Produs

Ajutoare de prelucrare ptHFFR,LSZH,XLPE,Compuși pentru fire și cabluri din PVC,
HFFR, LSZH, lubrifiant, Ajutoare de procesare, Compuși de sârmă și cablu din PVC, XLPE,

Descriere

Silicon Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-502C este o formulare peletizată cu un conținut foarte mare de polimer siloxan cu greutate moleculară ultra mare, dispersat în copolimer etilen-acetat de vinil (EVA). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient în sistemul de rășină compatibil EVA pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și a modifica calitatea suprafeței.

În comparație cu aditivii convenționali de silicon / siloxani cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul de silicon, fluidele siliconice sau alte tipuri de aditivi de procesare, seria SILIKE Silicone Masterbatch LYSI este de așteptat să ofere beneficii îmbunătățite, de ex. Mai puțină alunecare a șurubului, eliberare îmbunătățită a mucegaiului, reduce salivarea matriței, un coeficient de frecare mai scăzut, mai puține probleme de vopsea și imprimare și o gamă mai largă de capabilități de performanță.

Parametrii fundamentali

Beneficii

(1) Îmbunătățiți proprietățile de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivare a matriței de extrudare, cuplu mai mic al extruderului, umplere și eliberare mai bună a turnării

(2) Îmbunătățiți calitatea suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței, coeficient de frecare mai mic, rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi

(3) Debit mai rapid, reduce rata defectelor produsului.

(4) Îmbunătățirea stabilității în comparație cu ajutorul de prelucrare tradițional saulubrifiants

Aplicații

(1)HFFR/ Compuși de cabluri LSZH

(2) Încălțăminte EVA

(3) Produse EVA spumă

(4) Elastomeri termoplastici

(5) Alte materiale plastice compatibile EVA

Cum se utilizează

Masterbatch-ul de silicon din seria SILIKE LYSI poate fi procesat în același mod ca suportul de rășină pe care se bazează. Poate fi folosit în procesul clasic de amestecare a topiturii, cum ar fi extruderul cu un singur/dublu șurub, turnarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimer virgin.

Recomandat dozaj

Când se adaugă la EVA sau la un termoplastic similar la 0,2 până la 1%, se așteaptă o procesare și un flux îmbunătățit al rășinii, inclusiv o umplere mai bună a matriței, un cuplu mai mic al extruderului, interiorlubrifiants, eliberare de mucegai și debit mai rapid; La un nivel de adiție mai mare, 2~5%, sunt de așteptat proprietăți îmbunătățite ale suprafeței, inclusiv lubrifiere, alunecare, coeficient de frecare mai scăzut și rezistență mai mare la uzură/zgâriere și abraziune.

Pachet

25Kg / sac, pungă de hârtie artizanală

Depozitare

Transport ca substanță chimică nepericuloasă. A se pastra intr-un loc racoros, bine ventilat.

Perioada de valabilitate

Caracteristicile originale rămân intacte timp de 24 de luni de la data producției, dacă sunt păstrate în depozitul recomandat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd este un producător și furnizor de material siliconic, care s-a dedicat cercetării și dezvoltării combinației de silicon cu termoplastice timp de 20 de ani.⁺ani, produse care includ, dar fără a se limita la, Masterbatch de silicon, Pudră de silicon, Masterbatch anti-zgârieturi, Masterbatch Super-alunecare, Masterbatch anti-abraziune, Masterbatch Anti-Scârțâit, Ceară de silicon și Vulcanizat silicon-termoplastic (Si-TPV), pentru mai multe detalii și datele de testare, vă rugăm să nu ezitați să o contactați pe doamna Amy Wang E-mail:amy.wang@silike.cnAplicațiile aditivilor siliconici în industria polimerilor, materialelor plastice și compușilor continuă să crească pe măsură ce sunt identificate mai multe beneficii prin combinarea proprietăților unice ale termoplasticului și siliconului, cu un cost accesibil.
Despre termoplastice, cu dezvoltarea rapidă a economiei globale, și creșterea conștiinței omenirii de mediu, cerința fiecărui domeniu la calitatea și performanța componentelor și pieselor.

În timp ce, S-a dovedit că producătorii de materiale termoplastice caută să îmbunătățească ratele de extrudare, să obțină o umplere consistentă a matriței, o calitate excelentă a suprafeței, un consum mai mic de energie și să contribuie la reducerea costurilor cu energia, toate fără a face modificări la echipamentele de procesare convenționale. Pot beneficia de aditivi de silicon. precum și, să-și ajute eforturile de produse către o economie mai circulară.