• știri-3

Ştiri

Poliamida (PA66), cunoscută și sub denumirea de nailon 66 sau polihexametilen adipamidă, este un plastic tehnic cu performanțe excelente, sintetizat prin policondensarea hexametilendiaminei și a acidului adipic. Posedă următoarele caracteristici cheie:

Rezistență și rigiditate ridicate: PA66 are o rezistență mecanică, un modul de elasticitate și o rigiditate mai mari în comparație cu PA6.

Rezistență remarcabilă la uzură: Fiind una dintre cele mai bune poliamide rezistente la uzură, PA66 excelează în aplicații precum piese mecanice, angrenaje, rulmenți și alte componente rezistente la uzură.

Rezistență excelentă la căldură: Cu un punct de topire de 250-260°C, PA66 are o rezistență superioară la căldură în comparație cu PA6, fiind potrivit pentru medii cu temperaturi ridicate.

Rezistență chimică puternică: PA66 este rezistentă la coroziunea cauzată de uleiuri, acizi, alcali și o varietate de substanțe chimice.

Proprietăți bune de autolubrifiere: Pe lângă rezistența la uzură, PA66 prezintă proprietăți de autolubrifiere, fiind a doua după POM (polioximetilen).

Rezistență bună la fisurare sub tensiune și rezistență la impact: PA66 are o rezistență excelentă la fisurare sub tensiune și o rezistență bună la impact.

Stabilitate dimensională: PA66 are o absorbție de umiditate mai mică în comparație cu PA6, deși umiditatea îi poate afecta în continuare stabilitatea dimensională.

Gamă largă de aplicații: PA66 este utilizată pe scară largă în piese mecanice din jurul motoarelor auto, dispozitive electronice și electrice, angrenaje industriale, textile și multe altele.

Deși PA66 are diverse avantaje, rezistența sa la uzură poate fi totuși îmbunătățită pentru utilizarea în medii industriale solicitante.

Acest articol explorează metode de modificare dovedite pentru PA66 și prezintă SILIKE LYSI-704, un...aditiv de prelucrare a lubrifianților pe bază de siliconoferind o rezistență superioară la uzură și sustenabilitate în comparație cu soluțiile tradiționale din PTFE.

Ce tehnologie specifică de modificare îmbunătățește rezistența la uzură a PA66 pentru uz industrial?

Metode tradiționale pentru îmbunătățirea rezistenței la uzură a PA66 pentru uz industrial:

1. Adăugarea de fibre de armare

Fibră de sticlă: Conferă rezistență la tracțiune, rigiditate și rezistență la abraziune, făcând PA66 mai rigid și mai durabil. Adăugarea a aproximativ 15% până la 50% fibră de sticlă îmbunătățește semnificativ rezistența la uzură și stabilitatea.

Fibră de carbon: Îmbunătățește rezistența la impact, rigiditatea și reduce greutatea. De asemenea, sporește rezistența la uzură și rezistența mecanică pentru piesele structurale și de înaltă performanță.

2. Utilizarea materialelor de umplutură minerale

Materiale de umplutură minerale: Aceste materiale de umplutură întăresc suprafața PA66, reducând ratele de uzură în medii foarte abrazive. De asemenea, îmbunătățesc stabilitatea dimensională prin reducerea expansiunii termice și creșterea temperaturii de deviere termică, ceea ce contribuie la o durată lungă de viață în condiții dificile.

3. Incorporarea lubrifianților solizi și a aditivilor

Aditivi: Aditivi precum PTFE, MoS₂ saumasterbatch-uri de siliconreduc frecarea și uzura de pe suprafața PA66, ducând la o funcționare mai lină și o durată de viață extinsă a pieselor, în special în cazul pieselor mecanice în mișcare.

4. Modificări chimice (copolimerizare)

Modificări chimice: Introducerea de noi unități structurale sau copolimeri reduce absorbția umidității, sporește rezistența și poate îmbunătăți duritatea suprafeței, crescând astfel rezistența la uzură.

5. Modificatori de impact și compatibilizatori

Modificatori de impact: Adăugarea de modificatori de impact (de exemplu, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) îmbunătățește rezistența și durabilitatea la solicitări mecanice, ceea ce susține indirect rezistența la uzură prin prevenirea formării fisurilor.

6. Tehnici optimizate de procesare și uscare

Uscarea corectă și prelucrarea controlată: PA66 este higroscopică, așadar uscarea corectă (la 80–100°C timp de 2-4 ore) înainte de prelucrare este esențială pentru a evita defectele legate de umiditate care pot afecta negativ rezistența la uzură. În plus, menținerea temperaturilor controlate în timpul prelucrării (260–300°C) asigură rezistența și stabilitatea materialului.

7. Tratamente de suprafață

Acoperiri de suprafață și lubrifianți: Aplicarea lubrifianților externi sau a acoperirilor de suprafață, cum ar fi acoperirile ceramice sau metalice, poate reduce semnificativ frecarea și uzura. Acest lucru este benefic în special pentru aplicațiile de mare viteză sau cu sarcină mare, unde este necesară o reducere suplimentară a frecării pentru a prelungi durata de viață a materialului.

Soluție inovatoare fără PTFE pentru materiale plastice inginerești din poliamidă (PA66) rezistentă la uzură: SILIKE LYSI-704

SILIKE LYSI-704 Îmbunătățește rezistența la uzură în materialele plastice inginerești

Dincolo de metodele convenționale de modificare,SILIKE LYSI-704 — un aditiv rezistent la uzură pe bază de silicon—marchează un progres semnificativ în îmbunătățirea durabilității și performanței PA66.

Prezentare generală a tehnologiei de modificare a materialelor plastice

LYSI-704 este un aditiv pe bază de silicon care îmbunătățește rezistența la uzură a PA66 prin formarea unui strat lubrifiant persistent în matricea polimerică. Spre deosebire de soluțiile tradiționale rezistente la uzură, cum ar fi PTFE, LYSI-704 se dispersează uniform în întregul nailon, la rate de adiție remarcabil de mici.

LYSI-704 Soluții cheie pentru materiale plastice inginerești:

Rezistență superioară la uzură: LYSI-704 oferă o rezistență la uzură comparabilă cu soluțiile pe bază de PTFE, dar la un cost ecologic mai mic, deoarece nu conține fluor, abordând îngrijorarea crescândă cu privire la PFAS (substanțe per- și polifluoralchilice).

Rezistență îmbunătățită la impact: Pe lângă creșterea rezistenței la uzură, LYSI-704 îmbunătățește și rezistența la impact, lucru care anterior era dificil de obținut simultan cu o rezistență ridicată la uzură.

Îmbunătățiri estetice: Atunci când este încorporat în PA66 cu fibre de sticlă, LYSI-704 abordează problema plutirii fibrelor, îmbunătățind calitatea suprafeței și fiind ideal pentru aplicații în care aspectul este important.

Sustenabilitate: Această tehnologie pe bază de silicon oferă o alternativă sustenabilă la PTFE, reducând consumul de resurse și amprenta de carbon, oferind în același timp performanțe ridicate.

Rezultate experimentale

Condiții pentru testul de rezistență la uzură: aplicarea unei greutăți de 10 kilograme, exercitarea unei presiuni de 40 de kilograme asupra eșantionului și o durată de 3 ore.

agent rezistent la uzură LYSI-704 VS PTFE_

 

În materialul PA66, coeficientul de frecare al probei martor este de 0,143, iar pierderea de masă datorată uzurii se ridică la 1084 mg. Chiar dacă coeficientul de frecare și uzura în masă a probei cu PTFE adăugat au scăzut considerabil, acestea tot nu pot egala LYSI – 704.

Soluție rezistentă la uzură SILIKE LYSI-704 fără PTFE pentru materiale plastice inginerești

Când se adaugă 5% LYSI – 704, coeficientul de frecare este de 0,103, iar uzura în masă este de 93 mg.

De ce se folosește masterbatch siliconic LYSI-704 peste PTFE?

  • Rezistență la uzură comparabilă sau mai bună

  • Fără îngrijorări legate de PFAS

  • Rată de adăugare mai mică necesară

  • Beneficii suplimentare pentru finisarea suprafeței

Aplicații ideale:

Aditivul antiuzură LYSI-704 este util în special în industriile care necesită atât performanță ridicată, cât și sustenabilitate, cum ar fi industria auto, electronică și utilaje industriale. Este ideal pentru aplicații precum angrenaje, rulmenți și componente mecanice expuse la uzură și solicitări ridicate.

Concluzie: Îmbunătățiți-vă componentele din nailon cu agentul rezistent la uzură SILIKE LYSI-704

Dacă sunteți în căutarea unor soluții pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a componentelor din nailon 66 sau a altor materiale plastice inginerești,Lubrifiantul SILIKE LYSI-704 oferă o alternativă inovatoare și sustenabilă la aditivii tradiționali precum lubrifianții și aditivii pe bază de PTFE. Prin îmbunătățirea rezistenței la uzură, a rezistenței la impact și a calității suprafeței, acest aditiv pe bază de silicon este cheia pentru valorificarea întregului potențial al PA66 în aplicațiile industriale.

Pentru mai multe informații despre cum aditivul siliconic LYSI-704 poate îmbunătăți componentele dumneavoastră din PA66, contactați SILIKE Technology astăzi. Oferim consultanță personalizată, mostre gratuite și asistență tehnică detaliată pentru a vă ajuta să luați cele mai bune decizii privind tehnologia de modificare a materialelor pentru nevoile dumneavoastră.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com 


Data publicării: 14 august 2025