Ştiri

Masterbatch-urile de culoare joacă un rol vital în industria de fabricație a produselor din plastic, putând nu numai să ofere culori uniforme și vii, dar și să asigure stabilitatea produselor în procesul de producție. Cu toate acestea, există încă o mulțime de dificultăți de rezolvat în producția de masterbatch-uri de culoare, cum ar fi dispersia pulberii de culoare din masterbatch-ul de culoare și acumularea de material în matrița procesului de extrudare. Procesul de producție este veriga centrală pentru a obține masterbatch-uri de culoare de înaltă calitate, incluzând în principal amestecarea topiturii, extrudarea, peletizarea și alte etape.

Procesul de producție a masterbatch-ului de culoare:

1. Amestecarea topituriiAmestecul preparat este încălzit la temperatura de topire a polietilenei, astfel încât pigmentul și rășina să fie complet integrate. Această etapă se realizează de obicei într-un extruder cu două șnecuri, care asigură o forfecare și o amestecare mai bune.

2. ExtrudareAmestecul de polietilenă topită este extrudat prin matrița extruderului pentru a forma o bandă uniformă de masterbatch. Controlul temperaturii și viteza șnecului în timpul procesului de extrudare afectează direct calitatea produsului.

3. PeletizareBenzile extrudate sunt răcite și apoi tăiate în particule mici de către peletizator. Uniformitatea și consistența dimensiunii particulelor sunt factori importanți pentru a asigura dispersia și utilizarea masterbatch-ului de culoare.

4. Inspecție și ambalareMasterbatch-urile finite trebuie să treacă printr-un control strict al calității, inclusiv teste de culoare, teste ale punctului de topire etc., pentru a se asigura că performanța fiecărui lot de masterbatch-uri colorate îndeplinește cerințele. După aceea, acestea trebuie ambalate și depozitate conform cerințelor.

Controlul calității este o parte integrantă a întregului proces de producție. Aceasta include inspecția calității materiilor prime, monitorizarea parametrilor în timpul procesului de producție și testarea performanței produsului final. Competitivitatea pe piață a produselor masterbatch de culoare poate fi îmbunătățită semnificativ prin implementarea unor măsuri stricte de control al calității.

Probleme în timpul extrudării masterbatch-urilor de culoare

Unii producători de masterbatch au afirmat: în procesul de extrudare a masterbatch-ului colorat, există o predispoziție la fenomenul de acumulare a materialului în matriță, ceea ce afectează serios calitatea produsului. Producția de masterbatch este un proces complex, fiecare verigă trebuind controlată cu precizie pentru a se asigura că produsul poate îndeplini standardele înalte de calitate.

Principalele motive pentru acumularea de material în gura matriței de masterbatch în procesul de extrudare sunt următoarele: compatibilitatea slabă a pulberii de culoare cu materialul de bază, aglomerarea ușoară a unei părți din pulberea de culoare după amestecare, diferențele de fluiditate a pulberii de culoare și a rășinii în timpul procesului de extrudare, vâscozitatea mare a topiturii și, în același timp, există un efect vâscos între echipamentul de extrudare a metalului și sistemul de rășină, ceea ce duce la acumularea de material în gura matriței din cauza prezenței materialului mort în echipament și a desprinderii pulberii de culoare și a rășinii termoplastice din gura matriței în timpul procesului de extrudare.

Fără PFASAditivi de procesare PPA, Soluții de procesare ecologice și eficiente

Pentru a rezolva acest defect, interacțiunea dintre topitura de rășină și echipamentul metalic trebuie slăbită. Se recomandă utilizareaPPA SILIMER 9300 fără PFASîn loc de adjuvanți tehnologici PPA fluorurați,SILIMER 9300adoptă grupul modificat care poate fi combinat mai puternic cu șurubul metalic pentru a înlocui rolul fluorului în PPA, și apoi utilizează caracteristicile de energie superficială scăzută ale siliconului pentru a forma un strat de peliculă de silicon pe suprafața echipamentului metalic pentru a obține efectul de izolare, astfel încât acest lucru reduce acumularea de matrițe, prelungește ciclurile de curățare a echipamentelor, îmbunătățește lubrifierea procesului și îmbunătățește calitatea produsului.

PPA SILIMER-9300 fără PFASeste un aditiv siliconic care conține grupări funcționale polare,PPA SILIMER 9300 fără PFASpoate fi preamestecat cu masterbatch, pulbere etc., poate fi, de asemenea, adăugat proporțional pentru a produce masterbatch. Poate îmbunătăți semnificativ procesarea și eliberarea, reduce acumularea matriței și ameliorează problemele de rupere a topiturii, astfel încât reducerea produsului să fie mai bună. În același timp,PPA SILIMER 9300 fără PFASare o structură specială, compatibilitate bună cu rășina matriceală, nu precipita, nu are impact asupra aspectului produsului și a tratamentului de suprafață.

Dacă întâmpinați probleme de procesare sau defecte de produs în timpul procesării masterbatch-urilor de culoare, vă rugăm să contactați SILIKE și vă vom oferi soluții de procesare personalizate! Prin optimizarea proceselor de producție și îmbunătățirea continuă a tehnologiei, producătorii de masterbatch-uri de culoare pot satisface mai bine cererea pieței pentru masterbatch-uri de înaltă calitate.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site web:www.siliketech.comsă aflu mai multe.