Nylonul transparent (cum ar fi PA6, PA66, PA12 și copoliamidele) este din ce în ce mai utilizat în aplicațiile de sârmă și cabluri unde sunt necesare rezistență mecanică, rezistență la căldură, siguranță electrică și inspecție vizuală. Exemple tipice includ mantaurile sau straturile de izolație pentru cabluri THHN, THHWN, BVN și BVNVB.
Cu toate acestea, mulți producători de compounding descoperă că odată ce se introduce transparența, stabilitatea procesării scade brusc.
De ce nailonul transparent își pierde curgerea și calitatea suprafeței în timpul extrudării cablurilor?
În liniile de producție reale, compușii transparenți pentru cabluri din nailon suferă adesea de:
• Presiune ridicată de extrudare și viteză instabilă a liniei
• Fluiditate slabă a topiturii, în special la încărcături mari de umplutură sau pigmenți
• Rugozitate a suprafeței, linii de matriță sau micro-zgârieturi
• Pierderea transparenței cauzată de stres termic sau de forfecare
• Acumulări de matrițe și cerințe frecvente de curățare
Aceste probleme afectează în mod direct productivitatea, consecvența aspectului și fiabilitatea cablurilor.
Adevăratele provocări de procesare din spatele PA6 / PA12 transparent
Spre deosebire de sistemele de nailon opac, nailonul transparent se bazează pe cristalinitate controlată sau design molecular amorf. Deși acest lucru permite claritate optică, introduce și sensibilitate de procesare:
• Regiunile semicristaline răspund puternic la forfecare și temperatură
• Ferestrele de procesare înguste cresc fluctuația vâscozității
• Lubrifianții convenționali pot migra, erupe sau împrăștia lumina
• Frecarea internă crește, ducând la un cuplu și o presiune mai mari
Prin urmare, agenții standard de prelucrare a nailonului nu reușesc adesea să ofere o extrudare stabilă fără a sacrifica claritatea.
Ce face ca un lubrifiant să fie potrivit pentru compușii transparenți de cabluri din nailon?
Pentru aplicațiile cu sârmă și cablu, un lubrifiant trebuie să rezolve problemele de procesare fără a compromite performanța optică sau electrică.
Lubrifianții care eșuează în oricare dintre aceste zone pot îmbunătăți temporar curgerea, dar pot aduce unele defecte.
Comparație între tipurile de lubrifianți pentru prelucrarea nailonului transparent
Printre aceste opțiuni,ceruri de silicon modificatesunt din ce în ce mai preferate pentru compușii transparenți pentru cabluri din nailon datorită stabilității și compatibilității lor.
Cum rezolvă ceara siliconica modificată aceste probleme în practică
SILIKE SILIMER 5150 este unAditiv și modificator de copolisiloxan.Cerurile siliconice modificate funcțional sunt proiectate cu structuri de copolimeri care interacționează mai uniform cu matricile de nailon. Acest lucru le permite:
√Reduce simultan frecarea internă și externă
√Îmbunătățirea fluidității topiturii și a umplerii matriței sau a matriței
√Minimizează acumularea de matrițe în timpul ciclurilor lungi de producție
√Păstrează transparența și luciul suprafeței
√Îmbunătățește rezistența la zgârieturi și abraziune a cablurilor finisate
SILIKE SILIMER 5150 este o astfel de ceară siliconic modificată. Ca aditiv de prelucrare a lubrifianților pe bază de silicon, este concepută pentru a oferi o lubrifiere ridicată fără precipitații, eflorescență sau pierderi optice. În compușii de cabluri transparenți din PA6, PA12 și copoliamidă, ajută la stabilizarea extrudării, menținând în același timp un finisaj neted și clar al suprafeței.
Când ar trebui să luați în considerare un lubrifiant cu ceară siliconica pe bază de aditiv de procesare, precum SILIMER 5150?
Acest tip de aditiv pentru prelucrarea lubrifianților este potrivit în special atunci când:
√Transparența ridicată trebuie menținută după extrudare
√Presiunea de extrudare limitează viteza liniei
√Zgârieturile de suprafață sau liniile de matriță cauzează reclamații privind calitatea
√Ciclurile lungi de producție cresc riscul de acumulare a matrițelor
√Atât durabilitatea mecanică, cât și aspectul sunt esențiale
În aceste aplicații, aditivii modificați din ceară de silicon oferă un echilibru practic între eficiența procesării și performanța finală a cablului.
Întrebări frecvente despre lubrifianții pentru cablurile transparente din nailon
Faceceară de siliconafectează performanța izolației electrice?
Atunci când sunt formulate corect, cerurile siliconice modificate au un impact minim asupra proprietăților dielectrice și sunt utilizate pe scară largă în sistemele de izolație a cablurilor.
Voinţăaditivi pentru cearăreduce transparența?
Compatibilitatea este esențială. Cerurile siliconice modificate, concepute pentru poliamide, își mențin claritatea mai bine decât cerurile convenționale sau lubrifianții migratori.
Care este intervalul de dozaj tipic pentruAditiv și modificator de copolisiloxan SILIMER 5150?
Majoritatea compușilor transparenți de nailon utilizează 0,5–1,0% în greutate, în funcție de tipul de rășină și de condițiile de procesare.
Căutați îndrumări pentru formulare sau asistență pentru mostre de lubrifiant pentru a îmbunătăți fluiditatea topiturii și a spori finețea compușilor transparenți pentru cabluri din nailon?
Indiferent dacă este utilizat în turnare prin injecție sau extrudare, aditivul și modificatorul de copolisiloxan SILIKE SILIMER 5150 contribuie la reducerea defectelor de procesare, minimizează depunerea pe matriță și îmbunătățește rezistența la zgârieturi și abraziune. Prin urmare, se dovedește a fi o selecție optimă pentru aplicațiile pe bază de nailon care necesită durabilitate, un finisaj neted al suprafeței și o transparență ridicată.
Contactați echipa tehnică SILIKE pentru recomandări adecvate privind ceara siliconica modificată în prelucrarea poliamidei (PA) și îmbunătățirea proprietăților suprafeței (lubricitate, alunecare, coeficient de frecare mai mic, textură mătăsoasă), precum și o mostră de aditivi pe bază de silicon pentru un îmbunătățitor de finisaj al suprafeței materialelor din nailon.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Data publicării: 21 ian. 2026



