
- Lubricitate bună la prelucrare
- Eficiență îmbunătățită a procesării
- Compatibilitate îmbunătățită între pulbere și substrat
- Fără precipitații, îmbunătățiți netezimea suprafeței
- Dispersie îmbunătățită a pulberii ignifuge, ignifugare sinergică
Ora postării: 26-sept-2023
