Ştiri

Ce este pelicula suflată și ce aplicații are?

Filmul suflat este o metodă de prelucrare a materialelor plastice, care se referă la încălzirea și topirea particulelor de plastic, apoi suflarea acestora într-o peliculă conform tehnologiei de prelucrare a materialelor plastice, de obicei utilizând extrudarea polimerilor prin turnare în țaglă a filmului tubular. Într-o stare de topire mai bună, aerul de înaltă presiune va fi suflat la grosimea necesară a filmului tubular, după răcire și modelare pentru a deveni film.

Polietilena (PE) este utilizată predominant în prelucrarea peliculelor suflate, fiind disponibile în mod obișnuit LDPE sau LLDPE de uz general. Clasele de pelicule HDPE, cunoscute pentru elasticitatea și impermeabilitatea superioare, își găsesc aplicații în pungi pentru mărfuri, pungi pentru produse alimentare și ambalaje alimentare. Prelucrarea peliculelor suflate poate fi efectuată prin metode normale de film suflat sau extrudare plană.

Materialele filmice suflate au o gamă largă de aplicații în industria ambalajelor, inclusiv:

Ambalaje alimentare:Folia suflată poate fi produsă pentru ambalarea alimentelor pentru a oferi prospețime, umiditate și protecție împotriva oxigenului, garantând astfel calitatea și siguranța alimentelor.

Ambalajul mărfurilor:Transparența și flexibilitatea fac din folia suflată alegerea ideală pentru ambalarea mărfurilor, evidențiind aspectul și caracterul mărfului.

Medicinăl: În industria medicală, folia suflată este utilizată pentru ambalaje medicale, consumabile pentru săli de operație și alte aplicații care îndeplinesc standarde ridicate de igienă.

Datorită aplicațiilor sale extinse, în special în ambalajele alimentare și medicale, producerea de folie de plastic de înaltă calitate prezintă o provocare semnificativă. Unul dintre factorii cheie care influențează acceptarea ambalajelor este mirosul, alături de alte cerințe funcționale. Cu toate acestea, atenuarea mirosului foliei de plastic reprezintă o provocare considerabilă. De obicei, mirosul apare după finalizarea procesării foliei, iar la apariția acestuia contribuie mai mulți factori:

1. Mirosul este inerent materiei prime de rășină.

2. Temperatura excesivă de extrudare provoacă descompunerea rășinii și producerea de mirosuri.

3. Răcire inadecvată a bulei de film, rezultând reținerea aerului cald.

4. Precipitarea agenților de alunecare tradiționali pentru pelicule duce la generarea de mirosuri.

Pentru a atenua aceste provocări, următoarele soluții pentru gestionarea mirosurilor din foliile de plastic:

1. Înlocuirea materiei prime de rășină.

2. Reglarea temperaturii de extrudare.

3. Îmbunătățirea eficienței de răcire pentru a asigura o răcire completă a peliculei cu bule.

4. Adăugarea deAgent de alunecare peliculară fără precipitare SILIKE SILIMER, care oferă un coeficient de frecare stabil, performanță fără mirosuri și compatibilitate cu procesele de sigilare termică și imprimare compozite.

Stabilitatea și eficiențaAgent de alunecare fără precipitare din seria SILIKE SILIMERau făcut ca aceasta să fie utilizată pe scară largă în diverse industrii, inclusiv în producția de folii din plastic și în fabricarea de materiale de ambalare pentru alimente și produse farmaceutice. Oferind soluții de produs fiabile și sigure,Agent de alunecare fără precipitare din seria SILIKE SILIMERasigură o calitate superioară a filmului cu defecte reduse și performanță îmbunătățită.

Hei acolo!Căutare de strategii pentru eliminarea mirosului foliei de plastic și rezolvarea problemei în producția de folie de plastic?please reach out to SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or via email: amy.wang@silike.cn