Materialele PP pentru interior auto, adică materialele din polipropilenă pentru interior, sunt utilizate pe scară largă în interioarele auto datorită proprietăților lor precum greutate redusă, cristalinitate ridicată, prelucrare ușoară, rezistență la coroziune, rezistență bună la impact și izolație electrică. Aceste materiale sunt de obicei modificate prin călire, umplere, armare, amestecare și alte metode de modificare pentru a obține proprietăți diferite care să satisfacă nevoile diversificate ale pieselor de interior auto.
Materialele din polipropilenă pentru interior sunt utilizate pe scară largă în fabricarea consolei centrale, a panourilor ușilor, a tablourilor de bord, a cotierelor, a covoarelor, a mânerelor ușilor, a benzilor decorative și a altor piese ale automobilelor. Aceste piese necesită nu numai un aspect plăcut, ci și o rezistență și o rigiditate suficiente pentru a rezista la anumite sarcini de impact.
Odată cu creșterea cerințelor privind greutatea redusă, protecția mediului și confortul automobilelor, tendințele în materie de materiale de interior din PP includ:
Miros slab:dezvoltarea de materiale plastice cu miros redus pentru interior, pentru a îmbunătăți calitatea aerului din interiorul mașinii.
Rezistență la îmbătrânire ușoară:Îmbunătățește rezistența materialelor la îmbătrânire ușoară pentru a le menține culoarea și performanța.
Proprietăți antistatice:Reduceți acumularea de electricitate statică și evitați adsorbția prafului.
Performanță antiaderentă:previn lipirea materialelor în condiții atmosferice și mențin luciul suprafeței.
Rezistența slabă la zgârieturi a polipropilenei este o problemă cheie care trebuie abordată în aplicațiile pentru interiorul auto. Îmbunătățirile rezistenței la zgârieturi pot fi obținute prin adăugarea de lubrifianți, elastomeri, materiale de umplutură și agenți de cuplare. De exemplu, adăugarea deaditivi de siliconpoate îmbunătăți rezistența la zgârieturi a materialului, menținând în același timp emisii reduse de COV și îmbunătățind calitatea aerului din interior.
Masterbatch SILIKE anti-zgârieturi, Soluții rezistente la zgârieturi pentru materiale PP pentru interior auto
Masterbatch SILIKE anti-zgârieturiAre o compatibilitate îmbunătățită cu matricea de polipropilenă (CO-PP/HO-PP) — rezultând o segregare de fază mai mică a suprafeței finale, ceea ce înseamnă că rămâne pe suprafața materialelor plastice finale fără nicio migrare sau exudare, reducând aburirea, COV-urile sau mirosurile. Ajută la îmbunătățirea proprietăților anti-zgârieturi de lungă durată ale interioarelor auto, oferind îmbunătățiri în multe aspecte, cum ar fi calitatea, îmbătrânirea, senzația la atingere, reducerea acumulării de praf etc. Potrivit pentru o varietate de suprafețe interioare auto, cum ar fi: panouri de uși, tablouri de bord, console centrale, panouri de instrumente
CaAditiv siliconic SILIKE Masterbatch anti-zgârieturi LYSI-306HComparați cu aditivii convenționali de silicon/siloxan cu greutate moleculară mai mică, amida sau alți aditivi de zgâriere,Masterbatch anti-zgârieturi SILIKE LYSI-306Hse așteaptă să ofere o rezistență mult mai bună la zgârieturi, respectând standardele PV3952 și GMW14688.
În concluzie, materialele PP pentru interior joacă un rol important în domeniul interioarelor auto datorită performanței lor excelente și rentabilității. Prin modificarea continuă a materialelor și inovația tehnologică, gama de aplicații și performanța materialelor PP pentru interior vor fi extinse și îmbunătățite în continuare. Dacă doriți să îmbunătățiți rezistența la zgârieturi a materialelor PP prin intermediul aditivilor siliconici, vă rugăm să contactați SILIKE.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, un furnizor chinez de top de aditivi siliconici pentru plastic modificat, oferă soluții inovatoare pentru a îmbunătăți performanța și funcționalitatea materialelor plastice. Vă rugăm să ne contactați, SILIKE vă va oferi soluții eficiente de prelucrare a materialelor plastice.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
site web:www.siliketech.comsă aflu mai multe.
Data publicării: 29 oct. 2024
