Produs

Masterbatch-ul siliconic pe bază de PA a redus coeficientul de frecare și a îmbunătățit rezistența la uzură,
și reduce timpul de ciclu, umplere mai bună a matriței, o alunecare mai bună a suprafeței, desprindere mai ușoară a mucegaiului, senzație de mână, Fluiditate îmbunătățită a topiturii, Rezistență îmbunătățită la zgârieturi și uzură, consum redus de energie, Coeficient de frecare mai mic, cuplu de extruder mai mic, Masterbatch de silicon pe bază de PA, presiune redusă la matriță și salivă la matriță,

Descriere

Masterbatch-ul siliconic (masterbatch siloxan) LYSI-307 este o formulă peletizată cu 50% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă dispersat în Poliamidă-6 (PA6). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient de procesare în sistemele de rășini compatibile cu PA pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și a modifica calitatea suprafeței.

În comparație cu aditivii convenționali siliconici/siloxani cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul siliconic, fluidele siliconice sau alte tipuri de polimeri siliconici, se așteaptă ca seria SILIKE Silicone Masterbatch LYSI să ofere beneficii îmbunătățite, de exemplu, alunecări mai mici ale șuruburilor, o eliberare îmbunătățită a matriței, reducerea stropirii matriței, un coeficient de frecare mai mic, mai puține probleme de vopsire și imprimare și o gamă mai largă de capacități de performanță.

Parametri fundamentali

Beneficii

(1) Îmbunătățirea proprietăților de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivării matriței de extrudare, un cuplu mai mic al extruderului, o umplere și o eliberare mai bune ale matriței.

(2) Îmbunătățirea calității suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței, reducerea coeficientului de frecare.

(3) Rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi

(4) Randament mai rapid, reducerea ratei defectelor produsului.

(5) Îmbunătățiți stabilitatea în comparație cu adjuvanții de procesare sau lubrifianții tradiționali

Aplicații

(1) Compuși PA6, PA66

(2) Compuși PA din fibră de sticlă

(3) Materiale plastice inginerești

(4) Alte sisteme compatibile PA

Cum se utilizează

Masterbatch-ul siliconic din seria SILIKE LYSI poate fi procesat în același mod ca și rășina purtătoare pe care se bazează. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare prin topire, cum ar fi extruderul cu un/dublu șnec, turnarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimeri virgini. Pentru un rezultat mai bun, se recomandă pre-uscarea timp de 3~4 ore la 80~90 ℃.

Dozaj recomandat

Când este adăugat la PA sau la un material termoplastic similar în concentrație de 0,2 până la 1%, se așteaptă o procesare și o curgere îmbunătățite a rășinii, inclusiv o umplere mai bună a matriței, un cuplu mai mic al extruderului, lubrifianți interni, eliberare a matriței și un randament mai rapid; La un nivel de adaos mai mare, de 2~5%, se așteaptă proprietăți de suprafață îmbunătățite, inclusiv lubrifiere, alunecare, coeficient de frecare mai mic și o rezistență mai mare la uzură/zgârieturi și abraziune.

Pachet

25 kg / sac, sac de hârtie craft

Depozitare

A se transporta ca substanță chimică nepericuloasă. A se păstra într-un loc răcoros și bine ventilat.

Termen de valabilitate

Caracteristicile originale rămân intacte timp de 24 de luni de la data producției, dacă sunt păstrate în depozitul recomandat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.