Produs

Si-TPV 3510-65A Elastomeri termoplastici pe bază de silicon cu estetică excepțională Imagine prezentată

Si-TPV 3510-65A Elastomeri termoplastici pe bază de silicon, estetici excepționale

Elastomerul termoplastic SILIKE Si-TPV® este un elastomer dinamic vulcanizat termoplastic pe bază de silicon, brevetat, fabricat printr-o tehnologie specială compatibilă pentru a ajuta cauciucul siliconic să fie dispersat uniform în TPU sub formă de particule de 1~3 microni, observate la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, tenacitatea și rezistența la abraziune a oricărui elastomer termoplastic cu proprietățile dorite ale siliconului: moliciune, senzație mătăsoasă, rezistență la lumina UV și substanțe chimice, putând fi reciclate și reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.

Seria Si-TPV®3510 prezintă o rezistență excelentă la atingere și la pete în domeniul brățărilor manuale, fără precipitații și fără aderență după îmbătrânire.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Serviciu de mostre

Descriere

Elastomerul termoplastic SILIKE Si-TPV® este un elastomer dinamic pe bază de silicon termoplastic vulcanizat, fabricat printr-o tehnologie specială compatibilă pentru a ajuta cauciucul siliconic să fie dispersat uniform în TPU sub formă de particule de 1~3 microni, observate la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, tenacitatea și rezistența la abraziune a oricărui elastomer termoplastic cu proprietățile dorite ale siliconului: moliciune, senzație mătăsoasă, rezistență la lumina UV și substanțe chimice, putând fi reciclate și reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.

Seria Si-TPV®3510 prezintă o rezistență excelentă la atingere și la pete în domeniul brățărilor manuale, fără precipitații și fără aderență după îmbătrânire.

Aplicații

Potrivit pentru huse electronice portabile, cum ar fi brățări, brățări și alte dispozitive electronice purtabile

Seria 3510

Test	Proprietate	Unitate	Rezultat
ISO 868	Duritate (15 secunde)	Țărmul A	66
ISO 1183	Greutate specifică	/	1.19
ISO 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10 min	22.4
ISO 37	Ministerul Educației	MPa	4,98
ISO 37	Rezistență la tracțiune	MPa	21.53
ISO 37	Rezistență constantă la tracțiune (deformare 100%)	MPa	2.09
ISO 37	Rezistență constantă la tracțiune (deformare 100%)	%	94,0
ISO 37	Alungirea la rupere	%	1041
ISO 34	Rezistența la rupere	KN/m	56,49
ISO 815	Compresie fixată la 22 de ore la 23 ℃	%	24

Beneficii

1. Senzație moale și mătăsoasă.
2. Rezistență bună la zgârieturi, rezistență la pete.
3. Fără plastifiant sau ulei de înmuiere.
4. Ușor de eliberat mucegai și ușor de manevrat.
5. Performanțe excelente de lipire.
6. Prelucrare secundară: se pot sculpta tot felul de modele și se pot realiza serigrafie, tampografie, vopsire prin pulverizare.
7. Rezistență: 55A-90A, rezistență ridicată.

Seria 3100

Ghid de procesare a turnării prin injecție

Timp de uscare	2-6 ore
Temperatura de uscare	80-100℃
Temperatură pe 1 zonă	160-180℃
Temperatură cu 2 zone	170-180℃
Temperatură cu 3 zone	170-190℃
Temperatură cu 4 zone	180-190℃
Temperatura duzei	180-190℃
Temperatura de topire	170℃
Temperatura mucegaiului	20-40℃
Viteza de injecție	Mijloc

Aceste condiții de proces pot varia în funcție de echipamentele și procesele individuale.

Prelucrare secundară

Fiind un material termoplastic, materialul Si-TPV® poate fi prelucrat secundar pentru produse obișnuite.

Presiunea de turnare prin injecție

Presiunea de menținere depinde în mare măsură de geometria, grosimea și amplasarea porții de injecție a produsului. Presiunea de menținere trebuie setată inițial la o valoare mică, apoi crescută lent până când nu se mai observă defecte asociate în produsul turnat prin injecție. Datorită proprietăților elastice ale materialului, o presiune excesivă de menținere poate provoca deformări serioase ale porțiunii de injecție a produsului.

Contrapresiune

Se recomandă ca contrapresiunea atunci când șurubul este retras să fie de 0,7-1,4 MPa, ceea ce nu numai că va asigura uniformitatea topirii, dar va asigura și că materialul nu este degradat sever prin forfecare. Viteza recomandată a șurubului pentru Si-TPV® este de 100-150 rpm pentru a asigura topirea și plastifierea completă a materialului fără degradarea materialului cauzată de încălzirea prin forfecare.

Precauții de manipulare

Pentru toate tipurile de uscare se recomandă un uscător cu dezumidificare.

Informațiile privind siguranța produsului necesare pentru utilizarea în siguranță nu sunt incluse în acest document. Înainte de manipulare, citiți fișele cu date de securitate și de produs, precum și etichetele ambalajului pentru informații privind utilizarea în siguranță, pericolele fizice și pericolele pentru sănătate. Fișa cu date de securitate este disponibilă pe site-ul web al companiei Silike, la adresa siliketech.com, de la distribuitor sau apelând serviciul clienți Silike.

Termen de valabilitate și depozitare

Transportați ca substanță chimică nepericuloasă. Depozitați într-un loc răcoros și bine ventilat. Caracteristicile originale rămân intacte timp de 24 de luni de la data producției, dacă sunt păstrate în spațiile de depozitare recomandate.

Pachet

25KG / sac, pungă de hârtie artizanală cu o pungă interioară din PE

Limitări

Acest produs nu este testat și nici nu este declarat ca fiind potrivit pentru uz medical sau farmaceutic.

Informații despre garanția limitată

Informațiile conținute în acest document sunt oferite cu bună-credință și sunt considerate a fi corecte. Cu toate acestea, deoarece condițiile șiMetodele de utilizare a produselor noastre sunt în afara controlului nostru, aceste informații nu trebuie utilizate ca înlocuitor pentru testele efectuate de clienți, pentru a ne asigura că produsele noastre sunt sigure, eficiente și pe deplin satisfăcătoare pentru utilizarea finală prevăzută. Sugestiile de utilizare nu trebuie interpretate ca stimulente pentru încălcarea vreunui brevet.

Anterior: Masterbatch siliconic antiderapant SILIMER 5064MB1 pentru folii PE

Următorul: Masterbatch siliconic alunecos SILIMER 5064MB2 pentru filme PE