Ştiri

În lumea ambalajelor flexibile, obținerea performanței optime în procesarea foliei este esențială pentru a satisface atât viteza de producție, cât și cerințele utilizatorului final. Cu toate acestea, metodele tradiționaleaditivi de alunecare—deși esențiale pentru o procesare fără probleme— continuă să creeze bătăi de cap producătorilor din întreaga lume.

Lupta este reală:Provocări comune în foliile de ambalare flexibilă

1. Migrația aditivă și înflorirea
Una dintre cele mai semnificative probleme ale aditivilor de alunecare tradiționali, cum ar fi amidele organice, este migrarea. În timp, acești aditivi se pot deplasa la suprafața peliculei, creând un reziduu alb cunoscut sub numele de „blooming” (înflorire). Acest lucru nu numai că afectează aspectul vizual al ambalajului, dar poate duce și la riscuri de contaminare, în special în aplicații sensibile, cum ar fi ambalajele alimentare.

Impactul asupra calității vizuale: Ambalajul poate face ca acesta să pară neatractiv, ducând la o experiență negativă pentru clienți.
Coeficient de frecare (COF) crescut: Pe măsură ce aditivii migrează, aceștia își pierd efectul dorit, provocând o creștere a COF. Acest lucru afectează netezimea peliculei și creează dificultăți de procesare, încetinind producția și afectând randamentul.
2. Probleme legate de calitatea suprafeței și claritate
Migrarea agenților de alunecare poate provoca, de asemenea, formarea de opacitate, ceea ce diminuează claritatea foliilor, în special a ambalajelor transparente. Acest lucru are ca rezultat calități estetice sub medie, reducând atractivitatea produsului pe raft. Mai mult, agenții de alunecare migrați interferează cu imprimarea și acoperirea, în special după tratamentul corona, ducând la probleme precum „efectul de ochi de pește” în foliile metalizate.

Impactul asupra brandingului: Claritatea ambalajelor este crucială pentru percepția consumatorilor și imaginea mărcii, în special în sectoare precum ambalarea alimentelor și a bunurilor de lux.
3. Sensibilitatea la temperatură și variabilitatea sezonieră
Agenții de alunecare tradiționali se pot degrada sub stres termic ridicat, compromițându-le eficacitatea în timp. Fluctuațiile de temperatură - cum ar fi cele observate între anotimpuri - afectează, de asemenea, performanța aditivilor de alunecare.

Degradarea la temperaturi ridicate: La temperaturi mai ridicate, agenții de alunecare se pot descompune, ceea ce duce la o creștere a COF și la o potențială deformare a peliculei în timpul extrudării.
Fluctuații sezoniere ale performanței: Aditivii de alunecare pot fi mai puțin eficienți în lunile mai reci, ceea ce duce la o procesare inconsistentă și o calitate slabă a peliculei.
4. Provocări de compatibilitate cu alți aditivi
În peliculele multistrat, aditivii antiderapanți trebuie să fie compatibili cu alți agenți, cum ar fi aditivii antiblocare, pentru a asigura proprietăți echilibrate. Cu toate acestea, o cantitate prea mare dintr-un aditiv poate interfera cu rezistența etanșării sau cu alte caracteristici mecanice ale peliculei.

Proprietăți neechilibrate ale peliculei: Găsirea echilibrului potrivit între performanța de alunecare și rezistența etanșării este esențială pentru menținerea atât a ușurinței procesării, cât și a integrității produsului.
5. Prelucrare și construire matriță
Utilizarea excesivă a aditivilor de alunecare poate cauza acumularea de materiale pe matrițe, ceea ce duce la creșterea nevoilor de întreținere și la întreruperi ale producției. Curățarea regulată este necesară pentru a preveni ca acumularea să afecteze viteza de procesare, ceea ce duce la întârzieri costisitoare în liniile de producție.

Întreruperi operaționale: Curățarea frecventă a matrițelor afectează eficiența și crește timpul total de procesare, având un impact negativ asupra profitabilității.

Dar există o soluție care nu numai că depășește aceste obstacole, dar și îmbunătățește performanța.
Soluția: Seria SILIMER de la SILIKE —Masterbatch super-alunecare și anti-blocare
Inovați dincolo de aditivii de alunecare tradiționali

SILIKE abordează punctele critice dificile ale foliilor flexibile pentru ambalaje cu ajutorul soluției sale inovatoareSoluții SILIMER antiderapante.Spre deosebire de aditivii de alunecare convenționali care migrează sau înfloresc, seria SILIMER este proiectată să rămână exact acolo unde este nevoie, oferind stabilitate și performanță pe termen lung - chiar și în condiții extreme.

Ce este SILIKEMasterbatch din seria SILIMER Super Slip și Anti-Blocking?

Masterbatch-ul SILIMER Series Super Slip and Anti-Blocking de la SILIKE este o soluție specializată, meticulos concepută pentru peliculele de plastic. Acesta încorporează un polimer siliconic modificat în mod unic ca ingredient activ, abordând problemele comune asociate cu agenții de alunecare tradiționali, cum ar fi precipitațiile și aderența la temperaturi ridicate. Acest...aditiv super-alunecareÎmbunătățește semnificativ anti-blocarea și netezimea peliculelor, îmbunătățind în același timp lubrifierea în timpul procesării. Reduce eficient atât coeficienții de frecare dinamici, cât și cei statici ai suprafeței peliculei, asigurând o netezime superioară.

În plus, masterbatch-ul SILIMER Series Super Slip and Anti-Blocking prezintă o structură specializată care asigură o compatibilitate excelentă cu rășinile matriceale, prevenind precipitarea și aderența. Ideal pentru peliculele de PP (polipropilenă) și PE (polietilenă), oferă performanțe fiabile fără a compromite imprimarea, sigilarea termică, transmitanța sau opacizarea, ceea ce îl face alegerea ideală pentru producătorii care prioritizează atât eficiența, cât și excelența estetică în ambalajele flexibile.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedProducător de Masterbatch-uri antiderapante și antiblocantePentru foliile flexibile de ambalare de înaltă performanță, soluțiile antiderapante SILIKE abordează provocările comune din producția de folii, oferind o alternativă mai durabilă și eficientă la aditivii antiderapanți tradiționali.