Produs

Elastomer termoplastic prietenos cu pielea pe bază de TPO Si-TPV 2150-55A

Elastomerul termoplastic SILIKE Si-TPV® 2150-55A este un elastomer dinamic pe bază de silicon termoplastic vulcanizat, fabricat printr-o tehnologie specială compatibilă pentru a ajuta cauciucul siliconic să fie dispersat uniform în TPO sub formă de particule de 2~3 microni, observate la microscop. Aceste materiale unice combină rezistența, tenacitatea și rezistența la abraziune a oricărui elastomer termoplastic cu proprietățile dorite ale siliconului: moliciune, senzație mătăsoasă, rezistență la lumina UV și substanțe chimice, putând fi reciclate și reutilizate în procesele tradiționale de fabricație.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Serviciu de mostre

Video

Descriere

Si-TPV® 2150-55A poate avea o aderență excelentă la TPE și substraturi polare similare precum PP, PA, PE, PS etc. Este un produs dezvoltat pentru suprapunere moale la atingere pe electronice purtabile, carcase accesorii pentru dispozitive electronice, industria auto, TPE de înaltă calitate, industria cablurilor TPE.......

Proprietăți mecanice tipice

Element de testare	Proprietate	Unitate	Rezultat
ISO 37	Alungirea la rupere	%	590
ISO 37	Rezistență la tracțiune	Mpa	6.7
ISO 48-4	Duritate Shore A	Țărmul A	55
ISO1183	Densitate	g/cm³	1.1
ISO 34-1	Rezistența la rupere	kN/m	31
--	Modulul de elasticitate	Mpa	4.32
--	MI (190℃, 10KG)	g/10 min	13
--	Temperatura optimă de topire	℃	220
--	Temperatura optimă a mucegaiului	℃	25

Caracteristici

Compatibilitate SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Beneficii

1. Oferă suprafeței o atingere mătăsoasă și prietenoasă cu pielea, o senzație moale la atingere și proprietăți mecanice bune.

2. Nu conține plastifiant și ulei de înmuiere, nu prezintă risc de sângerare/lipicios, nu are mirosuri neplăcute.

3. Stabilitate UV și rezistență chimică, cu o aderență excelentă la TPE și substraturi polare similare.

4. Reduce adsorbția prafului, rezistența la ulei și poluează mai puțin.

5. Ușor de demulat și ușor de manevrat.

6. Rezistență durabilă la abraziune, rezistență la strivire și rezistență la zgârieturi.

7. Flexibilitate excelentă și rezistență la îndoire.

.....

Cum se utilizează

Turnare directă prin injecție.

• Ghid de procesare a turnării prin injecție

Timp de uscare	2–4 ore
Temperatura de uscare	60–80°C
Temperatura zonei de alimentare	180–190°C
Temperatura zonei centrale	190–200°C
Temperatura zonei frontale	200–220°C
Temperatura duzei	210–230°C
Temperatura de topire	220°C
Temperatura mucegaiului	20–40°C
Viteza de injecție	Med

Aceste condiții de proces pot varia în funcție de echipamentele și procesele individuale.

• Prelucrare secundară

Fiind un material termoplastic, materialul Si-TPV® poate fi prelucrat secundar pentru produse obișnuite.

• Presiune de turnare prin injecție

Presiunea de menținere depinde în mare măsură de geometria, grosimea și amplasarea porții de injecție a produsului. Presiunea de menținere trebuie setată inițial la o valoare mică, apoi crescută lent până când nu se mai observă defecte asociate în produsul turnat prin injecție. Datorită proprietăților elastice ale materialului, o presiune excesivă de menținere poate provoca deformări serioase ale porțiunii de injecție a produsului.

• Contrapresiune

Se recomandă ca contrapresiunea atunci când șurubul este retras să fie de 0,7-1,4 MPa, ceea ce nu numai că va asigura uniformitatea topirii, dar va asigura și că materialul nu este degradat sever prin forfecare. Viteza recomandată a șurubului pentru Si-TPV® este de 100-150 rpm pentru a asigura topirea și plastifierea completă a materialului fără degradarea materialului cauzată de încălzirea prin forfecare.

Remarcă

1. Produsele elastomerice Si-TPV pot fi fabricate folosind procese standard de fabricație termoplastică, inclusiv supraturnare sau coturnare cu substraturi din plastic precum PP, PA.

2. Senzația extrem de mătăsoasă a elastomerului Si-TPV nu necesită etape suplimentare de prelucrare sau acoperire.

3. Condițiile procesului pot varia în funcție de echipamentul și procesele individuale.

4. Se recomandă o uscare cu dezumidificare cu deshidratant pentru toate tipurile de uscare.