Produs

Ce adjuvanți de procesare sunt cea mai bună alegere pentru compușii de sârmă și cablu HFFR?
Aditivi siliconici, Aditivi siliconici Silike, Soluții de aditivi siliconici SILIKE pentru compuși de sârmă și cablu NHFR, Masterbatch de silicon Silike, Soluții pentru compuși de sârmă și cablu HFFR, Soluții pentru compuși de sârmă și cablu LSZH,

Descriere

Masterbatch-ul siliconic (masterbatch siloxan) LYSI-401 este o formulă peletizată cu 50% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-mare dispersat în polietilenă de joasă densitate (LDPE). Este utilizat pe scară largă ca aditiv eficient de procesare în sistemele de rășini compatibile cu PE pentru a îmbunătăți proprietățile de procesare și a modifica calitatea suprafeței.

În comparație cu aditivii convenționali siliconici/siloxani cu greutate moleculară mai mică, cum ar fi uleiul siliconic, fluidele siliconice sau alți aditivi de procesare, se așteaptă ca seria SILIKE Silicone Masterbatch LYSI să ofere beneficii îmbunătățite, de exemplu, alunecări mai mici ale șuruburilor, o eliberare îmbunătățită a matriței, reducerea stropirii matriței, un coeficient de frecare mai mic, mai puține probleme de vopsire și imprimare și o gamă mai largă de capacități de performanță.

Parametri fundamentali

Beneficii

(1) Îmbunătățirea proprietăților de procesare, inclusiv o mai bună capacitate de curgere, reducerea salivării matriței de extrudare, un cuplu mai mic al extruderului, o umplere și o eliberare mai bune ale matriței.

(2) Îmbunătățirea calității suprafeței, cum ar fi alunecarea suprafeței, reducerea coeficientului de frecare

(3) Rezistență mai mare la abraziune și zgârieturi

(4) Randament mai rapid, reducerea ratei defectelor produsului.

(5) Îmbunătățiți stabilitatea în comparație cu adjuvanții de procesare sau lubrifianții tradiționali

...

Aplicații

(1) Compuși de cabluri HFFR / LSZH

(2) Compuși de cablu XLPE

(3) Țeavă de telecomunicații, microconductă HDPE

(4) Folie de plastic PE

(5) Compuși TPE/TPV

(6) Alte sisteme compatibile cu PE

………..

Cum se utilizează

Masterbatch-ul siliconic din seria SILIKE LYSI poate fi procesat în același mod ca și rășina purtătoare pe care se bazează. Poate fi utilizat în procesele clasice de amestecare prin topire, cum ar fi extruderul cu un/două șuruburi, turnarea prin injecție. Se recomandă un amestec fizic cu pelete de polimeri virgini.

Dozaj recomandat

Când este adăugat la polietilenă sau la un material termoplastic similar în concentrații de 0,2 până la 1%, se așteaptă o procesare și o curgere îmbunătățite a rășinii, inclusiv o umplere mai bună a matriței, un cuplu mai mic al extruderului, lubrifianți interni, eliberare a matriței și un randament mai rapid; la un nivel de adăugare mai mare, de 2~5%, se așteaptă proprietăți de suprafață îmbunătățite, inclusiv lubrifiere, alunecare, coeficient de frecare mai mic și o rezistență mai mare la uzură/zgârieturi și abraziune.

Pachet

25 kg / sac, sac de hârtie craft

Depozitare

A se transporta ca substanță chimică nepericuloasă. A se păstra într-un loc răcoros și bine ventilat.

Termen de valabilitate

Caracteristicile originale rămân intacte timp de 24 de luni de la data producției, dacă sunt păstrate în depozitul recomandat.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd este un producător și furnizor de materiale siliconice, dedicat cercetării și dezvoltării combinației de silicon cu termoplastice timp de 20 de ani.⁺ani, produse inclusiv, dar fără a se limita la, masterbatch siliconic, pudră de silicon, masterbatch anti-zgârieturi, masterbatch super-alunecare, masterbatch anti-abraziune, masterbatch anti-scârțâit, ceară siliconică și vulcanizat termoplastic siliconic (Si-TPV), pentru mai multe detalii și date de testare, vă rugăm să nu ezitați să contactați dna Amy Wang. E-mail:amy.wang@silike.cnAditivii de procesare sunt o parte importantă a producției de compuși HFFR (ignifug fără halogeni). Aceștia sunt utilizați pentru a îmbunătăți fluiditatea și procesabilitatea compusului, precum și pentru a reduce cantitatea de energie necesară pentru extrudare. În acest articol, vom discuta despre diferitele tipuri de adjuvanți de procesare disponibili pentru compușii HFFR, beneficiile acestora și modul în care pot fi utilizați pentru a îmbunătăți eficiența producției.

Aditivii de prelucrare pot fi împărțiți în două categorii principale: organici și anorganici. Aditivii de prelucrare organici sunt de obicei polimeri sau ceruri care se adaugă compusului pentru a-i îmbunătăți fluiditatea și a-i reduce vâscozitatea. Aceste materiale pot ajuta, de asemenea, la reducerea acumulării de matrițe în timpul extrudării, ceea ce poate duce la îmbunătățirea calității produsului. Aditivii de prelucrare anorganici includ silicați, carbonați și fosfați care se adaugă pentru a crește stabilitatea termică a compusului în timpul extrudării. Aceste materiale ajută, de asemenea, la reducerea acumulării de matrițe și la îmbunătățirea calității produsului.

Beneficiile utilizării adjuvanților de procesare în compușii HFFR includ procesabilitate îmbunătățită, consum redus de energie în timpul extrudării, calitate îmbunătățită a produsului și creșterea eficienței producției. În plus, utilizarea adjuvanților de procesare poate ajuta la reducerea costurilor asociate cu achizițiile de materii prime, deoarece permit o concentrație mai mică de ingrediente active în compus.

Atunci când se selectează un adjuvant de procesare pentru compușii HFFR, este important să se ia în considerare factori precum compatibilitatea cu alte ingrediente din compus, rentabilitatea, stabilitatea termică în timpul extrudării și impactul asupra mediului. În plus, este important să se ia în considerare câtă energie este necesară pentru extrudare atunci când se selectează un adjuvant de procesare, deoarece acest lucru va afecta atât costul, cât și calitatea produsului.