Reducerea zgomotului este o problemă urgentă în industria auto. Zgomotul, vibrațiile și vibrațiile sonore (NVH) din interiorul cockpitului sunt mai proeminente la vehiculele electrice ultra-silențioase. Sperăm ca cabana să devină un paradis pentru agrement și divertisment. Mașinile cu conducere autonomă au nevoie de un mediu interior liniștit.
Multe componente utilizate în tablourile de bord ale mașinilor, consolele centrale și benzile ornamentale sunt realizate din aliaj de policarbonat/acrilonitril-butadienă-stiren (PC/ABS). Când două părți se mișcă relativ una față de alta (efect de alunecare), frecarea și vibrațiile vor face ca aceste materiale să producă zgomot. Soluțiile tradiționale de zgomot includ aplicarea secundară de pâslă, vopsea sau lubrifiant și rășini speciale care reduc zgomotul. Prima opțiune este multi-proces, eficiență scăzută și instabilitate anti-zgomot, în timp ce a doua opțiune este foarte scumpă.
Masterbatch-urile anti-scârțâit de la Silike sunt un polisiloxan special care oferă o performanță excelentă anti-scârțâit pentru piesele PC/ABS la un cost mai mic. Deoarece particulele anti-scârțâit sunt încorporate în timpul procesului de amestecare sau turnare prin injecție, nu este nevoie de pași de post-procesare care încetinesc viteza de producție. Este important ca masterbatch-ul SILIPLAS 2070 să mențină proprietățile mecanice ale aliajului PC/ABS, inclusiv rezistența tipică la impact. Prin extinderea libertății de proiectare, această tehnologie nouă poate aduce beneficii producătorilor de autovehicule și tuturor categoriilor sociale. În trecut, din cauza post-procesării, proiectarea pieselor complexe a devenit dificil sau imposibil de a realiza o acoperire completă post-procesare. În schimb, aditivii de silicon nu trebuie să modifice designul pentru a-și optimiza performanța anti-scârțâit. SILIPLAS 2070 de la Silike este primul produs din noua serie de aditivi siliconici anti-zgomot, care pot fi potriviți pentru automobile, transport, consumatori, construcții și electrocasnice.
•Performanță excelentă de reducere a zgomotului: RPN<3 (conform VDA 230-206)
• Reduceți alunecarea
• Caracteristici de reducere a zgomotului instantanee, de lungă durată
• Coeficient scăzut de frecare (COF)
• Impact minim asupra proprietăților mecanice cheie ale PC/ABS (impact, modul, rezistență, alungire)
• Performanță eficientă cu cantitate redusă de adăugare (4% în greutate)
• Ușor de manevrat, particule care curg liber
Rezultatele indicelui de prioritate a riscului de zgomot (RPN) arată că atunci când conținutul de SILIPLAS 2070 este de 4% (greutate), RPN este 2. RPN sub 3 indică faptul că zgomotul este eliminat și nu există risc de aplicare pe termen lung.
Metoda de testare | Unitate | Valoare tipică | |
Aspect | Inspecție vizuală |
| Pelete albe |
MI (190℃,10Kg) | ISO1133 | g/10 min | 5 |
Densitate | ISO1183 | g/cm3 | 1.03-1.04 |
Graficul modificării valorii pulsului în testul stick-slip al PC/ABS după adăugarea a 4% SILIPLAS2070:
Se poate observa că valoarea pulsului de testare stick-slip a PC/ABS după adăugarea a 4% SILIPLAS2070 a scăzut semnificativ, iar condițiile de testare sunt V=1mm/s, F=10N.
După adăugarea a 4% SILIPLAS2070, rezistența la impact nu va fi afectată.
• Minimizați zgomotul și vibrațiile deranjante
• Asigurați COF stabil pe durata de viață a pieselor
• Optimizați libertatea de proiectare prin implementarea formelor geometrice complexe
• Simplificați producția prin evitarea operațiunilor secundare
• Dozare redusă, îmbunătățirea controlului costurilor
• Piese interioare ale autovehiculelor (decorare, tablou de bord, consolă)
• Piese electrice (tava frigider) si cos de gunoi, masina de spalat rufe, masina de spalat vase)
• Componente de construcție (cadre de ferestre), etc.
Instalație de amestecare PC/ABS și instalație de formare a pieselor
Adăugat atunci când este realizat aliajul PC/ABS sau după ce este realizat aliajul PC/ABS și apoi granulat prin extrudare prin topire sau poate fi adăugat direct și turnat prin injecție (sub premisa asigurării dispersiei).
Cantitatea de adăugare recomandată este de 3-8%, cantitatea de adăugare specifică se obține conform experimentului
25Kg / sac, pungă de hârtie artizanală.
Transport ca substanță chimică nepericuloasă. A se pastra intr-un loc racoros, bine ventilat.
Caracteristicile originale rămân intacte timp de 24 de luni de la data producției, dacă sunt păstrate în depozitul recomandat.
$0
grade silicon Masterbatch
grade pudră de silicon
grade Masterbatch anti-zgârieturi
grade Masterbatch anti-abraziune
gradele Si-TPV
grade Ceară de silicon