Vă confruntați cu cuplu ridicat, scurgeri de apă din matriță sau curgere slabă în compușii de cabluri LSZH?
Materialele pentru cabluri fără halogeni și cu emisii reduse de fum (LSZH) sunt din ce în ce mai importante pentru siguranța și sustenabilitatea cablurilor moderne. Cu toate acestea, obținerea unei procesabilități excelente rămâne o provocare. Utilizarea excesivă a materialelor de umplutură ignifuge - cum ar fi hidroxidul de aluminiu (ATH) și hidroxidul de magneziu (MDH) - provoacă adesea o fluiditate slabă, un cuplu ridicat, finisaje rugoase ale suprafețelor și acumularea de matrițe în timpul extrudării.
De ce sunt dificil de procesat compușii de cabluri LSZH?
Caracteristicile cablurilor și sârmelor ignifuge fără halogeni, cu emisii reduse de fum, sunt că toate materialele sunt fără halogeni, iar în timpul arderii se va elibera o cantitate foarte mică de fum. Pentru a atinge acești doi factori cheie, în procesul de producție s-a adăugat un număr mare de agenți ignifugi, ceea ce duce direct la o serie de probleme de procesare.
Următoarele sunt punctele dificile comune de procesare a compușilor de cabluri fără halogeni cu emisii reduse de fum:
1. Datorită cantității mari de materiale de umplutură ignifuge, cum ar fi hidroxidul de aluminiu și hidroxidul de magneziu, care duc la o curgere slabă, iar generarea de căldură prin frecare în timpul procesării duce la creșterea temperaturii, ceea ce duce la degradarea hidroxidului de aluminiu și a hidroxidului de magneziu.
2. Eficiență scăzută de extrudare și viteză de extrudare chiar mai mare, capacitatea de extrudare rămâne neschimbată.
3. Datorită compatibilității slabe a poliolefinelor cu ignifuganții și alte materiale de umplutură, ceea ce duce la o dispersie slabă în timpul procesării și la proprietăți mecanice reduse.
4. Dispersia inegală a ignifugărilor anorganici în sistem duce la o suprafață rugoasă și la lipsa luciului în timpul extrudării.
5. Polaritatea structurală a ignifugului și a altor materiale de umplutură face ca topitura să adere la capul matriței, întârzie demularea materialului sau precipitarea moleculelor mici din formulă, ceea ce duce la acumularea de material la gura matriței, afectând astfel calitatea cablului.
Cum se rezolvă aceste probleme de proces și de calitate a suprafeței cablului LSZH?
Pentru a depăși aceste probleme,tehnologia masterbatch-ului de silicona devenit o soluție de încredere în formulările compușilor LSZH, îmbunătățind atât eficiența procesării, cât și performanța suprafeței, fără a compromite proprietățile mecanice sau electrice.
De ce esteMasterbatch-ul de silicon, o soluție eficientăpentru îmbunătățirea procesării și a performanței suprafeței compușilor de cabluri LSZH?
Masterbatch-ul de silicon este un fel deaditiv de procesare funcționalcu diverse termoplastice ca purtători și polisiloxan ca părți funcționale. Pe de o parte, masterbatch-ul pe bază de silicon poate îmbunătăți capacitatea de curgere a sistemului termoplastic în stare topită, poate îmbunătăți dispersia materialelor de umplutură, poate reduce consumul de energie al extrudării și turnării prin injecție și poate îmbunătăți eficiența producției; Pe de altă parte, acest adjuvant de procesare pe bază de silicon poate îmbunătăți, de asemenea, netezimea suprafeței produselor finite din plastic, poate reduce coeficientul de frecare a suprafeței și poate îmbunătăți rezistența la uzură și zgârieturi. În plus, ca adjuvant de procesare pentru industria termoplasticelor, masterbatch-ul siliconic poate obține un efect de modificare evident cu o cantitate mică (< 5%), fără a se lua prea mult în considerare reacția sa cu materialul matricei.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd. este un producător chinez de top specializat înaditivi pe bază de siliconpentru industria materialelor plastice și a cauciucului. Cu peste 20 de ani de cercetare dedicată, axată pe integrarea siliconului și a polimerilor, Silike s-a impus ca un partener inovator și de încredere pentru soluții de aditivi de înaltă performanță.
Pentru a ajuta producătorii să depășească provocările de producție legate de cablurile LSZH, Silike a dezvoltat un portofoliu complet deaditivi plastici siliconiciSpecial concepute pentru a îmbunătăți procesarea compușilor de cabluri. Produse remarcabile, cum ar fi Masterbatch siliconic LYSI-401 și Masterbatch siliconic LYSI-502C, oferă soluții eficiente care vizează îmbunătățirea procesabilității și a calității suprafeței, contribuind astfel la performanțe superioare în aplicațiile de sârmă și cablu.
Beneficii de performanță: Rezultate tipice ale testelor pentru masterbatch-ul siliconic în compușii pentru cabluri LSZH
Adăugarea SILIKEMasterbatch siliconic (masterbatch siloxan) seria LYSISistemul de umplere cu ignifugare ridicată din material de cablu fără halogeni și cu emisii reduse de fum poate îmbunătăți fluiditatea procesării, reduce cuplul și îmbunătățește eficiența producției. Figura 1 prezintă o comparație a testului de performanță a cablului după adăugarea a 1%.Masterbatch de silicon LYSI-401în formula generală simulată a companiei noastre, fără halogeni, cu emisii reduse de fum (Tabelul 1). Se poate observa că performanța relevantă a fost îmbunătățită semnificativ.
Fig. 2, Fig. 3 și Figura 4 prezintă testul reometric de cuplu pentru conținut ridicat de siloxan.Masterbatch siliconic LYSI-502Cadăugat la formula obișnuită fără halogeni, cu emisii reduse de fum, și compararea cu cuplul, presiunea și vâscozitatea de forfecare a produselor concurente străine. Se poate observa că LYSI-502C are performanțe excelente de lubrifiere.
Figura 5 oferă o simulare valoroasă a acumulării de material într-o matriță de extrudare a cablurilor după adăugarea masterbatch-ului de silicon. Rezultatele arată că includerea unui masterbatch standard de silicon reduce semnificativ acumularea pe matriță. În plus, SILIKE...masterbatch de silicon cu greutate moleculară mareprezintă un efect și mai pronunțat în minimizarea acumulării de matrițe, indicând potențialul său pentru o eficiență sporită a procesării.
Rezumat:Siloxanul prezent în standardmasterbatch-uri de siliconeste nepolar, ceea ce poate crea dificultăți, având în vedere parametrii de solubilitate diferiți ai majorității polimerilor cu lanț de carbon. Atunci când adăugarea este excesivă, poate duce la probleme precum alunecarea șurubului, lubrifiere excesivă, delaminarea suprafeței produsului, compromiterea performanței de lipire și dispersie neuniformă în substrat.
Pentru a aborda aceste provocări, SILIKE a dezvoltat o serie deaditivi siliconici cu greutate moleculară ultra-înaltăcare sunt modificate cu grupuri funcționale specializate. Acesteaaditivi de prelucrare a polimerilor pe bază de siliconsunt concepute pentru a îndeplini cerințe specifice de aplicare în diverse sisteme termoplastice. Acționând ca ancore în substrat, acestea sporesc compatibilitatea, îmbunătățesc dispersia și întăresc aderența. Acest lucru duce la o performanță generală semnificativ îmbunătățită a substratului. În sistemele fără halogeni și cu emisii reduse de fum, acești aditivi inovatori previn eficient alunecarea șuruburilor și reduc semnificativ acumularea de material la matriță.
Cauți un/oaditiv pentru prelucrarea polimerilorpentru a vă îmbunătăți procesul de fabricație a cablurilor LSZH?
Explorați cum soluțiile de masterbatch pe bază de silicon de la SILIKE, inclusiv aditivul siliconic LYSI-401 și masterbatch-ul de siloxan LYSI-502C, vă pot ajuta să îmbunătățiți productivitatea, să reduceți întreținerea matrițelor și să obțineți o calitate superioară a cablurilor. Vă invităm să ne contactați pentru informații suplimentare și pentru a solicita o mostră.
Site web: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Data publicării: 10 oct. 2025
