Ambalajul flexibil este o formă de ambalaj realizată din materiale flexibile care combină avantajele plasticului, filmului, hârtiei și foliei de aluminiu, cu caracteristici precum greutatea și portabilitatea, rezistența bună la forțele externe și durabilitatea. Unele dintre materialele utilizate în ambalajele flexibile sunt în principal folie de plastic, folie de aluminiu, materiale pe bază de bio, materiale acoperite, ambalaje biodegradabile și așa mai departe.
Aplicațiile pentru produse de ambalare flexibile includ: pungi, folie de înfășurare, pungi pentru băcănie, folie termocontractabilă, folie extensibilă și ambalaje pentru apă îmbuteliată. Proprietățile unice ale acestor produse în ceea ce privește rezistența mecanică, eficiența barierei (de exemplu, protecția alimentelor împotriva contaminării), toleranța la imprimare, rezistența la căldură, aspectul vizual (de exemplu, luciu ridicat și claritate), reciclabilitatea și rentabilitatea sunt ceea ce face ei ies în evidență.
Printre acestea, foliile de plastic sunt folosite în ambalaje flexibile într-o gamă foarte diversă de materiale, inclusiv următoarele:
Polietilenă (PE): inclusiv polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă liniară de joasă densitate (LLDPE), utilizate în mod obișnuit în stratul interior al materialelor de ambalare a alimentelor, cu proprietăți bune de termoetanșare și flexibilitate.
Polipropilenă (PP): utilizat în mod obișnuit la fabricarea filmului, cu rezistență excelentă la căldură și rezistență chimică, utilizat în mod obișnuit în materialul de bază.
Poliester (PET): folosit în mod obișnuit ca strat exterior sau mediu al ambalajului datorită proprietăților sale mecanice bune și transparenței, oferind rezistență și estetică.
Nailon (PA): oferă proprietăți bune de barieră și este adesea folosit pentru ambalaje care necesită performanțe ridicate de barieră.
Copolimer de etilenă acetat de vinil (EVA): Oferă o bună flexibilitate și aderență și este adesea folosit ca strat de termoetanșare.
Diclorura de poliviniliden (PVDC): are proprietăți foarte ridicate de barieră la aer și umezeală, utilizate în mod obișnuit în ambalajele care necesită prospețime pe termen lung.
Copolimer de alcool etilenă vinil (EVOH): oferă proprietăți excelente de barieră la oxigen ca strat de barieră.
Clorura de polivinil (PVC): utilizat în unele aplicații, dar utilizarea sa este limitată din cauza problemelor de mediu și sănătate.
Materiale pe bază de bio: cum ar fi acidul polilactic (PLA), ca un material alternativ prietenos cu mediul cu o bună biodegradabilitate.
Materiale biodegradabile: sunt dezvoltate pentru a reduce impactul ambalajelor asupra mediului.
Filme compozite coextrudate cu mai multe straturi: Combinații multistrat de PA, EVOH, PVDC cu rășini precum PE, EVA, PP etc. pentru a oferi proprietăți de barieră ridicate.
Aceste materiale pot fi utilizate individual sau combinate pentru a forma filme compozite pentru a îndeplini diferite cerințe de ambalare, cum ar fi proprietățile de barieră, etanșarea la căldură, rezistența mecanică și estetica. În ambalajele flexibile, aceste materiale sunt adesea combinate prin procese de laminare sau co-extrudare pentru a forma materiale de ambalare cu funcții specifice.
Cum se rezolvă problema PE, PP, PET, PA și alte materiale în procesarea procesului de extrudare predispus la defecte?
Materialele de mai sus, cum ar fi PE, PP, PET, PA etc., sunt predispuse la formarea gurii de matriță, viteze de extrudare mai lente, ruperea topiturii și suprafețe extrudate defecte în timpul procesării și extrudarii. De obicei, producătorii majori vor adăuga adjuvanti de procesare PPA polimer fluorurat pentru a îmbunătăți performanța de procesare. Cu toate acestea, în ultimii ani, odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului și a ordinului de restricție a fluorurilor propus, găsirea de alternative la adjuvanții de procesare PPA polimeri fluorurati a devenit o sarcină urgentă.
La nivel global, PFAS este utilizat pe scară largă în multe produse industriale și de consum, dar riscul său potențial pentru mediu și sănătatea umană a cauzat îngrijorare larg răspândită. Odată cu Agenția Europeană pentru Produse Chimice (ECHA) publicând proiectul de restricție PFAS.
În 2023, echipa de cercetare și dezvoltare a SIIKE a răspuns la tendințele vremurilor și a investit multă energie în utilizarea celor mai noi mijloace tehnologice și a gândirii inovatoare pentru a dezvolta cu succesAdjuvanți de procesare polimeri (PPA) fără PFAS, care aduce o contribuție pozitivă la protecția mediului și la dezvoltarea durabilă. Acest produs asigură performanța și calitatea procesării materialelor, evitând în același timp riscurile pentru mediu și sănătate pe care le pot aduce compușii tradiționali PFAS.
Masterbatch-ul PPA fără PFAS SILIKE SILIMER este un auxiliar de procesare polimeric (PPA) fără PFASintrodus de Silicone. Aditivul este un polisiloxan modificat organic, care profită de excelentul efect inițial de lubrifiere al polisiloxanilor și de efectul polar al grupărilor modificate de a migra și acționa asupra echipamentului de procesare în timpul procesării.
SILIKE SILIMER Masterbatch PPA fără PFASpoate fi un înlocuitor perfect pentru adjuvanții de procesare PPA pe bază de fluor, adăugarea unei cantități mici poate îmbunătăți în mod eficient fluiditatea rășinii, procesabilitatea și caracteristicile de lubrifiere și suprafață ale extrudării plasticului, eliminând ruptura topiturii, îmbunătățind rezistența la uzură, reduce coeficientul de frecare , îmbunătățiți producția și calitatea produsului, dar și ecologic și sigur.
SILIKE SILIMER Masterbatch PPA fără PFASare o gamă largă de aplicații, nu numai pentru folii de plastic, ci și pentru fire și cabluri, tuburi, masterbatch-uri color, industria petrochimică și așa mai departe.
Dacă vă aflați în industria ambalajelor flexibile și doriți să îmbunătățiți competitivitatea produselor dvs., puteți utilizaAditivii PPA fără PFAS de la SIIKE. If you are interested, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Ora postării: 30-apr-2024