China ELastomer termoplastic bazat pe pielea TPO SI-TPV 2150-55A Fabricare și fabrică

ELastomer termoplastic bazat pe pielea TPO SI-TPV 2150-55A Imagine prezentată

Elastomer termoplastic pe bază de piele TPO SI-TPV 2150-55A

Silike SI-TPV® 2150-55A Elastomer termoplastic este un elastomer dinamic vulcanizat pe bază de silicon termoplastic, care este realizat de o tehnologie compatibilă specială pentru a ajuta cauciucul de silicon să fie dispersat în TPO uniform ca particule de 2 ~ 3 microni sub microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, rezistența la abraziune a oricărui elastomer termoplastic cu proprietăți dezirabile ale siliconului: moliciune, senzație de mătase, lumină UV și rezistență chimică care pot fi reciclate și reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Serviciu de probă

Video

Descriere

SI-TPV® 2150-55A poate face legătura excelentă cu TPE și substraturi polare similare, cum ar fi PP, PA, PE, PS, etc ... Este un produs dezvoltat pentru o atingere moale de suprasolicitare a electronicelor purtabile, a cutii accesorii pentru dispozitive electronice, automobile, TPE de înaltă calitate, TPE Wire Industries......

Proprietăți mecanice tipice

Element de testare	Proprietate	Unitate	Rezultat
ISO 37	Alungire la pauză	%	590
ISO 37	Streng de tracțiune	MPA	6.7
ISO 48-4	Țărm o duritate	Shore a	55
ISO1183	Densitate	G/CM3	1.1
ISO 34-1	Puterea lacrimi	KN/m	31
-	Modul de elasticitate	MPA	4.32
--	MI (190 ℃, 10kg)	G/10 min	13
--	Temperatura de topire optimă	℃	220
--	Temperatura mucegaiului optim	℃	25

Caracteristici

Compatibilitate SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficii

1. Oferiți suprafeței o notă unică de mătase și de piele, senzație de mână moale, cu proprietăți mecanice bune.

2. Nu conțineți ulei de plastifiant și înmuiere, fără sângerare / risc lipicios, fără mirosuri.

3. Rezistență stabilă și chimică UV, cu o legătură excelentă la TPE și substraturi polare similare.

4. Reduceți adsorbția prafului, rezistența la ulei și mai puțin poluați.

5. Ușor de demodat și ușor de manevrat.

6. Rezistență la abraziune durabilă și rezistență la zdrobire și rezistență la zgârieturi.

7. Flexibilitate excelentă și rezistență la kink.

.....

Cum să folosești

Turnarea directă prin injecție.

• Ghid de procesare a modelării prin injecție

Timp de uscare	2–4 ore
Temperatura de uscare	60–80 ° C.
Temperatura zonei de alimentare	180–190 ° C.
Temperatura zonei centrale	190–200 ° C.
Temperatura zonei frontale	200–220 ° C.
Temperatura duzei	210–230 ° C.
Temperatura de topire	220 ° C.
Temperatura matriței	20–40 ° C.
Viteza de injecție	Med

Aceste condiții de proces pot varia în funcție de echipamente și procese individuale.

• Procesare secundară

Ca material termoplastic, materialul SI-TPV® poate fi prelucrat secundar pentru produse obișnuite.

• Presiune de modelare prin injecție

Presiunea de reținere depinde în mare măsură de geometria, grosimea și amplasarea porții produsului. Presiunea de reținere trebuie să fie setată la o valoare scăzută la început, apoi să crească lent până când nu se observă defecte conexe în produsul turnat prin injecție. Datorită proprietăților elastice ale materialului, presiunea excesivă de reținere poate provoca o deformare gravă a părții de poartă a produsului.

• Presiunea din spate

Se recomandă ca presiunea din spate atunci când șurubul este retras să fie de 0,7-1,4MPa, ceea ce nu numai că va asigura uniformitatea topirii topiturii, dar, de asemenea, să se asigure că materialul nu este grav degradat de forfecare. Viteza de șurub recomandată a SI-TPV® este de 100-150rpm pentru a asigura topirea și plastizarea completă a materialului fără degradarea materialului cauzată de încălzirea de forfecare.

Remarcă

1.. Produsele ELASTOMER SI-TPV pot fi fabricate folosind procese de fabricație termoplastice standard, inclusiv suprasolicitare sau co-formare cu substraturi de plastic, cum ar fi PP, PA.

2. Sentimentul extrem de mătăsos al elastomerului SI-TPV nu necesită etape suplimentare de procesare sau acoperire.

3. Condițiile de proces pot varia cu echipamente și procese individuale.

4. O uscare desicant de dezumidificare este recomandată pentru toate uscările.