Ştiri

Culoarea este unul dintre cele mai expresive elemente în design și este crucială pentru plăcerea estetică. Masterbatch-urile, care conțin coloranți pentru materiale plastice, joacă un rol cheie în adăugarea de vibranță produselor în viața noastră de zi cu zi. Pe lângă colorare, masterbatch-urile de umplutură sunt esențiale în producția de materiale plastice pentru a reduce costurile, a îmbunătăți eficiența producției și a spori rigiditatea produsului final. Cu toate acestea, atât masterbatch-urile de culoare, cât și masterbatch-urile de umplutură se confruntă adesea cu provocări semnificative de procesare care pot afecta calitatea produsului și pot crește costurile de producție.

Probleme comune de procesare a masterbatch-urilor de culoare și umplutură

Masterbatch-urile de culoare, cunoscute și sub denumirea de concentrate de culoare, sunt utilizate pentru colorarea materialelor plastice prin dispersarea uniformă a pigmenților în matricea polimerică. Pentru a obține o dispersie uniformă a pigmenților și a preveni aglomerarea, sunt adesea necesari dispersanți. În mod similar, masterbatch-urile de umplutură, care constau în principal din materiale de umplutură, se bazează pe dispersanți pentru a îmbunătăți fluiditatea procesării și a asigura o distribuție uniformă a materialelor de umplutură în polimer. Cu toate acestea, mulți dispersanți nu reușesc să abordeze eficient problemele cheie din timpul producției, ceea ce duce la creșterea costurilor și la provocări de producție:

 1. Agregarea pigmenților și a materialelor de umplutură: Aceasta duce la o culoare neuniformă a produsului final și la formarea de particule dure vizibile sau „opacire”.

2. Dispersie slabă și blocaj al materialului: Dispersia insuficientă poate duce la acumularea de material în matrița de injecție, cauzând probleme de curgere.

3. Intensitate și rezistență inadecvate a culorii: Unele masterbatch-uri nu oferă rezistența sau durabilitatea dorite a culorii.

 Ce se întâmplă cu adevărat?

Cel mai tradiționaldispersanți, cum ar fi ceara PE, nu sunt eficiente la temperaturi de procesare mai ridicate, ceea ce duce la o dispersie slabă a pigmenților și a materialelor de umplutură. Acest lucru are un impact direct asupra calității culorii, eficienței procesării și durabilității generale a produsului. Aveți nevoie de o soluție care să poată face față cerințelor ridicate de procesare ale masterbatch-urilor de culoare și materiale de umplutură din ziua de azi, asigurând în același timp un finisaj impecabil.

Care sunt cele mai Agenți de dispersie eficienți pentru pigmenți în masterbatch-uri de plastic?

Prezentarea pudrei de silicon SILIKE S201: Soluția ideală pentru problemele de dispersie a masterbatch-ului de culoare și umplutură, creșterea calității și eficienței plasticului

Pulberea de silicon SILIKE S201 este o pulbere de silicon de înaltă performanță, concepută pentru a acționa ca agent de dispersare, abordând diverse provocări în procesare. Compusă din polisiloxan cu greutate moleculară ultra-mare dispersat în silice, S201 este special dezvoltată pentru utilizare în masterbatch-uri de culoare și umplutură, precum și în sisteme de poliolefine și alte polimeri.Acest aditiv siliconicîmbunătățește semnificativ procesarea, proprietățile de suprafață și dispersia umpluturii în materialele plastice.

Beneficii cheie alePudră de silicon SILIKE S201 ca agent de dispersiepentru Masterbatch-uri de culoare și umplutură

1. Optimizat pentru temperaturi ridicate de procesare: Spre deosebire de dispersanții tradiționali, cum ar fi ceara PE, pudra de silicon S201 are performanțe excepționale la temperaturi de procesare mai ridicate.

2. Putere îmbunătățită a culorii: Pudra de silicon S201 îmbunătățește intensitatea culorii masterbatch-urilor, oferind rezultate mai vibrante și mai consistente.

3. Previne agregarea pigmenților și a materialelor de umplere: Reduce semnificativ posibilitatea aglomerării pigmenților și materialelor de umplere, asigurând o distribuție uniformă.

4. Performanță mai bună de dispersie: Pudra de silicon S201 oferă o dispersie superioară a materialelor de umplutură și pigmenților, permițându-le să se distribuie uniform pe matricea de rășină.

5. Proprietăți reologice îmbunătățite: Pudra de silicon S201 îmbunătățește fluiditatea materialului, reducând presiunea din matriță și cuplul de extrudare, prevenind în același timp acumularea de material în matriță.

6. Crește eficiența producției: Prin îmbunătățirea dispersiei și a eficienței de procesare, pudra de silicon S201 reduce costurile de producție și crește randamentul.

7. Stabilitate termică și rezistență a culorii excelente: Pudra de silicon S201 asigură o stabilitate de lungă durată a culorii și o rezistență ridicată la căldură, fiind ideală pentru aplicații solicitante.

Gata să rezolvi masterbatch-ul sau filler-ul de culoareMasterbatchProces?
Prin adăugarea a doar 0,2–1% de pudră de silicon S201 în formula dumneavoastră, veți observa o fluiditate îmbunătățită, o umplere mai bună a matriței și o frecare redusă. Creșteți eficiența producției și reduceți costurile, oferind în același timp produse de înaltă calitate și cu culoare stabilă.

Pulberea de silicon S201 nu se limitează la masterbatch-uri de culoare și umplutură. Poate fi utilizată și în aplicații precum compuși de sârmă și cablu, formulări de PVC, materiale plastice inginerești și multe altele. Un adaos mic (0,2–1%) de pulbere de silicon SILIKE S201 poate îmbunătăți semnificativ fluiditatea rășinii, umplerea matriței, reduce frecarea și poate îmbunătăți proprietățile de lubrifiere și de demulare. Atunci când este utilizată în concentrații de 2-5%, pulberea de silicon SILIKE S201 îmbunătățește, de asemenea, rezistența la zgârieturi, durabilitatea și performanța la uzură.

Pudra de silicon S201 oferă o soluție puternică pentru depășirea provocărilor întâmpinate în producția de masterbatch-uri de culoare și umplutură. Prin îmbunătățirea dispersiei, creșterea rezistenței culorii și optimizarea condițiilor de procesare, pudra de silicon S201 ajută producătorii să obțină produse de calitate superioară, reducând în același timp costurile. Indiferent dacă lucrați în industria compounding-ului de materiale plastice sau aveți nevoie de un aditiv de înaltă performanță pentru alte sisteme polimerice, pudra de silicon S201 este alegerea ideală pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor.

Pentru ajutor în găsirea informațiilor specifice despre un anumit produs, puteți contacta SILIKE pentru mai multe informații.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.