Silicon Masterbatcheste un fel de aditiv în industria cauciucului și plasticului. Tehnologia avansată în domeniul aditivilor din silicon este utilizarea polimerului siliconic (UHMW) cu greutate moleculară (UHMW) (PDMS) în diferite rășini termoplastice, precum LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, TPU , Șolduri, pom, LLDPE, PC, SAN, etc. și ca pelete, astfel încât să permită adăugarea ușoară a aditivului direct la termoplastic în timpul procesării. Combinarea procesării excelente cu un cost accesibil. Masterbatch -ul de silicon este ușor de alimentare sau de amestecat în materiale plastice în timpul compunerii, extrudării sau modelării prin injecție. Este mai bun decât uleiul tradițional de ceară și alți aditivi în îmbunătățirea alunecării în timpul producției. Astfel, procesoarele din plastic preferă să le folosească în ieșire.
Roluri deSilicon Masterbatch aditivÎn îmbunătățirea procesării plasticului
Silicon Masterbatch este una dintre cele mai populare opțiuni pentru procesoare în procesarea plastică și îmbunătățiri ale calității suprafeței. Ca un fel de super -lubrifiant. Are următoarele funcții principale atunci când este utilizat în rășină termoplastică:
A. îmbunătățirea fluxului de rășină și procesare;
Proprietăți mai bune de umplere a matriței și de eliberare a matriței
Reduceți cuplul extrud și îmbunătățiți rata de extrudare;
B. îmbunătățește proprietățile de suprafață ale rășinii
Îmbunătățiți finisajul suprafeței din plastic, gradul neted și reduceți coeficientul de frecare a pielii, îmbunătățiți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi;
Și siliconul Masterbatch are o stabilitate termică bună (temperatura de descompunere termică este de aproximativ 430 ℃ în azot) și non-migrație;
Protecția mediului;
Contact de siguranță cu alimentele.
Trebuie să subliniem că toate funcțiile Silicon MasterBatches sunt deținute la A și B (cele două puncte de mai sus pe care le -am enumerat), dar nu sunt două puncte independente, ci
se completează reciproc și sunt strâns legate.
Efecte asupra produselor finale
Datorită caracteristicilor structurii moleculare a siloxanului, doza este foarte mică, astfel încât, în general, aproape niciun efecte asupra proprietății mecanice a produselor finale. În general, cu excepția alungirii și a puterii impactului va crește ușor, fără efecte asupra altor proprietăți mecanice. La o doză mare, are un efect sinergic cu agenți ignifugați cu flacără.
Datorită performanței sale deosebite la rezistența la temperatură ridicată și scăzută, nu va fi efecte secundare asupra rezistenței la temperaturi mari și scăzute a produselor finale. În timp ce fluxul de rășină, procesare și proprietăți de suprafață vor fi îmbunătățite în mod evident, iar COF va fi redusă.
Mecanism de acțiune
Silicon MasterBatchessunt polisiloxani moleculare ultra-înalte dispersate în diferite rășini purtătoare, ceea ce este un fel de funcție MasterBatch. Când greutatea moleculară ultra-înaltăSilicon MasterBatchessunt adăugate în materiale plastice pentru nonpolari și cu energie scăzută de suprafață, are o tendință de migrare pe suprafața de plastic în timpul procesului de topire; În timp ce, din moment ce are o greutate moleculară mare, nu se poate muta complet. Deci, o numim armonie și unitate între migrație și non-migrație. Datorită acestei proprietăți, un strat dinamic de ungere s -a format între suprafața din plastic și șurub.
Odată cu continuarea procesării, acest strat de ungere este luat în mod constant și produs. Așadar, fluxul de rășină și procesare se îmbunătățește constant și reduce curentul electric, cuplul echipamentului și îmbunătățind producția. După prelucrarea cu twin-șurub, masterbatches siliconice vor fi distribuite uniform în materiale plastice și vor forma o particulă de ulei de 1 până la 2 microni sub microscop, acele particule de ulei vor oferi produselor un aspect mai bun, o senzație de mână frumoasă, COF inferior și mai mare Abraziune și rezistență la zgârieturi.
Din imagine putem vedea că siliconul va deveni particule mici după ce a fost împrăștiat în materiale plastice, un lucru pe care trebuie să -l subliniem este că dispersivul este indicele cheie pentru masterbatches din silicon, cu atât mai mic dintre particule, cu atât mai uniform distribuit, cu atât un rezultat mai bun, cu atât un rezultat mai bun, cu atât un rezultat mai bun, cu atât mai bine rezultat Vom primi.
Timpul post: 26-2023 mai
