Ştiri

La nivel global, consumul anual de EVA pe piață este în creștere, acesta fiind utilizat pe scară largă în domeniile materialelor spumate pentru încălțăminte, foliilor funcționale rezistente la șopron, foliilor de ambalare, adezivilor termofuzibili, materialelor EVA pentru încălțăminte, firelor și cablurilor și jucăriilor.

Aplicarea specifică a EVA se stabilește în funcție de conținutul său de VA; în cazul unei anumite valori MI, cu cât conținutul de VA este mai mare, cu atât elasticitatea, moliciunea, compatibilitatea, transparența etc. sunt mai mari; atunci când conținutul de VA este redus, performanța sa este apropiată de cea a polietilenei (PE), rigiditatea crește, rezistența la abraziune și izolația electrică se îmbunătățește.

Având în vedere flexibilitatea excepțională a EVA și adoptarea sa timpurie ca material spumos în încălțăminte, acesta a revoluționat percepțiile privind materialele pentru talpa intermediară. Spuma EVA pură se mândrește cu o rezistență cuprinsă de obicei între 40-45%, depășind semnificativ materiale precum PVC-ul și cauciucul. Acest lucru, împreună cu costul său relativ scăzut, a impus EVA ca material preferat pentru talpa intermediară și exterioară în marile fabrici de încălțăminte.

Deși tălpile EVA sunt populare printre consumatori pentru proprietățile lor ușoare și confortabile, ca parte importantă a materialului pentru încălțăminte, acestea sunt supuse uzurii atunci când intră în contact cu solul în timpul utilizării. Acest lucru afectează durata de viață și confortul încălțămintei.

Îmbunătățirea rezistenței la abraziune a materialelor elastomerice din tălpile încălțămintei este imperativă pentru asigurarea siguranței, prelungirea duratei de viață și conservarea energiei.

Metode comune pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a tălpii materialului încălțămintei:

Adăugați umplutură:Îmbunătățiți proprietățile mecanice ale matricei, cum ar fi duritatea, rezistența mecanică și alte aspecte. Particulele fine sunt puternic dispersate în matrice, împiedicând deformarea plastică a matricei și îmbunătățind proprietățile mecanice și rezistența la uzură a materialului. (Adăugați talc, carbonat de calciu, nanoparticule și alte materiale de umplutură)

Polimeri compoziti:NR, EPDM, POE, TPU și alți elastomeri termoplastici și EVA pentru prepararea materialelor compozite pot îmbunătăți rezistența, reziliența și rezistența la uzură.

Lubrifianți rezistenți la uzură:Negrul de fum, polisiloxanul (pentru a reduce coeficientul de frecare superficială și a crește recuperarea elastică), disulfura de molibden, PTFE etc. pot reduce coeficientul de frecare superficială al materialului pentru a obține efectul de rezistență la uzură.

Vă prezentăm Tehnologia Anti-Abraziune SIIKE: Metodă eficientă pentru îmbunătățirea rezistenței la abraziune a materialelor pentru încălțăminte

Ca ramură a seriei de aditivi siliconici,SILIKE Masterbatch anti-abraziune seria NMse concentrează în special pe creșterea proprietății sale de rezistență la abraziune, cu excepția caracteristicilor generale ale aditivilor siliconici, și îmbunătățește considerabil capacitatea de rezistență la abraziune a compușilor pentru tălpi de încălțăminte. Aplicată în principal la încălțăminte precum TPR, EVA, TPU și tălpi exterioare din cauciuc, această serie de aditivi se concentrează pe îmbunătățirea rezistenței la abraziune a încălțămintei, prelungirea duratei de viață a încălțămintei și îmbunătățirea confortului și a practicabilității.

SILIKE Masterbatch anti-abraziune (agent anti-uzură) NM-2Teste o formulă peletizată cu un polimer siloxan UHMW 50% dispersat în rășină EVA. Dezvoltată special pentru EVA sau sisteme de rășină compatibile cu EVA pentru a îmbunătăți rezistența la abraziune a produselor finite și a reduce valoarea abraziunii în termoplastice.

Comparativ cu aditivii convenționali siliconici/siloxani cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul siliconic, fluidele siliconice sau alți aditivi abrazivi,SILIKE Masterbatch anti-abraziune NM-2TSe așteaptă să ofere proprietăți de rezistență la abraziune mult mai bune, fără nicio influență asupra durității și culorii.

Pășește spre excelență: CumMasterbatch-ul anti-abraziv SILIKE îmbunătățește calitatea încălțămintei

SILIKE Masterbatch anti-abraziunepot fi procesate în același mod ca și rășina purtătoare pe care se bazează. Pot fi utilizate în procese clasice de amestecare la topire, cum ar fi extruderele cu un/două șnecuri și turnarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimeri virgini.

Când este adăugat la EVA sau la un material termoplastic similar în proporție de 0,2 până la 1%, se așteaptă o procesare și o curgere îmbunătățite a rășinii, inclusiv o umplere mai bună a matriței, un cuplu mai mic al extruderului, lubrifianți interni, eliberare a matriței și un randament mai rapid; la un nivel de adaos mai mare, de 2~10%, se așteaptă proprietăți de suprafață îmbunătățite, inclusiv lubricitate, alunecare, coeficient de frecare mai mic și rezistență mai mare la uzură/zgârieturi și abraziune.

Agent rezistent la uzură SILIKEeste un adjuvant de procesare ecologic care nu numai că îmbunătățește performanța de procesare, ci și proprietățile suprafeței. Nu afectează duritatea și culoarea și îndeplinește standardele de testare la uzură DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA și GB.

Agent rezistent la abraziune pentru încălțăminte SILIKEare o gamă largă de aplicații pe piață și a oferit soluții eficiente pentru mulți producători de încălțăminte de-a lungul anilor, îmbunătățind competitivitatea produselor lor. Dacă sunteți, de asemenea, îngrijorat de îmbunătățirea rezistenței la abraziune a tălpii exterioare a încălțămintei dvs., SILIKE este dispus să vă ajute să rezolvați problema.

Cum să obțiiAgentul rezistent la abraziune de la SILIKE pentru materiale de încălțăminte?

Puteți găsi mai multe informații vizitând site-ul nostru web:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.