Știri

Țeava din plastic este un material de conducte obișnuit care a fost utilizat pe scară largă în multe domenii datorită plasticității sale, costurilor reduse, ușoarelor și rezistenței la coroziune.Următoarele sunt câteva materiale comune pentru țevi din plastic și domeniile de aplicare și rolurile lor:

Țeavă PVC:Țeava din clorură de polivinil (PVC) este unul dintre cele mai utilizate materiale pentru țevi și poate fi folosită pentru apă, gaz, canalizare, transport industrial etc. Țeava din PVC are rezistență la coroziune, rezistență la presiune, etanșare bună, preț scăzut și așa mai departe.

Conducta PE:Țeava din polietilenă (PE) este, de asemenea, un material comun pentru țevi, utilizat în principal în apă, gaz, canalizare etc. Țeava PE are rezistență la impact, rezistență la coroziune, flexibilitate bună și așa mai departe.

Conducta PP-R:Țeava din copolimer aleatoriu din polipropilenă (PP-R) poate fi utilizată pentru sistemele de alimentare cu apă din interior, încălzire prin pardoseală, refrigerare etc. Țeava PP-R are o rezistență la temperatură înaltă, rezistență la acizi și alcalii, nu este ușor de scalat și așadar pe.

Conducta ABS:Țeava ABS este un material de conducte rezistent la impact, rezistent la coroziune, utilizat în principal în tratarea apelor reziduale, a apelor uzate din bucătărie și în alte domenii.

Conducta PC:Țeava din policarbonat (PC) are rezistență ridicată, transparență ridicată și alte caracteristici și poate fi utilizată în autostrăzi, tuneluri, metrouri și alte zone de construcție.

Conducta PA:Țeava din poliamidă (PA) este utilizată în principal în domeniul transportului de aer, ulei, apă și alte fluide. Țeava PA este rezistentă la coroziune, la căldură, la presiune și alte caracteristici.

Diferitele materiale pentru țevi din plastic sunt potrivite pentru diferite domenii.În general, țevile din plastic au avantajele de a fi ușoare, cu costuri reduse, rezistente la coroziune, convenabile pentru construcție etc. și înlocuiesc treptat țevile metalice tradiționale și joacă un rol din ce în ce mai important în construcția modernă.

Cu toate acestea, unele dificultăți comune pot fi întâlnite în timpul producției și prelucrării țevilor din plastic, inclusiv:

Fluiditate slabă a topiturii:unele materii prime plastice din procesul de procesare, din cauza structurii lanțului molecular și a altor factori, pot duce la o fluiditate slabă a topiturii, ducând la umplerea neuniformă a procesului de extrudare sau turnare prin injecție, calitate nesatisfăcătoare a suprafeței și alte probleme.

Stabilitate dimensională slabă:unele dintre materiile prime plastice din procesul de procesare și răcire se contrac, ceea ce duce cu ușurință la o stabilitate dimensională slabă a produsului finit sau chiar la deformare și alte probleme.

Calitate slabă a suprafeței:În procesul de extrudare sau turnare prin injecție, din cauza proiectării iraționale a matrițelor, a controlului necorespunzător al temperaturii de topire etc., poate duce la defecte precum denivelări, bule, urme etc. pe suprafața produselor finite.

Rezistenta slaba la caldura:unele materii prime din plastic tind să se înmoaie și să se deformeze la temperaturi ridicate, ceea ce poate fi o problemă pentru aplicațiile de conducte care trebuie să reziste la medii cu temperaturi ridicate.

Rezistenta insuficienta la tractiune:unele materii prime din plastic nu au o rezistență ridicată în sine, ceea ce face dificilă îndeplinirea cerințelor de rezistență la tracțiune în unele aplicații de inginerie.

Aceste dificultăți pot fi de obicei rezolvate prin îmbunătățirea formulărilor de materii prime, optimizarea tehnicilor de procesare și îmbunătățirea designului matriței.În același timp, este, de asemenea, posibil să adăugați agenți speciali de întărire, umpluturi, lubrifianți și alte componente auxiliare pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare a țevilor din plastic și calitatea produsului finit.De mulți ani, adjuvanții de prelucrare fluoropolimeri PPA (Aditiv de procesare a polimerilor) au fost aleși de majoritatea producătorilor de țevi ca lubrifianți.

PPA (Aditiv de procesare a polimerilor) aditivii de prelucrare fluoropolimeri în fabricarea țevilor sunt utilizați în principal pentru a îmbunătăți performanța de procesare, pentru a îmbunătăți calitatea produselor finite și pentru a reduce costurile de producție.De obicei, există sub formă de lubrifianți și poate reduce eficient rezistența la frecare și poate îmbunătăți fluiditatea topiturii și umplerea plasticului, îmbunătățind astfel productivitatea și calitatea produsului în procesul de extrudare sau turnare prin injecție.

La nivel global, PFAS este, de asemenea, utilizat pe scară largă în multe aplicații industriale și de consum, dar riscurile sale potențiale pentru mediu și sănătatea umană au cauzat îngrijorare larg răspândită.Odată cu Agenția Europeană pentru Produse Chimice (ECHA) publicând proiectul de restricții PFAS în 2023, mulți producători încep să caute alternative la adjuvanții de procesare fluoropolimeri PPA.

Răspunsul la nevoile pieței cu soluții inovatoare——SILIKE se lanseazăAjutor de procesare a polimerilor fără PFAS (PPA)

Ca răspuns la tendințele vremurilor, echipa de cercetare și dezvoltare a SIIKE a investit mult efort în dezvoltareaAdjuvanți de procesare polimeri (PPA) fără PFASfolosind cele mai noi mijloace tehnologice și gândire inovatoare, aducând o contribuție pozitivă la protecția mediului și la dezvoltarea durabilă.

SILIKE PPA fără fluorevită riscurile pentru mediu și sănătate asociate compușilor tradiționali PFAS, asigurând în același timp performanța de procesare și calitatea materialului.SILIKE PPA fără fluornu numai că respectă proiectul de restricții PFAS publicat de ECHA, dar oferă și o alternativă sigură și fiabilă la compușii PFAS tradiționali.

SILIKE PPA fără fluoreste un auxiliar de procesare polimeric (PPA) fără PFAS de la SILIKE.Aditivul este un produs polisiloxan modificat organic care profită de excelentul efect de lubrifiere inițial al polisiloxanilor și de polaritatea grupurilor modificate pentru a migra și a acționa asupra echipamentului de procesare în timpul procesării.

SILIKE PPA fără fluor poate fi un înlocuitor perfect pentru adjuvantii de procesare PPA pe bază de fluor.Adăugând o cantitate mică deSILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluor,SILIMER 5091poate îmbunătăți în mod eficient fluiditatea rășinii, procesabilitatea, lubrifierea și proprietățile de suprafață ale extrudării plasticului, poate elimina ruperea topiturii, poate îmbunătăți rezistența la uzură, reduce coeficientul de frecare și îmbunătățește randamentul și calitatea produsului, fiind în același timp ecologic și sigur.

RolulSILIMER PPA fără fluor 5090la fabricarea țevilor din plastic:

Reducerea diametrului interior și exteriordiferențe: În procesul de extrudare a țevilor, consistența diametrelor interior și exterior este foarte importantă.Adăugarea deSILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorreduce frecarea dintre topitură și matriță, reduce diferențele de diametru interior și exterior și asigură stabilitatea dimensională a țevii.

Finisaj îmbunătățit al suprafeței:SILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorîmbunătățește eficient finisarea suprafeței țevii și reduce tensiunile interne și reziduurile de topire, rezultând o suprafață mai netedă a țevii, cu mai puține bavuri și pete.

Lubricitate îmbunătățită:SILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorreduce vâscozitatea topiturii materialelor plastice și îmbunătățește lubrifierea procesului, facilitând curgerea și umplerea matrițelor, crescând astfel productivitatea în procesele de extrudare sau turnare prin injecție.

Eliminarea ruperii topiturii:Adăugarea deSILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorreduce coeficientul de frecare, reduce cuplul, îmbunătățește lubrifierea internă și externă, elimină eficient ruperea topiturii și prelungește durata de viață a țevii.

Rezistență îmbunătățită la uzură: SILIKE PPA SILIMER 5090 fără fluorîmbunătățește rezistența la abraziune a țevii, făcând-o mai potrivită pentru aplicații care necesită rezistență mare la abraziune.

Consum redus de energie:Datorită capacității sale de a reduce vâscozitatea topiturii și rezistența la frecare,SILIKE PPA fără fluorreduce consumul de energie în timpul extrudarii sau turnării prin injecție, reducând astfel costurile de producție.

SILIKE PPA fără fluorare o gamă largă de aplicații, nu numai pentru tuburi, ci și pentru fire și cabluri, filme, masterbatch-uri, produse petrochimice, metalocen polipropilenă (mPP), metalocen polietilenă (mPE) și multe altele.Cu toate acestea, aplicațiile specifice trebuie ajustate și optimizate în funcție de diferite materiale și cerințe de producție.Dacă aveți întrebări despre oricare dintre aplicațiile de mai sus, SILIKE este foarte bucuros să vă întâmpine întrebarea și suntem dornici să explorăm împreună cu dvs. mai multe domenii de aplicare ale adjuvantilor de procesare polimeri fără PFAS (PPA).