Ştiri

Ce este o folia de ambalare rezistentă FFS din poliolefină cu cinci straturi?

Foliile de ambalare rezistente Form-Fill-Seal (FFS) din poliolefină cu cinci straturi sunt utilizate pe scară largă pentru ambalarea orezului, îngrășămintelor, substanțelor chimice, materialelor de construcții și a altor produse vrac.

Aceste pelicule necesită o rezistență mecanică ridicată, o rezistență excelentă la perforare, o performanță de etanșare stabilă și o grosime a peliculei din ce în ce mai redusă pentru a reduce consumul de materiale și energie.

Pentru a satisface aceste cerințe, structurile moderne de pelicule FFS încorporează de obicei mLLDPE și poliolefine metalocene, în special în sistemele de co-extrudare cu cinci straturi.

Provocări tipice de procesare în cazul filmelor suflate FFS cu cinci straturi

Pe măsură ce structurile peliculelor devin mai subțiri și cerințele de producție cresc, producătorii se confruntă frecvent cu următoarele probleme de procesare:

♦Fractura topiturii (piele de rechin) la viteze mari de extrudare

♦Curgere slabă a topiturii și comportament instabil la procesare

♦Acumulare severă de matrițe, ceea ce duce la opriri și curățări frecvente

♦Productivitate redusă la utilizarea formulărilor cu conținut ridicat de mLLDPE

♦Dependență puternică de adjuvanții tehnologici PPA fluorurați

TAceste provocări afectează direct eficiența producției, calitatea suprafeței peliculei și stabilitatea operațională.

De ce PPA-urile fluorurate nu mai sunt o alegere sustenabilă?

Aditivii de prelucrare a polimerilor fluorurați (PPA) au fost utilizați în mod tradițional pentru a îmbunătăți curgerea topiturii și a suprima fracturarea topiturii în extrudarea poliolefinelor.

Cu toate acestea, creșterea restricțiilor de reglementare privind PFAS, în special în Uniunea Europeană, accelerează tranziția către soluții de procesare fără fluor.

În același timp, proprietarii de mărci și producătorii de ambalaje sunt supuși unei presiuni tot mai mari pentru a asigura:

♦Conformitate fără PFAS

♦Impact redus asupra mediului

♦Formulare pe termen lung și stabilitate a lanțului de aprovizionare

Prin urmare, înlocuirea PPA-urilor fluorurate a devenit un obiectiv tehnic și strategic cheie pentru producătorii de ambalaje FFS.

Soluție PPA SILIKE fără PFAS pentru pelicule FFS cu cinci straturi

SILIKE SILIMER PFAS-Free PPA Masterbatcheste unadjuvant de procesare a polimerilor fără fluordezvoltat pentru sisteme de extrudare a poliolefinelor, inclusiv folii de ambalare FFS cu cinci straturi pentru sarcini grele.

Cu un nivel scăzut de adaos, SILIMERadjuvanți de prelucrare a polimerilorîmbunătăți eficient performanța de procesare fără utilizarea PFAS.

 Beneficii cheie ale aditivilor SILIMER fără PFAS

√Îmbunătățirea curgerii topiturii și a stabilității la extrudare

√Eliminarea eficientă a fracturii prin topire (pielea de rechin)

√Reducerea acumulării de matrițe și cicluri de curățare extinse

√Viteză de extrudare crescută și randament total

√Aspect neted și uniform al suprafeței peliculei

Seria SILIKE SILIMER, adjuvanți de prelucrare a polimerilor fără fluoroferă o alternativă practică și fiabilă la PPA-urile fluorurate tradiționale, susținând în același timp conformitatea cu reglementările și obiectivele de ambalare sustenabilă.

Soluțiile PPA SILIKE fără PFAS sunt utilizate pe scară largă în:

 Filme suflate FFS cu cinci straturi și mai multe straturi

 Formulări de poliolefine pe bază de mLLDPE / mPE / PE

 Ambalaje industriale și alimentare rezistente

 Alte procese de extrudare a poliolefinelor necesită un randament ridicat și o procesare stabilă.

De ce să alegeți SILIKE?

Cu peste 20 de ani de experiență în aditivi polimerici modificați cu silicon, SILIKE esteun producător și furnizor de încredere de aditivi polimericisoluții inovatoare de procesare pentru industria materialelor plastice.

NoastreTehnologii PPA fără PFASsă ajute producătorii să realizeze:

√Eficiență mai mare a producției

√Extrudare mai curată și mai stabilă

√Timp de nefuncționare și întreținere reduse

√Respectarea reglementărilor PFAS actuale și viitoare

√SILIKE colaborează îndeaproape cu clienții pentru a oferi soluții personalizate, axate pe aplicații, pentru procesarea avansată a poliolefinelor.

Trecerea la ambalaje FFS fără PFAS

Pe măsură ce industria ambalajelor trece la pelicule mai subțiri, performanțe superioare și conformitate fără PFAS, adjuvanții de prelucrare trebuie să evolueze în consecință.

SILIKEMasterbatch PPA SILIMER fără PFASsprijină producătorii de folie FFS cu cinci straturi în obținerea unei producții eficiente, stabile și responsabile față de mediu.

Asistență tehnică și optimizarea formulării foliilor de ambalare rezistente Form-Fill-Seal (FFS) din poliolefină sunt disponibile la cerere.

Email: amy.wang@silike.cn

Tel: +86-28-83625089

Site web:www.siliketech.com

Întrebări frecvente (FAQ)

Întrebarea 1: Cum se poate elimina fracturarea prin topire în foliile de ambalare FFS cu cinci straturi pentru sarcini grele?

Răspuns:

Ruptura prin topitură în peliculele de ambalare FFS cu cinci straturi pentru sarcini grele este de obicei cauzată de o tensiune de forfecare ridicată la peretele matriței, în special în formulările bogate în mLLDPE care funcționează la viteze mari de extrudare.

O soluție dovedită este utilizarea unui adjuvant de procesare a polimerilor (PPA) care reduce frecarea topitură-matriță și stabilizează curgerea topiturii.

Mulți producători adoptă acum PPA-uri fără PFAS, cum ar fi SILIKE SILIMER, pentru a elimina fracturarea prin topire, menținând în același timp conformitatea cu reglementările.

Întrebarea 2: De ce necesită adesea folii FFS cu cinci straturi, aditivi de procesare?

Răspuns:

Filmele FFS cu cinci straturi sunt proiectate să fie mai subțiri, dar mai rezistente, ceea ce necesită materiale de înaltă performanță, cum ar fi mLLDPE și poliolefine metalocene.

Deși aceste materiale îmbunătățesc proprietățile mecanice, ele cresc și elasticitatea topiturii și frecarea superficială.

Aditivii de procesare, în special PPA-urile, sunt utilizați pentru a îmbunătăți stabilitatea extrudării, a crește producția și a asigura suprafețe netede ale peliculei.

Întrebarea 3: Care este cea mai bună alternativă fără PFAS la PPA fluorurat în foliile de ambalare FFS?

Răspunsul 3:

Aditivii de prelucrare polimerici fără PFAS, bazați pe tehnologia modificată cu silicon, sunt recunoscuți pe scară largă ca alternative eficiente la PPA-urile fluorurate.

De exemplu, Masterbatch-ul PPA fără PFAS SILIKE SILIMER este special conceput pentru extrudarea poliolefinelor și a fost aplicat cu succes în pelicule de ambalare FFS cu cinci straturi pentru sarcini grele.

Întrebarea 4: Pot PPA-urile fără PFAS să egaleze performanța PPA-urilor fluorurate în extrudarea FFS de mare randament?

Răspuns:

Da. PPA-urile moderne fără PFAS pot oferi performanțe comparabile cu PPA-urile fluorurate în ceea ce privește eliminarea fracturilor la topire, stabilitatea extrudării și creșterea producției.

În aplicațiile cu pelicule FFS cu cinci straturi, soluțiile fără PFAS, precum SILIKE SILIMER, permit producătorilor să mențină o productivitate ridicată fără a se baza pe aditivi care conțin PFAS.

Întrebarea 5: Cum afectează mLLDPE procesarea peliculelor FFS cu cinci straturi?

Răspuns:

mLLDPE îmbunătățește rezistența la perforare și rezistența mecanică a peliculelor FFS, dar crește și elasticitatea topiturii și sensibilitatea la procesare.

Prin urmare, sunt mai probabile un cuplu de extrudare mai mare, acumularea de matrițe și fracturarea topiturii.

Utilizarea unui PPA adecvat ajută la echilibrarea performanței și procesabilității în formulările pe bază de mLLDPE.

Întrebarea 6: De ce se orientează producătorii de ambalaje către adjuvanți tehnologici fără PFAS?

Răspuns:

Producătorii de ambalaje trec la adjuvanți de procesare fără PFAS din cauza presiunii tot mai mari de reglementare, a angajamentelor de sustenabilitate și a cerințelor proprietarilor de mărci.

PPA-urile fără PFAS reduc riscurile de conformitate, susținând în același timp stabilitatea pe termen lung a formulării și producția responsabilă din punct de vedere ecologic.

Întrebarea 7: Este necesară o modificare a formulei la trecerea de la PPA fluorurat la PPA fără PFAS?

 Răspuns:

În majoritatea cazurilor, PPA-urile fără PFAS pot fi introduse cu modificări minime ale formulei.

Produse precum SILIKE SILIMER sunt concepute pentru a se integra ușor în sistemele existente de extrudare a poliolefinelor, permițând o tranziție lină de la PPA-urile fluorurate.

Întrebarea 8: Ce beneficii de procesare obțin producătorii de pe urma utilizării PPA fără PFAS în pelicule FFS cu cinci straturi?

Răspuns:

Producătorii beneficiază de obicei de o fluiditate îmbunătățită a topiturii, o acumulare redusă de matrițe, intervale de curățare mai lungi, viteze de extrudare mai mari și o calitate mai consistentă a peliculei.

Aceste îmbunătățiri se traduc printr-o productivitate mai mare și costuri operaționale mai mici.

Întrebarea 9: Sunt PPA-urile fără PFAS potrivite pentru ambalajele FFS de calitate alimentară?

 Răspuns:

PPA-urile fără PFAS sunt din ce în ce mai preferate pentru ambalajele alimentare, deoarece evită substanțele fluorurate și se aliniază cu așteptări de reglementare mai stricte.

Compatibilitatea trebuie verificată întotdeauna pe baza cerințelor specifice de reglementare și de aplicare.

Întrebarea 10: PPA fără PFAS afectează proprietățile peliculei?

Răspuns:

Nu. PPA-urile fără PFAS formulate corect nu au un impact negativ asupra rezistenței mecanice, performanței de etanșare sau aspectului peliculei și adesea îmbunătățesc uniformitatea suprafeței.

Întrebarea 11: Cum funcționează PPA-ul SILIKE SILIMER fără PFAS în foliile FFS?

Răspuns:

SILIKE SILIMER PPA fără fluorreduce frecarea peretelui matriței, stabilizează curgerea topiturii, minimizează acumularea de materiale în matriță și permite viteze mai mari de extrudare fără utilizarea PFAS.

Întrebarea 12: Sunt adjuvanții de proces SILIMER fără PFAS potriviți pentru structuri de pelicule FFS cu cinci straturi?

Răspuns:

Da.SILIMER PFAS și alternativă fără fluorsoluțiiConceput pentru sisteme de extrudare a poliolefinelor, inclusiv folii de ambalare FFS cu cinci straturi și mai multe straturi, pentru sarcini grele, pe bază de mLLDPE și PE.