Ştiri

La nivel global, consumul anual de piață de EVA este în creștere și este utilizat pe scară largă în domeniile materialelor spumate pentru încălțăminte, folii funcționale pentru magazii, folii de ambalare, adezivi topibili la cald, materiale pentru pantofi EVA, fire și cabluri și jucării.

Aplicarea specifică a EVA se decide în funcție de conținutul său de VA, în cazul unei anumite valori MI, cu cât este mai mare conținutul de VA, elasticitatea, moliciunea, compatibilitatea, transparența acestuia și așa mai departe, cu atât este mai mare; atunci când conținutul de VA este redus, performanța sa este apropiată de polietilenă (PE), rigiditatea crește, rezistența la abraziune, izolația electrică va fi, de asemenea, îmbunătățită.

Având în vedere flexibilitatea excepțională a EVA și adoptarea sa timpurie ca material de spumă în încălțăminte, a revoluționat percepțiile cu privire la materialele tălpii intermediare. Spuma EVA pură se mândrește cu o rezistență de obicei cuprinsă între 40-45%, depășind semnificativ materiale precum PVC și cauciuc. Acest lucru, împreună cu costul său relativ scăzut, a stabilit EVA ca material preferat pentru talpa intermediară și pentru talpa exterioară în marile fabrici de pantofi.

Deși tălpile EVA sunt populare în rândul consumatorilor pentru proprietățile lor ușoare și confortabile. Ca parte importantă a materialului de încălțăminte, acesta este supus uzurii atunci când intră în contact cu solul în timpul utilizării. Afectează durata de viață și confortul pantofilor.

Creșterea rezistenței la abraziune a materialelor elastomerice din tălpile pantofilor este esențială pentru asigurarea siguranței, prelungirea duratei de viață și conservarea energiei.

Metode comune pentru a spori rezistența la uzură a tălpii materialului de pantof:

Adăugați umplutură:Îmbunătățiți proprietățile mecanice ale matricei, cum ar fi duritatea, rezistența mecanică și alte aspecte. Particulele fine sunt foarte dispersate în matrice, împiedicând matricea de la deformarea plastică și îmbunătățind proprietățile mecanice și rezistența la uzură a materialului. (Adăugați talc, carbonat de calciu, nano și alte materiale de umplutură)

Polimeri compoziți:NR, EPDM, POE, TPU și alți elastomeri termoplastici și EVA pentru prepararea materialelor compozite pot îmbunătăți rezistența, rezistența și rezistența la uzură.

Lubrifianti rezistenti la uzura:negru de fum, polisiloxan (pentru a reduce coeficientul de frecare la suprafață și pentru a crește recuperarea elastică), disulfura de molibden, PTFE etc. pot reduce coeficientul de frecare a suprafeței materialului pentru a obține efectul de rezistență la uzură.

Vă prezentăm Tehnologia Anti-Abraziune SIIKE: Metodă eficientă de îmbunătățire a rezistenței la abraziune a materialelor pentru încălțăminte

Ca o ramură a seriei de aditivi siliconici,SILIKE Masterbatch anti-abraziune seria NMse concentrează în special pe mărirea proprietății sale de rezistență la abraziune, cu excepția caracteristicilor generale ale aditivilor de silicon și îmbunătățește considerabil capacitatea de rezistență la abraziune a compușilor tălpii de pantofi. Aplicată în principal pantofilor cum ar fi TPR, EVA, TPU și talpă din cauciuc, această serie de aditivi se concentrează pe îmbunătățirea rezistenței la abraziune a pantofilor, prelungirea duratei de viață a pantofilor și îmbunătățirea confortului și practicabilității.

SILIKE Masterbatch anti-abraziune (agent anti-uzură) NM-2Teste o formulare peletizată cu un polimer siloxan UHMW 50% dispersat în rășină EVA. Dezvoltat în special pentru sistemele de rășini EVA sau compatibile cu EVA, pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune a articolelor finale și a scădea valoarea de abraziune a materialelor termoplastice.

În comparație cu aditivii convenționali de silicon/siloxan cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul de silicon, fluidele siliconice sau alte tipuri de aditivi de abraziune,SILIKE Masterbatch anti-abraziune NM-2Teste de așteptat să ofere proprietăți de rezistență la abraziune mult mai bune fără nicio influență asupra durității și culorii.

Pas în excelență: cumMasterbatch-ul SILIKE Anti-Abraziune Îmbunătățește calitatea încălțămintei

SILIKE Masterbatch anti-abraziunepot fi prelucrate în același mod ca suportul de rășină pe care se bazează. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare a topiturii, cum ar fi extrudere cu un singur/dublu șurub și turnare prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimer virgin.

Când se adaugă la EVA sau termoplastic similar la 0,2 până la 1%, se așteaptă o procesare și un flux îmbunătățit al rășinii, inclusiv o umplere mai bună a matriței, un cuplu mai mic al extruderului, lubrifianți interni, eliberare de matriță și o capacitate mai rapidă; La un nivel de adiție mai mare, 2~10%, sunt de așteptat proprietăți îmbunătățite ale suprafeței, inclusiv lubrifiere, alunecare, coeficient de frecare mai scăzut și rezistență mai mare la uzură/zgâriere și abraziune.

SILIKE Agent rezistent la uzuraeste un ajutor de prelucrare ecologic care nu numai că îmbunătățește performanța de prelucrare, ci și proprietățile suprafeței. Nu afectează duritatea și culoarea și îndeplinește standardele de testare de uzură DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA și GB.

Agent rezistent la abraziune pentru încălțăminte SIIKEare o gamă largă de cazuri de aplicare pe piață și a oferit soluții eficiente pentru mulți producători de încălțăminte de-a lungul anilor și a îmbunătățit competitivitatea produselor lor. Dacă sunteți îngrijorat și de îmbunătățirea rezistenței la abraziune a tălpii pantofilor, SILIKE este foarte dispus să vă ajute să rezolvați problema.

Cum să ajungiAgent rezistent la abraziune SIIKE pentru materialele pentru încălțăminte?

Puteți găsi mai multe informații vizitând site-ul nostru:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.