Știri

Cum se rezolvă punctele dureroase de procesare ale materialelor de cablu fără halogen cu fum redus?

LSZH înseamnă halogeni cu fum redus, fără halogeni, acest tip de cablu și sârmă emite cantități foarte mici de fum și nu emite halogeni toxici atunci când sunt expuse la căldură.Cu toate acestea, pentru a realiza aceste două elemente cheie, în producția de materiale pentru cabluri fără halogen cu emisii reduse de fum, halogenii cu emisii reduse de fum zero (LSZH) sunt puternic încărcați, ceea ce duce, de asemenea, direct la proprietăți mecanice și de procesare.

Dificultăți în prelucrarea materialelor fără halogeni cu fum redus:

1. Formula obișnuită, LLDPE/EVA/ATH cu conținut ridicat de compuși ai cablurilor de poliolefină LSZH conțin până la 55-70% ATH/MDH, Ca un număr mare de hidroxid de aluminiu, hidroxid de magneziu și alți retardanți de flacără pentru a se alătura utilizării sistemului mobilitatea este slabă, generarea de căldură prin frecare în timpul procesării duce la o creștere a temperaturii care provoacă degradarea hidroxidului de aluminiu și magneziu.

2. Eficiența scăzută de extrudare, chiar dacă crește viteza de extrudare, volumul rămâne practic același.

3. Compatibilitate slabă a ignifugelor anorganice și a materialelor de umplutură cu poliolefine, dispersie slabă în timpul procesării, rezultând proprietăți mecanice reduse.

4. Suprafață aspră și lipsă de luciu în timpul extrudarii din cauza dispersiei neuniforme a ignifugelor anorganice în sistem.

5.Polaritatea structurală a retardanților de flacără și a materialelor de umplutură face ca topitura să adere la capul matriței, întârziend eliberarea materialului din matriță, sau moleculele mici din formulare precipită, rezultând o acumulare de material la deschiderea matriței, afectând astfel calitatea cablului.

Pe baza problemelor de mai sus, SIIKE a dezvoltat o serie deaditiv siliconicproduse special concepute pentru a aborda punctele dureroase ale procesării și calității suprafeței materialelor de cablu fără halogen cu emisii reduse de fum, compuși de sârmă și cabluri cu emisii reduse de halogeni, sau alți compuși de poliolefină cu umplutură minerală pentru aplicații de sârmă și cablu, oferind o varietate de soluții eficiente la aceste provocări.

De exemplu:Masterbatch de silicon (Masterbatch de siloxan) LYSI-401este o formulare granulată cu 50% polimer siloxan cu greutate moleculară ultra-înaltă, dispersat în polietilenă de joasă densitate (LDPE).Este utilizat pe scară largă ca aditiv de procesare eficient în sistemele de rășini compatibile cu PE pentru a îmbunătăți proprietățile de prelucrare și a modifica calitatea suprafeței.

Adăugând 0,5-2% dinMasterbatch de silicon SILIKE LYSI-401la sistemul de umplere cu ignifugare ridicată de compuși de sârmă și cablu fără halogen cu fum redus sau material de cablu cu emisie redusă de halogeni zero (LSZH) permite producătorilor de sârmă și cabluri să maximizeze productivitatea, pot îmbunătăți fluiditatea procesării, pot reduce cuplul, viteza mai rapidă a liniei de extrudare a suprafeței fără niciun fel migrație, îmbunătățiți și calitatea suprafeței sârmei și cablului (coeficient de frecare mai scăzut, rezistență îmbunătățită la zgârieturi și uzură, alunecare mai bună a suprafeței și senzație de mână...) fără a plăti o primă pentru aditivii de funcționalitate care nu sunt necesari.

De obicei, pentru obișnuitmasterbatch de silicon, siloxanul este nepolar, iar majoritatea parametrilor de solubilitate a polimerului lanțului de carbon ai diferenței sunt foarte mari, adăugarea unui număr mare de cazuri poate duce la procesarea alunecării șurubului, lubrifiere excesivă, delaminarea suprafeței produsului, care afectează suprafața produselor proprietăților de lipire ale produselor din substrat dispersate neuniform și așa mai departe.

In timp ce,Aditivii siliconici cu greutate moleculară ultra-înaltă de la SIIKEsunt modificate prin grupuri speciale, care pot fi selectate și potrivite în funcție de diferitele nevoi de aditivi siliconici în diferite substraturi.Această serie de produse poate juca rolul de ancorare în substrat, astfel o mai bună compatibilitate cu substratul, o dispersie mai ușoară, o lipire mai puternică și, astfel, să ofere substratului performanțe mai excelente.Când este utilizat în sistemele LZSH și HFFR, poate evita în mod eficient alunecarea șuruburilor și, de asemenea, poate juca un rol semnificativ în îmbunătățirea acumulării de material în matrița gurii.