Masterbatch de siliconeste un fel de aditiv în industria cauciucului și a plasticului. Tehnologia avansată în domeniul aditivilor siliconici este utilizarea polimerului siliconic cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW) (PDMS) în diferite rășini termoplastice, cum ar fi LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Și sub formă de pelete pentru a permite adăugarea ușoară a aditivului direct la termoplastic în timpul procesării. combinând procesarea excelentă cu un cost accesibil. Masterbatch-ul de silicon este ușor de alimentat sau amestecat în materiale plastice în timpul combinării, extrudarii sau turnării prin injecție. Este mai bun decât uleiul tradițional de ceară și alți aditivi în îmbunătățirea alunecării în timpul producției. Astfel, procesoarele din plastic preferă să le folosească în ieșire.
Rolurile deAditiv silicon Masterbatchîn Îmbunătățirea procesării plasticului
Masterbatch-ul de silicon este una dintre cele mai populare alegeri pentru procesoarele în prelucrarea plasticului și îmbunătățirea calității suprafeței. Ca un fel de super lubrifiant. Are următoarele funcții principale atunci când este utilizat în rășină termoplastică:
A. Îmbunătățiți fluxul de rășină și procesare;
Proprietăți mai bune de umplere a mucegaiului și de eliberare a mucegaiului
Reduceți cuplul de extrudare și îmbunătățiți viteza de extrudare;
B. Îmbunătățește proprietățile suprafeței rășinii
Îmbunătățiți finisarea suprafeței din plastic, gradul neted și reduceți coeficientul de frecare a pielii, îmbunătățiți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi;
Și masterbatch-ul de silicon are stabilitate termică bună (temperatura de descompunere termică este de aproximativ 430 ℃ în azot) și non-migrare;
Protecția mediului;
Contact sigur cu alimentele.
Trebuie să subliniem că toate funcțiile masterbatch-urilor de silicon sunt deținute de A și B (cele două puncte de mai sus enumerate), dar nu sunt două puncte independente, ci
se completează reciproc și sunt strâns legate.
Efecte asupra produselor finite
Datorită caracteristicilor structurii moleculare a siloxanului, dozajul este foarte mic, astfel încât, în general, nu are efecte asupra proprietăților mecanice ale produselor finite. în general, cu excepția alungirii și rezistenței la impact vor crește ușor, fără efecte asupra altor proprietăți mecanice. La o doză mare, are un efect sinergic cu agenți ignifugă.
Datorită performanței sale remarcabile la rezistența la temperaturi înalte și joase, nu va avea efecte secundare asupra rezistenței la temperaturi ridicate și scăzute a produselor finale. în timp ce fluxul de rășină, prelucrarea și proprietățile suprafeței vor fi îmbunătățite în mod evident și COF va fi redus.
Mecanism de acțiune
Masterbatch-uri de siliconsunt polisiloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă, dispersați în diferite rășini purtătoare, care este un fel de masterbatch cu funcție. Când greutate moleculară ultra maremasterbatch-uri de siliconsunt adăugate în materiale plastice pentru nepolaritatea lor și cu energie de suprafață scăzută, are tendința de a migra pe suprafața plasticului în timpul procesului de topire; în timp ce, deoarece are o greutate moleculară mare, nu se poate deplasa complet. Așa că o numim armonie și unitate între migrație și non-migrație. datorită acestei proprietăți, între suprafața de plastic și șurub s-a format un strat de lubrifiere dinamic.
Pe măsură ce procesarea continuă, acest strat de lubrifiere este în mod constant îndepărtat și produs. Deci, fluxul de rășină și procesarea sunt îmbunătățite în mod constant și reduc curentul electric, cuplul echipamentului și îmbunătățesc randamentul. După procesarea cu două șuruburi, masterbatch-urile de silicon vor fi distribuite uniform în materiale plastice și vor forma o particule de ulei de 1 până la 2 microni la microscop, acele particule de ulei vor oferi produselor un aspect mai bun, senzație plăcută de mână, COF mai scăzut și mai mare. rezistenta la abraziune si zgarieturi.
Din imagine putem observa că siliconul va deveni particule mici după ce a fost împrăștiat în materiale plastice, un lucru pe care trebuie să-l subliniem este că dispersibilitatea este indicele cheie pentru masterbatch-urile de silicon, cu cât particulele sunt mai mici, cu atât mai uniform distribuite, cu atât rezultatul este mai bun. vom primi.
Ora postării: 26-mai-2023
