Ştiri

La nivel global, consumul anual de piață al EVA este în creștere și este utilizat pe scară largă în câmpurile materialelor de încălțăminte spumate, filme funcționale, filme de ambalare, adezivi cu topire caldă, materiale de încălțăminte EVA, fire și cabluri și jucării.

Aplicarea specifică a EVA este decisă în funcție de conținutul său VA, în cazul unei anumite valori MI, cu cât conținutul de VA este mai mare, elasticitatea, moliciunea, compatibilitatea, transparența și așa mai departe, cu atât mai mare; Când conținutul de VA este redus, performanța sa este apropiată de polietilenă (PE), rigiditatea crește, rezistența la abraziune, izolarea electrică va fi, de asemenea, îmbunătățită.

Având în vedere flexibilitatea excepțională a EVA și adoptarea timpurie a acestuia ca material de spumă în încălțăminte, a revoluționat percepțiile cu privire la materialele de talpă intermediare. Foamul EVA pur are o rezistență, de obicei, variind de la 40-45%, depășind semnificativ materiale precum PVC și cauciuc. Acest lucru, însoțit de costurile sale relativ scăzute, a stabilit EVA ca talpă intermediară preferată și un material de talpă din fabricile majore de încălțăminte.

Deși talele EVA sunt populare în rândul consumatorilor pentru proprietățile lor ușoare și confortabile. Ca parte importantă a materialului de încălțăminte, acesta este supus uzurii atunci când vine în contact cu solul în timpul utilizării. Afectează viața de serviciu și confortul pantofilor.

Îmbunătățirea rezistenței la abraziune a materialelor elastomerice în tălpile de încălțăminte este imperativă pentru asigurarea siguranței, prelungirea vieții serviciilor și conservarea energiei.

Metode obișnuite pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a talcei a materialului de încălțăminte:

Adăugați umplutură:Îmbunătățiți proprietățile mecanice ale matricei, cum ar fi duritatea, rezistența mecanică și alte aspecte. Particulele fine sunt foarte dispersate în matrice, împiedicând matricea de la deformarea plastică și îmbunătățind proprietățile mecanice și rezistența la uzură a materialului. (Adăugați talc, carbonat de calciu, nano și alte umpluturi)

Polimeri compoziți:NR, EPDM, POE, TPU și alți elastomeri termoplastici și EVA pentru prepararea materialelor compozite pot îmbunătăți rezistența, rezistența și rezistența la uzură.

Lubrifianți rezistenți la uzură:Negru de carbon, polisiloxan (pentru a reduce coeficientul de frecare a suprafeței și pentru a crește recuperarea elastică), disulfura de molibden, PTFE, etc. Poate reduce coeficientul de frecare de suprafață al materialului pentru a obține efectul rezistenței la uzură.

Introducerea tehnologiei anti-abranță Silike: Metodă eficientă pentru îmbunătățirea rezistenței la abraziune în materialele de încălțăminte

Ca ramură a seriei de aditivi din silicon,Seria NM Silike Anti-Abraziune NMSe concentrează în special pe extinderea proprietății sale de rezistență la abraziune, cu excepția caracteristicilor generale ale aditivilor din silicon și îmbunătățește foarte mult capacitatea de rezistență la abraziune a compușilor cu talpă de încălțăminte. Aplicat în principal la încălțăminte precum TPR, EVA, TPU și talpa de cauciuc, această serie de aditivi se concentrează pe îmbunătățirea rezistenței la abraziune a încălțămintei, prelungirea vieții de serviciu a încălțămintei și îmbunătățirea confortului și practicabilității.

SILIKeste o formulare peletizată cu un polimer de siloxan de 50% UHMW dispersat în rășina EVA. Dezvoltat în special pentru sistemele de rășină compatibile EVA sau EVA pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune a elementelor finale și pentru a reduce valoarea abraziunii în termoplastică.

În comparație cu aditivii convenționali cu silicon / siloxan cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul de silicon, lichidele de silicon sau alte aditivi de abraziune de tip,SILIKeste de așteptat să ofere o proprietate de rezistență la abraziune mult mai bună, fără nicio influență asupra durității și culorii.

Pas în excelență: CumSilike Anti-Abraziune Masterbatch îmbunătățește calitatea încălțămintei

Silike Anti-Abraziune MasterbatchPoate fi procesat în același mod ca și transportatorul de rășină pe care se bazează. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare a topiturii, cum ar fi extruderele cu șuruburi unice /gemene și modelarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete polimerice Virgin.

Când este adăugat la EVA sau termoplastic similar la 0,2 până la 1%, se așteaptă o prelucrare îmbunătățită și fluxul rășinii, incluzând o mai bună umplere a matriței, cuplu mai puțin extruder, lubrifianți interni, eliberarea mucegaiului și un randament mai rapid; La un nivel de adăugare mai mare, sunt de așteptat 2 ~ 10%, proprietățile îmbunătățite ale suprafeței, inclusiv lubrifierea, alunecarea, coeficientul mai mic de frecare și rezistența mai mare la MAR/zgârieturi și abraziune.

Agent rezistent la uzură Silikeeste un ajutor de procesare ecologic care nu numai că îmbunătățește performanța de procesare, ci și proprietățile de suprafață. Nu afectează duritatea și culoarea și îndeplinește standardele de testare a uzurii DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA și GB.

Agent rezistent la abraziune de încălțăminte SilikeAre o gamă largă de cazuri de aplicații pe piață și a oferit soluții eficiente pentru mulți producători de încălțăminte de -a lungul anilor și a îmbunătățit competitivitatea produselor lor. Dacă sunteți îngrijorat și de îmbunătățirea rezistenței la abraziune a talrei de încălțăminte, Silike este foarte dispus să vă ajute să rezolvați problema.

Cum să obțiiAgentul rezistent la abraziune al lui Silike pentru materiale pentru încălțăminte?

Puteți găsi mai multe informații vizitând site -ul nostru web:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.