Polistirenul cu impact ridicat, adesea denumit șolduri, este un material termoplastic realizat din polistiren modificat cu elastomer. Sistemul în două faze, format dintr-o fază de cauciuc și o fază de polistiren continuu, a evoluat într-o marfă polimerică importantă la nivel mondial, iar acest produs versatil are o gamă largă de proprietăți de impact și procesare, oferindu-i o gamă largă de aplicații, cum ar fi Utilizați în automobile, aparat, produse electrice, mobilier, articole de casă, telecomunicații, electronice, computere, unică de unică folosință, produse farmaceutice, ambalaje și piețe de agrement.
Datorită ușurinței sale de fabricație și a costurilor reduse, șoldurile sunt utilizate pe scară largă în multe aparate și industrii. Principalele industrii și piețe includ ambalaje, de unică folosință, aparate și aparate de consum, jucării și articole de agrement, produse de construcție și articole decorative. Cea mai mare aplicație de șolduri este ambalajul, în special în industria alimentară, unde este consumată de mai mult de 30% din populația lumii.
Polistiren cu impact ridicat cu următoarele caracteristici:
1.. Polistirenul rezistent la impact este o rășină termoplastică;
2. Material inodor, fără gust, rigid, cu o stabilitate dimensională bună după modelare;
3. Izolație excelentă dielectrică ridicată;
4. Material de absorbție a apei fără calitate și scăzut;
5. Are un luciu bun și este ușor de pictat.
Pe baza performanței excelente a șoldurilor, multe procesoare folosesc șoldurile ca substitut pentru ABS, astfel încât șoldurile modificate au fost punctul central al industriei, acesta ar trebui să fie cum să îmbunătățească performanța de procesare și calitatea suprafeței de șolduri?
1, selecție de materii prime
În etapa de selecție a materiilor prime, trebuie să găsim o combinație care să echilibreze duritatea și luciul de șolduri (polistiren cu impact mare). Printre ele, polistirenul modificat de cauciuc este o alegere bună, care poate îmbunătăți semnificativ duritatea șoldurilor, menținând în același timp luciul său. În plus, un efect similar poate fi obținut prin utilizarea polistirenului modificat de grefă.
2 、 Optimizarea tehnologiei de procesare
Performanța de procesare și duritatea șoldurilor pot fi îmbunătățite prin controlul parametrilor procesului de procesare. De exemplu, creșterea temperaturii de procesare poate scădea punctul de topire al materialului, îmbunătățind astfel duritatea acestuia. În același timp, presiunea și stresul adecvat pot determina materialul să se topească mai uniform, îmbunătățind astfel luciul produsului. În plus, utilizarea tehnologiei de îmbunătățire a nanocompozitului poate îmbunătăți, de asemenea, duritatea și luciul de șolduri.
3, Modificarea copolimerizării
Modificarea copolimerizării poate schimba structura chimică a polimerului, schimbându -și astfel performanța. Când granulați șoldurile, adăugațiaditivi din siliconproporțional pentru a îmbunătăți performanța de procesare și proprietățile de suprafață ale șoldurilor.
Silicon masterbatch lysi-410este o formulare peletizată cu 50% polimer de siloxan cu greutate moleculară cu 50% cu greutate moleculară, dispersată în polistiren cu impact ridicat (HIPS). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient pentru sistemul de rășină compatibil PS pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și calitatea suprafeței, cum ar fi o mai bună capacitate de flux de rășină, umplerea și eliberarea mucegaiului, cuplul mai puțin extruder, coeficientul mai mic de frecare, rezistența mai mare la mar și abraziune.
Silicon Silicon Series Series Silicon MasterbatchPoate fi procesat în același mod ca transportatorul de rășină pe care s -au bazat. Poate fi utilizat în procesul clasic de amestecare a topiturii, cum ar fi extruderul cu șuruburi unice /twin, modelarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete polimerice Virgin.
Când este adăugatSilicon masterbatch lysi-410la polietilenă sau termoplastic similar la 0,2 până la 1%, se așteaptă o prelucrare îmbunătățită și fluxul rășinii, incluzând o mai bună umplere a mucegaiului, cuplu mai puțin extruder, lubrifianți interni, eliberarea mucegaiului și debit mai rapid; La un nivel de adăugare mai mare, sunt de așteptat 2 ~ 5%, proprietățile îmbunătățite ale suprafeței, inclusiv lubrifierea, alunecarea, coeficientul mai mic de frecare și rezistența mai mare la MAR/Scratch și la abraziune.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd este un producător și furnizor de materiale din silicon, care s -a dedicat cercetării și dezvoltării combinației de silicon cu termoplastice de peste 20 de ani, produse, inclusiv, dar fără a se limita laSilicon Masterbatch,Pulbere de silicon,Anti-Rusch MasterBatch,Super-alunecare MasterBatch,Anti-abraziune Masterbatch,Masterbatch anti-Squeaking,Ceară de siliconşiVulcanizare siliconică-termoplastică (SI-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn. Perhaps you can also browse our website to see more product information: www.siliketech.com.
Timpul post: 25-2024 aprilie
