În extrudarea peliculelor de polietilenă (PE), acumularea de materiale pe matrițe și depunerile carbonizate sunt provocări frecvente care reduc eficiența producției, compromit calitatea suprafeței peliculei și cresc timpul de nefuncționare. Aceste probleme sunt deosebit de frecvente atunci când se utilizează masterbatch-uri cu proprietăți de demulare slabe sau stabilitate termică insuficientă.
Înțelegerea cauzelor principale și implementarea unor soluții eficiente - cum ar fi cunoașterea aditivilor de procesare care pot preveni acumularea de matrițe în extrudarea foliei de PE - poate ajuta producătorii de ambalaje, companiile de extrudare a foliei și furnizorii de compounding să își îmbunătățească productivitatea, să minimizeze defectele și să obțină o calitate constantă a foliei.
1. De ce apare acumularea de matrițe în extrudarea foliei de PE
• Performanță slabă la demulare
Când topitura de PE nu are o lubrifiere adecvată, polimerul topit se lipește de suprafața matriței. În timp, aceste depuneri se oxidează și se carbonizează, formând o acumulare persistentă.
Exemplu industrial: Un producător de folie a raportat o aderență severă la matriță în doar 3 ore atunci când a utilizat un masterbatch din PE neoptimizat, ceea ce a dus la timpi de nefuncționare frecventi și la o eficiență redusă a producției.
• Stabilitate termică insuficientă a masterbatch-urilor
Aproximativ 80% din problemele de acumulare pe matriță provin din stabilitatea termică scăzută a aditivilor din masterbatch-uri, cum ar fi dispersanții sau rășinile purtătoare. Rășinile reciclate de calitate inferioară sau aditivii instabili se descompun la temperaturi ridicate și forfecare, lăsând depuneri negre sau maronii pe matriță.
2. Soluții eficiente pentru reducerea acumulării matrițelor
• Abordare tradițională: PPA-uri pe bază de fluoropolimeri
Din punct de vedere istoric, PPA-urile pe bază de fluoropolimeri au fost adoptate pe scară largă pentru a reduce acumularea de matrițe și a îmbunătăți eficiența procesării în extrudarea peliculelor de PE.
Totuși, această abordare se confruntă acum cu provocări tot mai mari:
- Riscuri de reglementare: Multe PPA-uri pe bază de fluoropolimeri conțin PFAS, care sunt supuse unor restricții globale stricte.
- Incertitudinea conformității: Producătorii care se bazează pe soluții bazate pe PFAS se confruntă cu riscuri de conformitate mai mari și cu potențiale limitări ale pieței.
- Preocupări legate de sustenabilitate: Industriile și clienții solicită din ce în ce mai mult soluții alternative fără PFAS și fluor care să se alinieze cu obiectivele de sustenabilitate.
•Alternative fără fluor: Aditivi de procesare a polimerilor fără PFAS
PPA-urile fără PFAS nu numai că au performanța egală cu PPA-urile convenționale cu fluor, dar și:
√ Îmbunătățiți eficiența producției prin reducerea timpilor de nefuncționare și îmbunătățirea fluidității topiturii
√ Îmbunătățiți calitatea peliculei cu suprafețe mai netede și o grosime mai uniformă
√ Sprijinirea conformității cu inovațiile fără PFAS și fără PFAS
3. Căutați soluția potrivită de PPA fără PFAS?
Vă confruntați cu provocări legate de procesarea polimerilor, cum ar fi acumularea de matrițe, fracturarea topiturii sau calitatea inconsistentă a peliculei - în timp cecare urmăresc eliminarea aditivilor cu fluor?
Sau sunteți în căutarea unui producător de încredere de PPA-uri fără PFAS, care oferă atât performanță ridicată, cât și sustenabilitate?
Aditivii de procesare a polimerilor (PPA) fără PFAS SILIKE SILIMER sunt concepuți pentru a oferi soluții sustenabile și de înaltă performanță pentru liniile de extrudare moderne.
• De ce să alegeți adjuvanții de proces polimerici SILIKE fără PFAS pentru extrudarea peliculelor?
√ 100% fără PFAS și fără fluor: Respectă în totalitate reglementările globale de mediu
√ Gamă largă de aplicații: Potrivit pentru LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP și diverse produse din folie de poliolefină, inclusiv extrudare cu folie suflată, extrudare cu folie turnată, folii multistrat, ambalaje flexibile și folii transparente.
√ Eficiență îmbunătățită a producției: Reduce timpul de nefuncționare, îmbunătățește fluiditatea topiturii și previne defectele de suprafață, cum ar fi fracturarea materialului topit și a materialului de suprafață
√ Calitate estetică plăcută a peliculei: Oferă suprafețe netede, grosime constantă și produse finale de înaltă calitate
√ Susține sustenabilitatea: Se aliniază cu tendințele de reglementare și cerințele clienților pentru soluții ecologice
•Caz de succes al clientului: Producătorul de folie de ambalare își sporește eficiența cu SILIKEAditivi de procesare PPA fără PFAS
Un producător important de folie de ambalare din Asia de Sud-Est se confrunta cu depuneri frecvente de materiale pe matrițe și cu perioade de nefuncționare frecvente, liniile sale de extrudare necesitau curățare la fiecare 6-8 ore, ceea ce ducea la costuri ridicate de întreținere și o calitate inconsistentă a foliei.
Trecerea la aditivi funcționali SILIKE fără PFAS permite liniilor de extrudare a peliculei prin suflare să obțină o performanță de alunecare mai bună, o acumulare redusă de matrițe, cicluri de producție mai lungi și conformitate cu reglementările de mediu - toate acestea fără a compromite performanța.
Astăzi, mulți producători concentrați pe sustenabilitate caută alternative care oferă aceleași beneficii de procesare fără riscuri pentru mediu. PPA-urile fără PFAS de la SILIKE sunt răspunsul modern - rezolvând defectele de extrudare, cum ar fi fracturarea prin topire și deteriorarea pielii de rechin, îmbunătățind în același timp atât eficiența, cât și calitatea. Desigur, unii producători încă așteaptă și văd. Uneori comunicăm cu acei clienți care caută alternative la PPA-urile fără fluor.Ce este pe primul loc în linia dumneavoastră de extrudare? Ce contează cel mai mult pentru procesul de extrudare a foliei PE?
- Calitatea suprafeței pentru a impresiona clienții dumneavoastră
- Viteză de producție pentru maximizarea eficienței
- Protejați mediul înconjurător și aveți grijă de sănătate
- Respectarea reglementărilor pentru a fi cu un pas înaintea interdicțiilor privind PFAS
Cu PPA-urile SILIKE fără PFAS, nu trebuie să alegi - le primești pe toate patru.
→SILIKE: Peste 20 de ani de inovație înAditivi pe bază de silicon
De peste 20 de ani, SILIKE s-a dedicat promovării echilibrului dintre tehnologie și sustenabilitate. Din 2004, ne-am specializat în aditivi pe bază de silicon pentru polimeri și cauciuc, creând soluții ecologice și de înaltă performanță, de încredere la nivel mondial.
Aditivii noștri pentru materiale plastice pe bază de silicon și elastomeri termoplastici au devenit furnizori de soluții ecologice în multiple industrii, inclusiv: materiale pentru încălțăminte, cabluri și fire, interioare auto, țevi, materiale plastice inginerești, filme și ambalaje, WPC-uri, acoperiri și multe altele.
Cu siliconul ca fundație și inovația ca instrument, SILIKE continuă să dezvolte materiale care modelează un viitor sustenabil al polimerilor.
Doriți să reduceți la minimum acumularea de pe matrițe, să prelungiți timpii de rulare și să îmbunătățiți calitatea peliculei de poliolefină?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Data publicării: 18 septembrie 2025
