Ştiri

Plastic Funcțional MasterBatch este un material inovator utilizat pe scară largă la producția de produse din plastic. Are o varietate de funcții, inclusiv îmbunătățirea rezistenței obiectelor, creșterea rezistenței la uzură, îmbunătățirea aspectului și protejarea mediului. În această lucrare, vom discuta în profunzime despre rolul, tipurile și zonele de aplicare ale Masterbatch-ului funcțional plastic, precum și aplicarea ajutoarelor de procesare PPA fără PFAS pe MasterBatch funcțional, demonstrând eforturile pozitive ale industriei plastice în dezvoltarea durabilă și protecția mediului .

Definiții și roluri

Masterbatch funcțional din plastic este un aditiv care oferă funcții și proprietăți specifice materialelor plastice prin adăugarea diferitelor substanțe la ele. Masterbatch funcțional din plastic îmbunătățește rezistența mecanică a materialelor plastice, ceea ce le face mai puternice și mai durabile. Acest lucru este important în câmpuri precum automobile, construcții și aerospațial, unde există cerințe stricte pentru rezistența și durabilitatea materialelor.

MasterBatch -urile funcționale din plastic pot îmbunătăți, de asemenea, aspectul produselor din plastic, pot crește luciul și netezimea suprafeței din plastic și pot îmbunătăți gradul produsului. De asemenea, poate oferi mai multe funcții pentru produsele din plastic, cum ar fi protecția UV, anti-static, ignifugă și așa mai departe. Aceste funcții fac ca produsele din plastic să fie utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi și în industriile specifice.

Tipuri și zone de aplicare

MasterBatch -urile funcționale din plastic pot fi clasificate în diferite tipuri, în funcție de funcțiile și aplicațiile lor diferite. Mai jos sunt câteva tipuri comune de masterbatch -uri funcționale și aplicațiile lor:

1.. Filler Masterbatch: Un masterbatch de umplutură este un masterbatch funcțional în care se adaugă umpluturi la materiale plastice pentru a crește rigiditatea și rezistența. O umplutură obișnuită este fibra de sticlă, care poate crește semnificativ rezistența și rigiditatea produselor din plastic. Filler MasterBatch este utilizat pe scară largă în piese auto, cochilii electronice de produse și alte câmpuri.

2.. Masterbatch carbonat de calciu: MasterBatch carbonat de calciu este o umplutură multifuncțională utilizată în principal pentru consolidarea și îmbunătățirea aspectului produselor din plastic. Deoarece carbonatul de calciu este caracterizat prin rezistență ridicată și costuri reduse, utilizarea MasterBatch -ului carbonat de calciu poate reduce semnificativ costurile de producție. Carbonatul de calciu poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la căldură și rezistența meteorologică a produselor din plastic, potrivită pentru mediul exterior și la temperaturi ridicate.

3. Silicat Masterbatch: Silicat Masterbatch este un modificator de aspect obișnuit utilizat pentru a îmbunătăți luciul și netezimea produselor din plastic. Silicat Masterbatch are abraziune excelentă și rezistență chimică și poate fi utilizat pentru ungere și anti-adeziune a produselor din plastic. Este utilizat pe scară largă în aparatele de uz casnic, jucării și mobilier.

4. Nanomasterbatch: Nanomasterbatch este un fel de masterbatch funcțional pregătit prin utilizarea nanotehnologiei. Datorită dimensiunii sale minuscule și a suprafeței specifice uriașe, Nanomasterbatch poate îmbunătăți semnificativ proprietățile mecanice, conductivitatea electrică și proprietățile optice ale produselor din plastic. NanomasterBatch a fost utilizat pe scară largă în domeniul electronice, optoelectronice și domeniilor medicale.

5. Masterbatch anti-îmbătrânire: Masterbatch-ul anti-îmbătrânire este compus cu stabilizator de lumină, absorbant ultraviolet, antioxidanți și alți aditivi, care pot inhiba eficient sau poate reduce viteza de oxidare termică și reacția foto-oxidare a macromoleculelor plastice și îmbunătăți semnificativ Proprietățile materialelor din plastic, încetinește degradarea materialelor, procesul de îmbătrânire și prelungește durata de viață a produselor din plastic. Masterbatch-ul anti-îmbătrânire este utilizat pe scară largă în pungi țesute din plastic, pungi de containere (FIBC), mătase de gazon artificial, sere din plastic, semne de publicitate, publicitate cu cutie ușoară și alte produse de utilizare în aer liber.

Masterbatch -ul funcțional din plastic este un material important și inovator, care joacă un rol cheie în producerea de produse din plastic. Ca un MasterBatch important care poate îmbunătăți calitatea produselor din plastic, Masterbatch -ul funcțional din plastic va juca un rol mai mare în dezvoltarea viitoare. Cu toate acestea, masterbatch -ul funcțional a fost întotdeauna în procesarea nevoii de a face față unei varietăți de dificultăți, cum ar fi procesarea fluidității slabe, dispersiei slabe etc., pentru a rezolva diferitele tipuri de masterbatch funcțional în procesul de granulare este un pas foarte critic .

Dificultățile de procesare care pot fi întâlnite de MasterBatch funcțional în procesul de granulare includ în principal:

1. Problema de dispersibilitate: Aditivii din Masterbatch -ul funcțional trebuie să fie dispersați uniform în substratul de plastic, iar dacă nu sunt dispersate uniform, performanța produsului final va fi afectată.

2. Controlul mărimii particulelor: Mărimea și distribuția mărimii particulelor vor afecta compactitatea și performanța de procesare a amestecului. Prea mică dimensiune a particulelor poate duce la aglomerarea de adsorbție între particule și dificil de dispersat în topirea de plastic.

3. Problema durității: Particulele pudră cu duritate ridicată, cum ar fi pulberi ceramice și agenți antimicrobieni anorganici, pot provoca abraziunea echipamentului de amestecare și afectează culoarea și calitatea amestecului.

4. CONSTRUCTAREA MATERIALĂ: În timpul procesului de producție, materialele se pot acumula la deschiderea descărcării, care este de obicei cauzată de prindere a aerului în materiale precum pulberea de talc.

5. Absorbția umidității: Unele componente din MasterBatch funcțional pot absorbi umiditatea, rezultând bule sau stropi în timpul procesării, afectând calitatea produsului.

Ajutoare de procesare PPA fără PFASPentru a rezolva problemele funcționale de granulare masterbatch: îmbunătățirea fluidității procesării, îmbunătățirea acumulării de material a gurii mucegaiului

Produsele din seria Slllmer suntSIDA de procesare a polimerului fără PFAS (PPA)care au fost cercetate și dezvoltate de Chengdu Silike. Această serie de produse este o copolisiloxan modificat pur, cu proprietăți ale polisiloxanului și efectul polar al grupului modificat, produsele vor migra pe suprafața echipamentului și vor funcționa ca ajutor de procesare a polimerului (PPA). Se recomandă să fie diluat într -un anumit MasterBatch de conținut mai întâi, apoi utilizat în polimeri poliolefini, cu un plus mic, fluxul de topire, procesabilitatea și lubrivitatea rășinii se pot îmbunătăți eficient, precum și eliminarea efectivă Coeficientul, extindeți ciclul de curățare a echipamentelor, scurtarea timpului de oprire și o ieșire mai mare și o suprafață mai bună a produselor, o alegere perfectă pentru a înlocui PPA pură pe bază de fluor.

Beneficiile adăugăriiAjutoare de procesare PPA fără PFASinclude:

1. Îmbunătățirea performanței de procesare: Silike PPA Masterbatch Silimer 9100 PFAS-Free PFAS, Silimer 9200, Silimer 9300Poate îmbunătăți fluiditatea și prelucrabilitatea rășinii, poate curăța eficient colțul mort al echipamentului, crește rata de extrudare și reduce acumularea.

2. Îmbunătățiți calitatea suprafeței: utilizareaSilike PPA Masterbatch Silimer 9100 PFAS-Free PFAS, Silimer 9200, Silimer 9300poate elimina fractura de topire și poate îmbunătăți calitatea suprafeței produselor din plastic.

3. Protecția și siguranța mediului: Silike PPA Masterbatch Silimer 9100 PFAS-Free PFAS, Silimer 9200, Silimer 9300Nu conține PFAS, îndeplinește cerințele reglementărilor de mediu, este o alternativă ecologică la ajutoarele de procesare PPA bazate pe fluor.

4. Reduceți consumul de energie și costul: Silike PPA Masterbatch Silimer 9100 PFAS-Free PFAS, Silimer 9200, Silimer 9300poate extinde ciclul de curățare a echipamentului, poate reduce uzura mecanică și poate reduce costul general.

5. Îmbunătățiți eficiența producției: în condițiile aceleiași calități ale produsului, utilizareaSilike PPA Masterbatch Silimer 9100 PFAS-Free PFAS, Silimer 9200, Silimer 9300poate îmbunătăți eficiența producției și poate crește producția.

FolosindSIDA SILIKE PPA PPA PPA, putem îmbunătăți eficiența producției, reducerea costurilor de producție și îndeplinim cerințele de mediu, menținând în același timp calitatea produsului.Silike PPA MasterBatch fără PFASAre o gamă largă de aplicații, nu numai în masterbatch -ul funcțional cu aplicații de succes, ci și în industria petrochimică, masterbatches, filme, fibre de monofilament și așa mai departe. Dacă sunteți în căutarea unui ajutor de prelucrare de înaltă performanță și ecologic, puteți încercaSilike PPA MasterBatch fără PFAS, despre care se crede că vă oferă o mare surpriză.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Site -ul:www.siliketech.compentru a afla mai multe.