Ştiri

Color Masterbatch este un nou tip de agent de colorat special pentru materialele polimerice, cunoscut și sub denumirea de preparare a pigmentului. Este format din trei elemente de bază: pigment sau colorant, transportator și aditivi și este un agregat obținut prin atașarea uniformă a unei cantități extraordinare de pigment sau colorant la rășină. Ajutorul de procesare sunt necesare pentru a se asigura că o cantitate mare de pigment poate fi dispersată uniform, pentru a preveni aglomerarea și pentru a evita probleme precum fractura de topire și reducerea acumulării de matriță în timpul procesării.

Există atât de mulți aditivi pe piață care pot fi folosiți pentru MasterBatch Color, ce fel de aditivi pot rezolva mai bine problemele de mai sus?

SilimerserieHiperdispersant din silicon, Promovarea dispersiei eficiente și uniforme a pulberilor de culoare

Problema 1: Culoare Masterbatch Flux de flux, suprafață slabă a produsului în procesul de procesare Masterbatch.

Problema 2: Masterbatch -ul de filtrare este ușor de rupt, extrudare slabă, iar valoarea de filtrare nu este bună.

Analiza rațiunii: Motivul principal este că dimensiunea particulelor pulberii de culoare este prea mare sau pulberea de culoare nu este dispersată uniform și se aglomerează într -o anumită direcție în timpul procesării.

Soluţie: Hiperdispersant din silicon Silike Silimer Silimereste un fel de produs de polisiloxan copolimer modificat, care poate îmbunătăți compatibilitatea dintre pulberea de culoare și substratul de rășină, promovează dispersia eficientă și uniformă a pulberii de culoare și păstrează -l stabilă, chiar și cromaticitatea, îmbunătățește puterea de colorat a pigmentului, Îmbunătățiți fluiditatea sistemului, îmbunătățiți performanța de procesare și, între timp, poate reduce coeficientul de frecare de suprafață folosind caracteristicile energiei de rotație scăzute a lanțului de siliciu, astfel încât să poată îmbunătăți netezimea suprafeței produselor. Și poate asigura producția lină de filare a extrudării.

Așa cum se arată în Fig. 1, sub temperatura testului: 235 ℃; Eșantion total: 1000g; Greutate pigment: 80G; Adăugare MasterBatch: 20%; Substrat PP: 80%; Specificația filtrului: 1000 de condiții de testare a ochiurilor de plasă, se poate observa că după adăugarea de hiperdispersant silicon SilikeSilimer6000, Silimer6400, Silimer5236la Masterbatch, valoarea filtrării presiunii a fost redusă semnificativ, ceea ce arată căHiperdispersant silicon SilikeÎmbunătățește eficient fenomenul de aglomerare al pulberii și îmbunătățește în continuare dispersivitatea pulberii. Dispersantul poate fi utilizat pentru a îmbunătăți dispersibilitatea pulberii.

SILIKE PFAS GRATUIT POLYMER POLIMER Ajutor, Eliminați fractura de topire și extindeți ciclurile de curățare a echipamentelor

Problema 3: Matrița de ieșire a extrudării Masterbatch Color se acumulează material, iar ciclul de curățare a echipamentelor este scurt.

Analiza rațiunii: Datorită compatibilității slabe a pulberii de culoare și a materialului de bază, o parte din pulberea de culoare este ușor de aglomerat după amestecare, există o diferență între fluiditatea pulberii de culoare și rășină și vâscozitatea topiturii este mare În procesul de extrudare, în același timp, există un efect vâscos între echipamentul de extrudare a metalelor și sistemul de rășină, ceea ce duce la materialul mort din corpul camerei și la extrudarea gurii de matriță, a pulberii de culoare și a termoplasticului Rășina este dezbrăcată în timpul procesului de extrudare care duce la acumularea gurii și a matriței, iar rolul dintre topirea rășinii și echipamentul metalic trebuie redus pentru a evita o astfel de situație. Este necesară slăbirea interacțiunii dintre topirea rășinii și echipamentul metalic pentru a evita această situație.

Problema 4: Fractură de topire în timpul extrudării de mare viteză, separarea pulberii de culoare și precipitațiile.

Analiza rațiunii: Deoarece rata de forfecare critică a materialului în sine este mică atunci când sistemul de pulbere de culoare este extrudat la viteză mare, vor exista probleme grave de fractură de topire și de acumulare a matriței atunci când este extrudat la viteză mare, ceea ce va provoca separarea și precipitarea pulberii de culoare . Fluoropolimerul este un polimer cu vâscozitate ridicată în sistemul de pulbere de culoare în procesul de capacitate de migrare exterioară este slab, efectul de îmbunătățire este relativ general.

Soluţie: SIDA SILIKE PPA PPA PPAeste un produs masterbatch polisiloxan copolimerizat modificat organic, care combină segmente de lanț polisiloxan cu grupuri polare, integrând performanțele excelente ale ambelor și modernizarea structurii în același timp. PPA fără fluor adoptă grupuri modificate care se pot combina mai puternic cu șuruburile metalice pentru a înlocui rolul fluorului în PPA care conțin fluor, și apoi folosește caracteristicile energetice de suprafață scăzute ale siliconului pentru a forma o peliculă de silicon pe suprafața echipamentului metalic pentru a face Obține efectul de izolare, care extinde eficient ciclul de curățare al echipamentului pentru a scurta timpul de oprire, pentru a elimina fractura de topire, a reduce acumularea de matriță și pentru a îmbunătăți rolul calității suprafeței. În plus, are, de asemenea, caracteristicile protecției mediului non-PFAS, reduce cuplul de extrudare, îmbunătățește fluiditatea procesării și așa mai departe.

Așa cum se arată în figura 2, după ce clientul a folositSIDA SILIKE PFAS-FREE POLYMER POLIMER, același timp de procesare, pulberea de culoare lipită de peretele interior al mașinii a fost îmbunătățit semnificativ.

Așa cum se arată în Fig. 3, sub 30 de minute de extrudare și aceeași cantitate de adăugare, îmbunătățirea SILIKE non-PFAS PPA la acumularea de matriță este semnificativ mai bună decât cea a PPA fluorurată.

Producătorii de culori Masterbatch, dacă întâmpinați probleme sau probleme în timpul procesării Masterbatch, vă rugăm să ne contactați, Silike vă poate oferi soluții de procesare personalizate.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un lider chinezAditiv siliconicFurnizor pentru plastic modificat, oferă soluții inovatoare pentru a îmbunătăți performanța și funcționalitatea materialelor din plastic. Bine ați venit să ne contactați, Silike vă va oferi soluții eficiente de procesare a materialelor plastice.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Site -ul:www.siliketech.compentru a afla mai multe.