Ştiri

Color Masterbatch este un nou tip de agent special de colorare pentru materiale polimerice, cunoscut și sub denumirea de preparat de pigment. Este format din trei elemente de bază: pigment sau colorant, purtător și aditivi și este un agregat obținut prin atașarea uniformă a unei cantități extraordinare de pigment sau colorant pe rășină. Adjuvanții de prelucrare sunt necesari pentru a se asigura că o cantitate mare de pigment poate fi dispersată uniform, pentru a preveni aglomerarea și pentru a evita probleme precum ruperea topiturii și reducerea acumulării matriței în timpul procesării.

Există atât de mulți aditivi pe piață care pot fi folosiți pentru masterbatch-ul color, ce fel de aditivi pot rezolva mai bine problemele de mai sus?

SILIMERseriehiperdispersant siliconic, Promovează dispersia eficientă și uniformă a pulberilor colorante

Problema 1: Semne de flux de extrudare de culoare Masterbatch, suprafața slabă a produsului în procesul de prelucrare a masterbatch-ului.

Problema 2: Masterbatch-ul de filare este ușor de spart, extrudare slabă, iar valoarea de filtrare nu este bună.

Analiza motivului: Motivul principal este că dimensiunea particulelor pulberii de culoare este prea mare sau pulberea de culoare nu este dispersată uniform și se aglomerează într-o anumită direcție în timpul procesării.

Soluţie: Hiperdispersant din silicon din seria SILIKE SILIMEReste un fel de produs polisiloxan copolimer modificat, care poate îmbunătăți compatibilitatea dintre pulberea de culoare și substratul de rășină, poate promova dispersia eficientă și uniformă a pulberii de culoare și o menține stabilă, chiar și cromaticitatea, îmbunătăți puterea de colorare a pigmentului, îmbunătățește fluiditatea sistemului, îmbunătățește performanța de procesare și, între timp, poate reduce coeficientul de frecare a suprafeței utilizând caracteristicile energiei de rotație scăzute a lanțului de siliciu, astfel încât să poată îmbunătăți netezimea suprafeței produselor. Și poate asigura producția lină de filare prin extrudare.

După cum se arată în Fig. 1, sub temperatura de testare: 235℃; proba totala: 1000g; greutate pigment: 80g; adaos de masterbatch: 20%; substrat PP: 80%; specificația filtrului: condiții de testare 1000 de ochiuri, se poate observa că după adăugarea de hiperdispersant siliconic SILIKESILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236la masterbatch, valoarea de filtrare a presiunii a fost redusă semnificativ, ceea ce arată căSILIKE silicon hiperdispersantîmbunătățește eficient fenomenul de aglomerare al pulberii și îmbunătățește în continuare dispersibilitatea pulberii. Dispersantul poate fi utilizat pentru a îmbunătăți dispersabilitatea pulberii.

Ajutor de proces polimer PPA fără SILIKE PFAS, Eliminați fracturile topiturii și extindeți ciclurile de curățare a echipamentelor

Problema 3: matrița de extrudare pentru extrudarea masterbatch de culoare acumulează material, iar ciclul de curățare a echipamentului este scurt.

Analiza motivului: Datorită compatibilității slabe a pulberii de culoare și a materialului de bază, o parte din pulberea de culoare este ușor de aglomerat după amestecare, există o diferență între fluiditatea pulberii de culoare și a rășinii și vâscozitatea topiturii este mare în procesul de extrudare, în același timp, există un efect vâscos între echipamentul de extrudare a metalului și sistemul de rășină, ceea ce duce la materialul mort în corpul camerei și extrudarea gurii matriței, pulberea de culoare și termoplastul. rășina sunt îndepărtate în timpul procesului de extrudare, rezultând acumularea de material în gură și matriță, iar rolul dintre topitura de rășină și echipamentul metalic trebuie redus pentru a evita o astfel de situație. Este necesar să se slăbească interacțiunea dintre topitura de rășină și echipamentul metalic pentru a evita această situație.

Problema 4: Ruptura topiturii în timpul extrudării de mare viteză, separării pulberii de culoare și precipitare.

Analiza motivului: Deoarece rata critică de forfecare a materialului în sine este mică atunci când sistemul de pulbere de culoare este extrudat la viteză mare, vor exista probleme serioase de rupere a topiturii și de formare a matriței atunci când este extrudat la viteză mare, ceea ce va provoca separarea și precipitarea pulberii de culoare . Fluoropolimerul este un polimer cu vâscozitate ridicată în sistemul de pulbere de culoare în procesul de migrare spre exterior capacitatea este slabă, efectul de îmbunătățire este relativ general.

Soluţie: Ajutoare de procesare PPA fără SILIKE PFASeste un produs masterbatch de polisiloxan copolimerizat modificat organic care combină segmente de lanț de polisiloxan cu grupuri polare, integrând performanța excelentă a ambelor și îmbunătățind structura în același timp. PPA fără fluor adoptă grupuri modificate care se pot combina mai puternic cu șuruburi metalice pentru a înlocui rolul fluorului în PPA care conține fluor și apoi utilizează caracteristicile de energie de suprafață scăzută ale siliconului pentru a forma o peliculă de silicon pe suprafața echipamentului metalic pentru a obține efectul de izolare, care extinde în mod eficient ciclul de curățare al echipamentului pentru a scurta timpul de nefuncționare, a elimina fracturile topiturii, a reduce acumularea matriței și pentru a îmbunătăți rolul calității suprafeței. În plus, are, de asemenea, caracteristicile protecției mediului non-PFAS, reduce cuplul de extrudare, îmbunătățește fluiditatea procesării și așa mai departe.

După cum se arată în Figura 2, după ce clientul a folositAdjuvanti de prelucrare polimeri fără SILIKE PFAS, același timp de procesare, pulberea de culoare lipită de peretele interior al mașinii a fost îmbunătățită semnificativ.

După cum se arată în Fig. 3, sub condiția de extrudare de 30 de minute și aceeași cantitate de adăugare, îmbunătățirea PPA SILIKE non-PFAS la formarea matriței este semnificativ mai bună decât cea a PPA fluorurat.

Producători Color Masterbatch, dacă întâmpinați probleme sau necazuri în timpul procesării masterbatch-ului, vă rugăm să ne contactați, SILIKE vă poate oferi soluții de procesare personalizate.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, lider chinezAditiv siliconicFurnizor de plastic modificat, oferă soluții inovatoare pentru a îmbunătăți performanța și funcționalitatea materialelor plastice. Bine ați venit să ne contactați, SIIKE vă va oferi soluții eficiente de prelucrare a materialelor plastice.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site:www.siliketech.compentru a afla mai multe.