• știri-3

Ştiri

Introducere: Inovația materialelor care susține transformarea verde

Pe măsură ce inovația în domeniul materialelor se accelerează, colaborarea între industrie a devenit o cale esențială pentru stimularea dezvoltării de înaltă calitate în sectorul materialelor plastice modificate. Conferința privind Inovația în Compounding din 2026, care a avut loc recent la Suzhou, China, a reunit peste 400 de cercetători și experți din industrie în modificarea materialelor plastice pentru a discuta despre inovația în domeniul materialelor și viitorul industriei. SILIKE a jucat un rol cheie, consolidându-și colaborările strategice cu platformele industriale și demonstrând leadership în transformarea fără fluor.

Conferința de inovare în compounding 2026

De la participare la co-creare: Accelerarea colaborării în industrie

Colaborarea noastră continuă cu Platforma de Selecție a Materialelor pentru Inovație evidențiază transformarea SILIKE de la un furnizor de materiale la un co-creator al industriei. Prin conectarea cercetării și dezvoltării, modificării și aplicațiilor finale, ne îmbunătățim continuu cunoștințele despre nevoile emergente ale industriei. Această abordare promovează o trecere de la soluții punctuale la o colaborare sistematică, stimulând inovația tehnică și construind un lanț de aprovizionare mai sustenabil.

Abordarea provocărilor globale: Nevoia de soluții fără fluor

Peisajul global de reglementare privind PFAS (substanțe perfluoroalchilate și polifluoroalchilate) se înăsprește, creând provocări semnificative pentru industria materialelor plastice modificate. Deși aditivii tradiționali pe bază de fluor, cum ar fi agenții de uzură PTFE, agenții anti-picurare și adjuvanții de prelucrare pe bază de fluor (PPA), au oferit performanțe excelente, aceștia vin și cu riscuri pentru mediu și sănătate. Echilibrarea performanței cu conformitatea a devenit o provocare critică pentru industrie.

Cele patru soluții fără fluor de la SILIKE: Împuternicirea transformării verzi

Ca pionier în aplicațiile pe bază de silicon în materiale plastice, SILIKE valorifică peste 20 de ani de experiență în compozite siliconice și polimerice. Am dezvoltat patru componente cheieTehnologii fără PFAS—Inovații fără siloxan și soluții pe bază de silicon—pentru a răspunde unor nevoi critice precum rezistența la uzură, anti-picurare, adjuvanți de prelucrare și dispersia ignifugă, oferind industriei materialelor plastice modificate o cale sistematică către transformarea fără fluor.

La Conferința CIC 2026 privind Selecția Materialelor pentru Inovație, dl. Luo, director de cercetare și dezvoltare la SILIKE, a prezentat subiectul: „Transformare fără fluor în materiale plastice modificate: Soluții complete de substituție pentru polimerii fluorurați”. El a evidențiat următoarele soluții principale fără fluor:

https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

1. Aditivi tehnologici: Îmbunătățirea eficienței fără fluor

PPA-urile fluorurate tradiționale reduc fracturarea topiturii, îmbunătățesc eficiența extrudării și previn acumularea de carbon. Cu toate acestea, produsele din seria SILIMER de la SILIKE suntAditivi de procesare polimerici (PPA) fără PFASsoluții șiMasterbatch-uri fără PFAS / fără fluorcare elimină riscurile pentru mediu și sănătate, oferind în același timp aceeași performanță ridicată.

https://www.siliketech.com/100-pure-pfas-free-ppa/

Caracteristici de performanță:

Acțiune rapidă și dispersie excelentă
Rezistență la temperaturi ridicate fără cocsificare
Reducere eficientă a acumulării de carbon și a capetelor de matriță

Aplicații: Potrivit pentru granularea poliolefinelor, suflarea peliculelor, extrudare și materiale plastice inginerești.

2. Aditivi rezistenți la uzură: Soluții ecologice și de lungă durată

Silike's faditivi rezistenți la uzură fără fluoroferă o alternativă ecologică la PTFE, reducând problemele de mediu și oferind în același timp o rezistență superioară la uzură.

https://www.siliketech.com/lysi-704-silicone-masterbatch-for-wear-resistant-engineering-plastics-product/

Principiul tehnologiei:

Moleculele organice de siliciu formează o barieră lubrifiantă durabilă pe substrat, reducând frecarea dinamică și îmbunătățind rezistența la uzură.

Caracteristici de performanță:

Coeficient de frecare dinamică redus și senzație de suprafață prietenoasă cu pielea
Fluiditate îmbunătățită și curent de procesare redus
Fără migrare sau reziduuri în timpul procesării

Aplicații: Potrivit pentru nailon, PPS, PVC și alte materiale modificate.

3. Agenți anti-picurare fără scurgere: Coordonare eficientă a ignifugării

Agenții anti-picurare fără fluor de la SILIKE înlocuiesc agenții tradiționali pe bază de PTFE, utilizând polisiloxan funcționalizat pentru a crea o alternativă non-toxică și de înaltă performanță.

Agenți anti-picurare anti-picurare

Principiul tehnologiei:

Moleculele de polisiloxan funcționalizate îmbunătățesc compatibilitatea rășinilor și formează o barieră anorganică pentru a preveni picurarea în timpul arderii.

Caracteristici de performanță:

Compatibilitate excelentă cu PC, PA, ABS și materiale compozite
Efect sinergic ignifug care sporește rezistența la flacără

Aplicații: Utilizat în cabluri ignifuge, acoperiri și materiale compozite.

4. Agenți de dispersie ignifugi: Distribuție uniformă, fără aglomerare

F-ul nostrudispersanți ignifugi fără fluoroferă o distribuție uniformă în matricea polimerică, prevenind aglomerarea și îmbunătățind eficiența ignifugă.

Aditivi de procesare a polimerilor fără PFAS

Principiul tehnologiei:

Moleculele organosilicice îmbunătățesc dispersia substanțelor ignifuge și compatibilitatea acestora cu matricea de rășină.

Caracteristici de performanță:

Eficiență îmbunătățită de dispersie ignifugă
Vâscozitate de procesare redusă, eficiență îmbunătățită a extrudării

Aplicații: Ideal pentru cabluri ignifuge fără halogeni și masterbatch-uri ignifuge.

5. Modificatori de curgere și agenți de demulare: Îmbunătățirea matribilității și reducerea reziduurilor

Modificatori de curgere și agenți de demulare fără fluor de la SILIKEîmbunătățesc matrițabilitatea, sporesc curgerea și asigură o desprindere eficientă a mucegaiului, fără reziduuri toxice sau migrare.

Caracteristici de performanță:

Vâscozitate redusă la topire și modelabilitate îmbunătățită
Eliberare rapidă fără reziduuri sau migrare

Aplicații: Ideal pentru procesele de turnare prin injecție și extrudare.

Soluții complete fără fluor: o alternativă completă de înaltă performanță

Dacă doriți să eliminați presiunile de mediu și riscurile lanțului de aprovizionare asociate cu adjuvanții de procesare tradiționali pe bază de fluor (PPA), agenții anti-picurare PTFE, agenții de uzură pe bază de fluor, dispersanții ignifugi, modificatorii de curgere și agenții de demulare a mucegaiului, SILIKE vă oferă o soluție completă.fără fluor, alternativă de înaltă performanță, pe bază de silicon și modificată organic. Soluțiile noastre abordează perfect întregul spectru de nevoi de procesare, asigurând o eficiență sporită a producției și respectarea reglementărilor de mediu - ideale pentru industriile care trec printr-o transformare ecologică.

Angajamentul SILIKE față de un viitor verde

Transformarea fără fluor în materialele plastice modificate nu mai este doar o tendință - devine realitate. Cu peste 20 de ani de experiență în compozite siliconice și polimerice, SILIKE a construit un sistem complet de aditivi fără fluor care abordează rezistența la uzură, anti-picurare, adjuvanți de procesare, dispersia ignifugă și multe altele. Acest sistem susține tranziția verde a industriei, oferind soluții practice care respectă reglementările de mediu și îmbunătățesc performanța produselor.

Prin inovație continuă și colaborare în industrie, SILIKE este lider în direcția unui viitor mai ecologic în domeniul materialelor plastice modificate, ajutând clienții noștri să obțină atât conformitatea cu reglementările de mediu, cât și performanțe îmbunătățite ale produselor.

Întrebări frecvente (FAQ)
1. Cum asigură tehnologia fără fluor a SILIKE atât performanța, cât și conformitatea cu reglementările de mediu?

Soluțiile noastre fără fluor utilizează materiale pe bază de silicon de înaltă performanță și materiale modificate organic, menținând performanțe excelente ale materialelor, reducând în același timp impactul asupra mediului și riscurile pentru sănătate, asigurând conformitatea cu reglementările globale.

2. Cum îmbunătățește PPA-ul fără fluor eficiența extrudării?

PPA-ul fără fluor de la SILIKE reduce fracturarea topiturii și acumularea de carbon, îmbunătățind eficiența producției, calitatea suprafeței și extinzând ciclul de producție continuu.

3. Ce impact are agentul antipicurare fără fluor asupra ignifugării?

Agentul anti-picurare Silike, fără fluor, oferă o ignifugare sinergică, sporind rezistența la flacără și prevenind căderea topiturii în timpul arderii, asigurând siguranța și stabilitatea materialului.

4. La ce materiale se poate aplica rezistența la uzură fără fluor a SILIKE?

Rezistența la uzură fără fluor a materialului Silike este ideală pentru nailon, PPS, PVC și alte materiale modificate, îmbunătățind semnificativ durabilitatea acestora și oferind texturi prietenoase cu pielea.

5. Cum pot selecta soluția fără fluor potrivită nevoilor mele?

Experții SILIKE vă pot ghida în alegerea celei mai potrivite soluții fără PFAS și fluor, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice de procesare și performanță.

Concluzie: Stimularea dezvoltării durabile în industria materialelor plastice modificate

Tehnologia fără fluor de la SILIKE oferă un set complet de soluții care nu numai că îndeplinesc standardele globale de mediu, dar îmbunătățesc și eficiența producției și performanța produselor. Prin continuarea inovării și colaborării cu partenerii din industrie, SILIKE contribuie la conducerea transformării ecologice în industria materialelor plastice modificate, sprijinind clienții noștri în atingerea unui viitor mai sustenabil și mai conform.

Contact Amy via email amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE’s fSoluțiile fără fluor vă pot ajuta să transformați produsele din plastic modificatși să promoveze sustenabilitatea de vârf în industrie.


Data publicării: 10 aprilie 2026