Ambalajul flexibil este o formă de ambalaje fabricate din materiale flexibile care combină avantajele plasticului, filmului, hârtiei și foliei de aluminiu, cu caracteristici precum ușoară și portabilitate, rezistență bună la forțele externe și durabilitate. Unele dintre materialele utilizate în ambalajele flexibile sunt în principal peliculă de plastic, folie de aluminiu, materiale pe bază de bio, materiale acoperite, ambalaje biodegradabile și așa mai departe.
Aplicațiile de produse de ambalare flexibile includ: pungi, peliculă de înveliș, pungi alimentare, învelișuri de micșorare, film întins și ambalaje cu apă îmbuteliată. Proprietățile unice ale acestor produse în ceea ce privește rezistența mecanică, eficiența barierei (de exemplu, protecția alimentelor împotriva contaminării), toleranța la imprimare, rezistența la căldură, aspectul vizual (de exemplu, luciu ridicat și claritate), reciclabilitate și rentabilitate sunt cele pe care le face ei ies în evidență.
Printre ele, filmele din plastic sunt utilizate în ambalaje flexibile într -o gamă foarte diversă de materiale, inclusiv următoarele:
Polietilenă (PE): inclusiv polietilenă cu densitate joasă (LDPE) și polietilenă liniară cu densitate joasă (LLDPE), utilizate în mod obișnuit în stratul interior al materialelor de ambalare alimentară, cu proprietăți bune de etanșare la căldură și flexibilitate.
Polipropilenă (pp): utilizat frecvent la fabricarea de film, cu rezistență excelentă la căldură și rezistență chimică, utilizată frecvent în materialul de bază.
Poliester (animal de companie): utilizat în mod obișnuit ca stratul exterior sau mijlociu de ambalaj datorită bunurilor sale mecanice bune și transparenței, oferind rezistență și estetică.
Nylon (PA): Oferă proprietăți de barieră bune și este adesea utilizat pentru ambalaje care necesită o performanță ridicată a barierei.
Copolimer de acetat de vinil de etilen (EVA): Oferă o bună flexibilitate și aderență și este adesea utilizat ca strat de etanșare a căldurii.
Diclorură de poliviniliden (PVDC): are proprietăți foarte mari de aer și barieră de umiditate, utilizate în mod obișnuit în ambalajele care necesită prospețime pe termen lung.
Copolimer de alcool vinilic (EVOH): Oferă proprietăți excelente de barieră de oxigen ca strat de barieră.
Clorură de polivinil (PVC): utilizat în unele aplicații, dar utilizarea sa este limitată din cauza problemelor de mediu și de sănătate.
Materiale pe bază de bio: cum ar fi acidul polilactic (PLA), ca material alternativ ecologic, cu o bună biodegradabilitate.
Materiale biodegradabile: sunt dezvoltate pentru a reduce impactul asupra mediului al ambalajelor.
Filme compozite cu mai multe straturi: Combinații cu mai multe straturi de PA, EVOH, PVDC cu rășini precum PE, EVA, PP, etc. pentru a oferi proprietăți de barieră ridicate.
Aceste materiale pot fi utilizate individual sau combinate pentru a forma filme compozite pentru a satisface diferite cerințe de ambalare, cum ar fi proprietățile barierei, etanșarea căldurii, rezistența mecanică și estetica. În ambalajele flexibile, aceste materiale sunt adesea combinate prin procese de laminare sau co-extrudare pentru a forma materiale de ambalare cu funcții specifice.
Cum se rezolvă problema PE, PP, PET, PA și alte materiale în procesarea procesului de extrudare predispus la defecte?
Materialele de mai sus, cum ar fi PE, PP, PET, PA De obicei, producătorii majori vor adăuga ajutoare de procesare PPA polimer fluorurate pentru a îmbunătăți performanța de procesare. Cu toate acestea, în ultimii ani, odată cu conștientizarea din ce în ce mai mare a protecției mediului și a ordinului propus de restricție a fluorurii, găsirea alternativelor la ajutoarele de procesare PPA polimer fluorinate a devenit o sarcină urgentă.
La nivel global, PFAS este utilizat pe scară largă în multe produse industriale și de consum, dar riscul său potențial pentru mediu și sănătatea umană a provocat o îngrijorare pe scară largă. Cu Agenția Europeană privind substanțele chimice (ECHA) făcând public proiectul de restricție PFAS.
În 2023, echipa de cercetare și dezvoltare a lui Silike a răspuns la tendința vremurilor și a investit o mare energie în utilizarea celor mai noi mijloace tehnologice și gândire inovatoare pentru a se dezvolta cu succesAjutoare de procesare a polimerului fără PFAS (PPA), ceea ce aduce o contribuție pozitivă la protecția mediului și la dezvoltarea durabilă. Acest produs asigură performanța și calitatea procesării materialelor, evitând în același timp riscurile de mediu și pentru sănătate pe care le pot aduce compușii PFAS tradiționali.
Silike Silimer PFAS PPA Masterbatch este un ajutor de procesare a polimerului fără PFAS (PPA)introdus de silicon. Aditivul este un polisiloxan modificat organic, care profită de efectul excelent de lubrifiere inițială al polisiloxanilor și efectul polar al grupurilor modificate de a migra și acționa asupra echipamentelor de procesare în timpul procesării.
SILIKE SILIMER PFAS PPA MasterbatchPoate fi un substitut perfect pentru SIDA de procesare PPA pe bază de fluor, adăugând o cantitate mică poate îmbunătăți eficient fluiditatea rășinii, procesabilitatea și lubrifierea și caracteristicile de suprafață ale extrudării plastice, eliminând ruperea topiturii, îmbunătățirea rezistenței la uzură, reduce coeficientul de frecare , îmbunătățiți producția și calitatea produselor, dar și ecologice și sigure.
SILIKE SILIMER PFAS PPA MasterbatchAre o gamă largă de aplicații, nu numai pentru filmele din plastic, ci și pentru fire și cabluri, tuburi, masterbatch -uri de culori, industrie petrochimică și așa mai departe.
Dacă vă aflați în industria ambalajelor flexibile și doriți să îmbunătățiți competitivitatea produselor dvs., puteți utilizaAditivi PPA fără PFAS de la Silike. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Timpul post: 30-2024 aprilie