Ştiri

Masterbatch-urile de culoare joacă un rol vital în industria de fabricare a produselor din plastic, care nu numai că poate oferi culori uniforme și vii, dar poate asigura și stabilitatea produselor în procesul de producție. Cu toate acestea, există încă o mulțime de dificultăți de rezolvat în producția de masterbatch-uri de culoare, cum ar fi dispersia de pulbere de culoare masterbatch-uri de culoare și acumularea de material în procesul de extrudare a matriței. Procesul de producție este veriga principală pentru a obține masterbatch-uri de culoare de înaltă calitate, incluzând în principal amestecarea topiturii, extrudarea, granularea și alte etape.

Procesul de producție a masterbatch-ului color:

1. Se topește amestecarea: Amestecul preparat este încălzit la temperatura de topire a polietilenei, astfel încât pigmentul și rășina să fie complet integrate. Această etapă este de obicei efectuată într-un extruder cu două șuruburi care asigură o forfecare și o amestecare mai bune.

2. Extrudare: Amestecul de polietilenă topită este extrudat prin matrița extruderului pentru a forma o bandă uniformă de masterbatch. Controlul temperaturii și viteza șurubului în timpul procesului de extrudare afectează direct calitatea produsului.

3. Peletizarea: Benzile extrudate sunt răcite și apoi tăiate în particule mici de peletizer. Uniformitatea și consistența dimensiunii particulelor sunt factori importanți pentru a asigura dispersia și utilizarea masterbatch-ului de culoare.

4. Inspecție și ambalare: Masterbatch-urile finite trebuie să treacă printr-o inspecție strictă a calității, inclusiv testul de culoare, testul punctului de topire etc., pentru a se asigura că performanța fiecărui lot de masterbatch-uri de culoare îndeplinește cerințele. După aceea, ar trebui să fie ambalat și depozitat conform cerințelor.

Controlul calității este o parte integrantă a întregului proces de producție. Aceasta include inspecția calității materiilor prime, monitorizarea parametrilor în timpul procesului de producție și testarea performanței produsului final. Competitivitatea pe piață a produselor color masterbatch poate fi îmbunătățită semnificativ prin implementarea unor măsuri stricte de control al calității.

Probleme în timpul extrudarii masterbatch-urilor de culoare

Unii producători de masterbatch au spus: în procesul de extrudare a masterbatch-ului color este predispus la fenomenul de acumulare a matriței de material, care afectează grav calitatea produsului, producția de masterbatch este un proces complex, fiecare legătură trebuie controlată cu precizie pentru a asigurați-vă că produsul poate îndeplini standardele înalte ale cerințelor de calitate.

Principalele motive pentru acumularea de material în gura matriței masterbatch în procesul de extrudare sunt următoarele: compatibilitate slabă a pulberii de culoare și a materialului de bază, aglomerarea ușoară a unei părți a pulberii de culoare după amestecare, diferențe de fluiditate a pulberii de culoare și rășină în timpul procesului de extrudare, iar vâscozitatea topiturii este mare și, în același timp, există un efect vâscos între echipamentul de extrudare a metalului și sistemul de rășină, ceea ce duce la acumularea de material în gura matriței datorită prezența materialului mort în echipament și decojirea pulberii de culoare și a rășinii termoplastice în gura matriței în timpul procesului de extrudare.

Fără PFASAjutoare de procesare PPA, Soluții de procesare ecologice și eficiente

Pentru a rezolva acest defect, interacțiunea dintre topitura de rășină și echipamentul metalic trebuie să fie slăbită. Se recomandă utilizareaSILIMER 9300 PPA fără PFASîn loc de adjuvanti de procesare PPA fluorurati,SILIMER 9300adoptă grupul modificat care poate fi combinat cu șurubul metalic mai puternic pentru a înlocui rolul fluorului în PPA și apoi folosește caracteristicile de energie de suprafață scăzută ale siliconului pentru a forma un strat de film de silicon pe suprafața echipamentului metalic pentru a obține efectul de izolare , astfel încât aceasta reduce acumularea matrițelor, extinde ciclurile de curățare a echipamentelor, îmbunătățește lubrifierea procesului și îmbunătățește calitatea produsului.

PPA SILIMER-9300 fără PFASeste un aditiv siliconic care conține grupe funcționale polare,PPA SILIMER 9300 fără PFASpoate fi preamestecat cu masterbatch, pulbere etc., poate fi adăugat și proporțional pentru a produce masterbatch. Poate îmbunătăți semnificativ procesarea și eliberarea, poate reduce acumularea matrițelor și poate îmbunătăți problemele de ruptură a topiturii, astfel încât reducerea produsului este mai bună. În același timp,PPA SILIMER 9300 fără PFASare o structură specială, compatibilitate bună cu rășina matriceală, fără precipitare, fără impact asupra aspectului produsului și asupra tratamentului de suprafață.

Dacă întâmpinați probleme de procesare sau defecte de produs în timpul procesării masterbatch-urilor de culoare, vă rugăm să contactați SILIKE și vă vom oferi soluții de procesare personalizate! Prin optimizarea proceselor de producție și îmbunătățirea continuă a tehnologiei, producătorii de masterbatch-uri colorate pot satisface mai bine cererea pieței pentru masterbatch-uri de înaltă calitate.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

site:www.siliketech.compentru a afla mai multe.